防排煙系統(tǒng)安裝方案(編輯修改稿)
2024-11-26 08:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 防排煙系統(tǒng)工程專項 施工方案 廣東琮華建設(shè)集團(tuán)有限公司 共 12 頁 第 6 頁 將其合縫。 彎頭、三通的加工制作 彎頭的加工 彎頭下料完畢后，將所下板材進(jìn)入咬口、折 方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。 三通加工 其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作。 法蘭的加工制作 矩形法蘭的制作 矩形法蘭由四根角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進(jìn)行點焊，點焊后進(jìn)行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子 夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。并具有互換性，四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 圓形法蘭的制作 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭，等冷卻后，另找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭一樣。 5. 風(fēng)管的組配 機(jī)制發(fā)蘭風(fēng)管卡車卡 接： 四個發(fā)蘭角上螺栓 ，將 機(jī)制 法蘭風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。 廣州科學(xué)城 KXCDD12 地塊二期 消防 工程 防排煙系統(tǒng)工程專項 施工方案 廣東琮華建設(shè)集團(tuán)有限公司 共 12 頁 第 7 頁 風(fēng)管的加固 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等大于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1200mm 時，均應(yīng)采取加固措施 。 風(fēng)管與配件制作質(zhì)量檢查 風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計要求；其次檢查風(fēng)管的咬口是否平整、嚴(yán)密。 法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；其次檢查法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直到達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。 風(fēng)管支吊架的制作 風(fēng)管大邊長小于等于 630mm 時，采用 30 3 角鋼。 風(fēng)管大邊長大于 630mm而小于 1500mm時，采用 40 4 角鋼。 風(fēng)管大邊長大于等于 1500mm 時，采用 50 5 角鋼。 管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。 管支、吊、托架安裝 預(yù)埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污，應(yīng)做錨拉試驗。 廣州科學(xué)城 KXCDD12 地塊二期 消防 工程 防排煙系統(tǒng)工程專項 施工方案 廣東琮華建設(shè)集團(tuán)有限公司 共 12 頁 第 8 頁 風(fēng)管水平安裝，邊長尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4米；大于 400mm，間距不應(yīng)大于 3 米。
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