機(jī)械生產(chǎn)實(shí)習(xí)個(gè)人工作總結(jié)最新三篇(編輯修改稿)
2025-03-06 04:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。?? 2：裝配工藝?? (1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。?? (2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)。及裝配方法使用類(lèi)型、要求。?? (3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。?? 3：基本知識(shí)。銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。?? (1)所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。?? (2)搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。?? (3)搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。?? (4)搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。?? (5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。?? (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排?? (1)：第一周了解車(chē)間及工件大體情況?? (2)：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝?? (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容?? ，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)。?? 、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)。該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。?? ，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形。同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.?? ，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面。以及加工其他東西。?? ：平行度，平面度，精度等。工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理。在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照。?? 、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。?? ，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑。?? ，螺母不動(dòng)。y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)。z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)。當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。?? ：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高。而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面)。?? ，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。?? ，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系。?? ，材料牌號(hào)ht250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線。二、其余按要求劃出各面的余量加工線。此道工序在大件車(chē)間完成，在銑床或刨床上加工。?? ：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面。?? ：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工。設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞。?? 、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定。?? ，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾。?? 15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。?? ?? 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：?? (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位。?? (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性。?? (3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形。?? (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果。?? (5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。?? ：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。?? ：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。?? ，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。?? ，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量。?? ，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)。?? ，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：??
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