【文章內(nèi)容簡介】 件是否安裝完整。 *用搖表 2500VDC 搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在 20MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。 *將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。 、保溫層安裝 15 電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝，并注意以下各點： *所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。 *施工時保溫材料必須干燥。 *保溫層外應(yīng)加防水外罩。 *保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。 *保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進行絕緣測試。 *在保溫層外加警示標簽注明 “內(nèi)有電熱帶 ”更需注明所有配件的位置。 電伴 熱技術(shù)規(guī)范 本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫的消防、噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng)，系統(tǒng)布置如圖 。 圖 a、電纜包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護層有明顯標識和制造廠標。所有伴熱電纜均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用。 b、電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格， 設(shè)備銘牌清楚， 16 具有合格證、 CCC 認證標志和備案證，備案證在有效期范圍內(nèi)。 c 電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗 (或 /和氣密試驗 )檢查合格。 d安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號，確認無誤后，才能進行安裝。 a 由電源連接處開始安裝，電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處 (先不接電 )，管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。 b當敷設(shè)單根電伴熱帶時，敷設(shè)時應(yīng)盡 可能使電伴熱帶平整地緊貼在管道表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，如遇法蘭、閥門等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設(shè)在管道下 45 度側(cè)方，用鋁箔膠帶將電伴熱帶固定于管道上，再用玻璃纖維壓敏膠帶每隔約 50cm環(huán)向固定。電伴熱帶應(yīng)按管道長度分布，以免消防水在無電伴熱帶處降溫凝結(jié)，電伴熱帶的長度應(yīng)長于被伴熱管道。在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留 1m長的電伴熱帶。電伴熱帶在穿過墊木等支架時，應(yīng)在支架上打眼穿孔，必須保證伴熱帶緊貼在管道上，再使用密封膠封堵。每個回路的電伴熱帶安裝完畢，再確認整 個回路長度滿足設(shè)計要求后，才可剪短電伴熱帶。 c 當多根電伴熱帶敷設(shè)于直管上時，電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，在管線 315176。、 225176。、 135176?；?45176。位置安裝電伴熱帶。 17 d 當電伴熱帶螺旋纏繞時，根據(jù)纏繞系數(shù)，電伴熱帶長度等于管道長度乘以纏繞系數(shù)，將電伴熱帶兩端固定于一定長度的管道上，然后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。如圖 圖 e 如管道下方無法放置電伴熱帶，應(yīng)將電伴熱帶放置在管道的兩側(cè)或上端但要適 當增加纏繞系數(shù)，在放置電伴熱帶前測量每根電伴熱線的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，用鋁箔膠帶將電伴熱帶和管道裹住、包嚴 (搭接 1cm)，以確保電伴熱帶和管道表面保持緊密接觸。 f 在管件安裝電伴熱帶時，要確保電伴熱帶的最小彎曲半徑，電伴熱帶安裝時最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的 5 倍；在管閥門上安裝電伴熱帶時，要盡可的方便今后的檢修、維護。 管道彎頭安裝如圖 18 圖 圖 19 管道三通安裝如圖 管道支架安裝如圖 圖 圖 20 管道焊接支架安裝如圖 閘閥安裝如圖 圖 球閥安裝如圖 圖 止回閥安裝如圖 圖 21 g放置電伴熱帶時不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象，穿洞、穿管時不能損傷電伴熱線 的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴禁踩踏發(fā)熱電纜，并加以保護。電伴熱帶敷設(shè)的最小彎曲半徑為線徑的 5倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的最小間距為 6 cm。局部纏繞電伴熱帶不能過多，以免使管道過熱燒毀電伴熱帶，如必須多纏繞時，應(yīng)適當減少保溫厚度。 h溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應(yīng)放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠離電伴熱帶，同時遠離發(fā)熱體 1 m 以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布 Φ2O 鍍鋅管，并采用屏蔽銅線。為保證管道電伴熱 溫度精確無誤，需對溫度傳感器探頭進行標定，然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應(yīng)安裝于較隱蔽的位置，以免受損。溫度傳感器、監(jiān)測傳感器均應(yīng)放在保溫層內(nèi)，連接線在穿入被檢測管道時，應(yīng)用金屬軟管連接。如圖 圖 a根據(jù)相關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實際情況，摸索制定了電伴熱控制報警箱定位原則：① 依據(jù)配電室所在位置； ② 不影響其它電氣設(shè)備的 22 安裝； ③ 安裝的墻為實墻，陶?；蚩招拇u墻要加裝支架； ④ 高低位置 原則以易觀察、易維修為佳。 b對于伴熱控制報警箱要嚴格按設(shè)計要求安裝，箱安裝垂直度允許偏差 ‰，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm。箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當固定。導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂按時應(yīng)雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長度應(yīng)不大于 3 mm。 25 m㎡ 及以上的截面的導(dǎo)線，不宜采用開口式接線端子?？刂齐娖骺蓜佑|點端必須是負荷端。各配電支路、控制回路應(yīng)在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標注明確。 整個系統(tǒng)安裝完畢要 進行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，電伴熱帶外觀是否完好無損。其后將全部回路的空氣保護開關(guān)斷開，用搖表檢測每個回路并作好記錄。通電前，要測量電源線是否接通，電伴熱帶是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關(guān)、顯示燈工作是否正常。通電試運行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度， 3次降低或提高工作溫度，檢查電伴熱帶是否正常伴熱。觀察 3個伴熱工作周期，記錄每個周期時間。做事故報警實驗即斷路實驗、漏電實驗、高 溫低溫實驗，觀察并記錄實驗過程。在寒冷環(huán)境溫度下，要觀察電伴熱工作情況及周期。最后，系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試報告。 23 ： 首先根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況編寫施工方案，辦理工作許可證； 由施工作業(yè)組長向參與此項施工作業(yè)的作業(yè)人員解釋說明施工方法、步驟，安全注意事項，讓參與此項作業(yè)的施工人員清楚此項工作的操作程序和安全要求，杜絕安全事故的發(fā)生； ； ，材料、 設(shè)備擺放要求整齊有序，工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，道路應(yīng)暢通無阻。 施工機具 梯子（玻璃鋼）、刀具、尖嘴鉗、移動式腳手架等。梯子上作業(yè)時，要求有專人扶梯看護。 ，電伴熱電纜安裝時應(yīng)搭設(shè)必要的作業(yè)平臺或架設(shè)生命線，嚴禁無防護作業(yè)。要正確系掛安全帶，移動安全帶時要求先移動一個鉤，掛好后，再移動另一個鉤，嚴禁兩個掛鉤同時取下。 梯子上作業(yè)時，要求有專人扶梯看護。 六、工程管理 、由于該工程工期緊、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、任務(wù)重，為此，我公司調(diào)集精兵強將，充實 到工程項目部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目主管、工程師組成項目指揮部門，下設(shè)工程技術(shù)部、工程管理部、材料財務(wù)部、安全防護部等，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下形成一個規(guī)范、完整的、實力強、組織嚴密的專業(yè)施工隊伍。 、設(shè)立以專業(yè)工程師為技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)管理體系，設(shè)專職 24 工程師、安全員、施工員、材料員等。 、勞動力及機具使用計劃 為保質(zhì)、保量、按期完成本次施工任務(wù)，根據(jù)各工序之間的特點，合理的進行勞動力分工和調(diào)配，不斷提高勞動效率，合理降低施工成本，具體人員配備詳見下表： a、計劃 投入的主要施工人員詳見下表