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正文內(nèi)容

外墻涂料技術(shù)標(biāo)(編輯修改稿)

2024-11-25 15:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 氣壓縮機(jī)、 W71 噴槍等。 技術(shù)準(zhǔn)備 基面檢查與處理: 用建筑檢測儀、紅外線檢測儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢驗方法, 工藝程序及方法:金屬鋁板仿金屬鋁板仿金屬鋁板仿金屬鋁板氟碳漆氟碳漆氟碳漆氟碳漆施工操作程序施工操作程序施工操作程序施工操作程序(含分格縫操作程序分格縫操作程序分格縫操作程序分格縫操作程序) 涂飾施工的基本層次 ①基面 →→→→ ② 玻纖布 →→→→ ③ 粗膩子(找平膩子) →→→→ ④ 細(xì)膩子(平滑膩子) →→→→ ⑤ 滲透封閉底漆→→→→⑥拋光膩子(滑爽膩子)→→→→⑦抗堿封閉底漆(氟碳中涂)→→→→⑧氟碳面漆。 涂飾施工工序(施工基本工藝) : 基面檢查與處理 → 分格縫切割 → 鋪掛玻纖網(wǎng) → 分格縫填充 → 找平膩子施工(粗膩子施 23 工 1~2 遍) → 保護(hù) → 打磨(養(yǎng)護(hù)) → 細(xì)膩子施工(平滑膩子施工 1~2遍) → 保護(hù) → 打磨(養(yǎng)護(hù)) → 封閉底涂施工(滲透抗堿封閉底漆施工 1遍) → 滑爽膩子施工( 1~2 遍) → 打磨 → 氟碳專用中涂( 1遍) → 氟碳面漆噴涂( 2 遍) → 分格縫描涂(分格縫上色) → 檢查、清理、驗收。 施工方法: ① 依據(jù)要求先進(jìn)行劃線、分格。 ②依圖紙或甲方要求給分格縫定位,寬度為 的分格縫,要求用墨線彈出寬度為 的定位線。經(jīng)施工員驗線后根據(jù)分格進(jìn)行切割 ,一般切割深度為 15~20mm,寬度為 15—20mm(具體要求以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)而定),切割要求橫平豎直。 ③ 切割后,用錘、鑿等工具,將縫芯挖掉,將縫的兩邊修平,并清理干凈。 ④填充前,先用水潤濕縫芯。將配好的漿料填入縫芯后,干燥約 5 分鐘,用直徑 (或稍大) PVC 膠管作工具,使用外墻膩子分批次將分格縫進(jìn)行填補(bǔ)為凹縫(在填縫料表面拖出圓弧狀的造形),寬度為180250mm,顏色按圖標(biāo)或黑色成形。每次填補(bǔ)要進(jìn)行打磨處理,填補(bǔ)要做到棱角分明。 成品保護(hù):仿金屬漆施工工序多,容易產(chǎn)生交叉施工現(xiàn)象。因此對于施工 中的半成品與施工完成后的成品均要進(jìn)行必要的保護(hù),以免造成相互污染。 鋪掛玻纖網(wǎng)施工方法:用專用膩子通體滿刮一道找平,(用找平膩子找平基面以提供牢固基層面。 24 1)將天虹找平膩子加入 30~40%的水,攪拌均勻后用批刀進(jìn)行批刮。 2)批刮完成后用 2m 的靠尺進(jìn)行上下左右批刮,用力要均勻,盡量平滑。)滿批粗膩子一道,厚度 1mm 左右,然后平鋪玻纖網(wǎng),鐵抹子壓實,使玻纖網(wǎng)和基層緊密連接,再在上面滿批粗膩子一道使厚度達(dá) 1mm左右。鋪掛玻纖網(wǎng)后,干燥 12 小時以上(晴天),可進(jìn)入下道工序。 注意事項: ① 子加入水后一定要攪拌均勻,以免產(chǎn)生生料。 ② 調(diào)好的漿料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 ③ 每次批刮的厚度不宜超過 1mm。 ④ 兩道工序之間必須間隔 4 小時以上。粗膩子施工 施工方法: 第 一遍滿批后,用刮尺對每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般 34小時(晴天),仔細(xì)砂磨,除去刮痕印。第二遍滿批后,用刮尺對每一塊由左至右刮平, 以上打磨使用 80砂紙或砂輪片施工。第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 34 小時(晴天),用 120以上砂紙仔細(xì)砂磨,除去批刀印和接痕。打磨(養(yǎng)護(hù)) 打磨批刀痕、提高墻面平整度,除 去浮塵,保證基面的強(qiáng)度和與下道涂料層的結(jié)合力。 養(yǎng)護(hù):每遍粗膩子施工完成后,灑水養(yǎng)護(hù)一至兩次,每次養(yǎng)護(hù)間隔 4 小時?;嫫秸?≤1mm,表面無明顯批刮印痕,用指甲摳無掉粉現(xiàn)象??蛇M(jìn)入下道工序。 注意事項: ① 磨應(yīng)在膩子層干后進(jìn)行。 ②打磨時應(yīng)用力均勻、平整,打磨后應(yīng)無明顯的批刀痕。 25 ③打磨后應(yīng)進(jìn)行即時的養(yǎng)護(hù),以除去打磨后的浮塵和提高膩子的強(qiáng)度。 細(xì)膩子(平滑膩子)施工目的是找平基面,提供平滑、牢固基面。 施工方法: ①將平滑膩子加入 30~40%的水,攪拌均勻后用批刀進(jìn)行批刮。 ②批刮完成后用 2m 靠尺進(jìn)行上下左右批刮,用力要均勻,盡量平滑。 ③滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 34 小時(晴天),用 240以上砂紙仔細(xì)砂磨,除去批刀印和接痕。 注意事項: ① 子加入水后一定要攪拌均勻,以免產(chǎn)生生料。 ② 好的漿料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 ③ 每次批刮的厚度不宜超過 0,5mm。 ④兩道工序之間必須間隔 4 小時以上。細(xì)膩子施工完成后,干燥發(fā)白時即可砂磨,灑水養(yǎng)護(hù),兩次養(yǎng)護(hù)間隔 4 小時。 ⑤平整度 ≤,表面平滑,無任何批括印痕。干燥至少 48 小時,可進(jìn)入下道工序。 ⑥注意對已填充的分格縫注意保護(hù),批膩時污染到的,隨時清理。 滿批拋光膩子: 施工配比: 水性拋光膩子:水 =10: 1。調(diào)配時需用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 施工方法:滿批后,用批刀收平。干燥后,用 280以上砂紙砂磨;砂磨后,用抹布除塵。 平整度 ≤,表面光滑,無任何批括印痕。 48 小時膩子完全干燥后方可進(jìn)入下道工序。 注意對已填充的分格縫注意保護(hù), 26 批膩時污染到的,隨時清理。 噴涂底漆: 封閉底漆作用是封閉底層的水分、酸堿鹽類等物質(zhì),提供附著力,防止面層起泡、泛堿、粉化等現(xiàn)象。同時還可以 增強(qiáng)膩子層的強(qiáng)度。 施工配比:底漆:底漆固化劑:稀釋劑 =4: 1: 。 施工方法:將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻,放置 10 分鐘后,進(jìn)行刷、輥涂或噴涂。膩層表面形成可見涂膜,無漏噴現(xiàn)象。 施工完成,至少干燥 24 小時(晴天),可進(jìn)入下道工序。 滑爽膩子 滑爽膩子作用是填補(bǔ)平滑膩子的空隙,提供平整的表面。 施工方法:將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻,放置 10 分鐘后用批刀進(jìn)行批刮。膩子干燥后打磨平整。 1噴涂中涂: 中涂作用是進(jìn)一步提供封閉作用、提高遮蓋。力、增加漆膜的豐滿度, 施工配比:中涂 :中涂固化劑:稀釋劑 =4: 1: 2;將主劑與固化劑按規(guī)定配比均勻混合,調(diào)配后的涂料需用 200 目紗網(wǎng)過濾,放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀,放置 1 0 分鐘后用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適噴涂稠度后進(jìn)行噴涂。 施工方法:噴涂二遍,干燥 12 小時以后,用 600以上的砂紙砂磨,砂磨必須認(rèn)真徹底,但不可磨穿中涂。砂磨后,必須用抹布除塵。著色均勻,無透底發(fā)花;表面光滑,無粉塵,可進(jìn)入下道工序。 1噴涂面涂: 氟碳面漆作用是保護(hù)建筑物,增強(qiáng)耐候、耐沾污、耐化學(xué)性,提供豐富的色彩與高檔裝飾性。 施工配比: 面涂:面涂固化劑:稀釋劑 =4: 1: 2;將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻,調(diào)配后的涂料需用 200 目紗網(wǎng)過濾,放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀。放置 27 10 分鐘后用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適噴涂稠度后進(jìn)行噴涂。 施工方法:噴涂。 閃光分布均勻,無流掛,發(fā)花現(xiàn)象;手感光滑,顏色整體一致。干燥 24 小時后,可進(jìn)入下道工序。 1分格縫描涂:分格縫上色提供保護(hù)功能與裝飾美觀作用。 施工方法 :將主劑與固化劑按規(guī)定配比混合均勻后加入稀釋劑調(diào)節(jié)至合適噴涂稠度后進(jìn)行噴涂。用美紋紙膠帶沿縫兩邊貼好保護(hù),噴涂兩遍分格著色涂料。稍待干燥后,撕去美紋紙。線條筆直,縫邊整齊 ,無缺口,縫面平滑。 1檢查、清理、驗收:所有工序完成后,要做要做最后的全面檢查對有缺陷的地方進(jìn)行修補(bǔ)處理,將保護(hù)膠紙清理干凈,清理現(xiàn)場的衛(wèi)生。同時做好墻面的保護(hù)工作,準(zhǔn)備交工驗收 1注意事項:施工溫度在 540℃之間。溫度過低,作為化學(xué)反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用,膩子強(qiáng)度、硬度無法達(dá)到;過高,表面水分容易揮發(fā),便體系缺乏反應(yīng)所必須的水分,易粉化。 應(yīng)在環(huán)境及相對濕度小于 75%的條件下施工,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度 85%以上。溫度低于 10℃或相對濕度大于 80%時不宜 施工。被涂基層的含水率必須小于 10%。 嚴(yán)格按配比要求進(jìn)行配漆。底涂、面涂材料絕對不能交叉混用。 混合后要攪拌均勻并熟化半小時后再施工,配好的漆在 8 小時內(nèi)必須用完。 涂裝施工間隔時間和稀釋比例要準(zhǔn)確,過量稀釋會使涂料遮蓋力變差、失光、顏色改變以及涂料的防護(hù)能力下降等,并且在施工時可能造成流掛現(xiàn)象;而涂裝施工間隔時間過短可能造成咬底現(xiàn)象。具體涂裝間隔時間和稀釋比例可 28 參照各產(chǎn)品的使用保證良好通風(fēng),配戴防護(hù)用具,避免吸入漆霧,沾染皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。 文化磚施工工藝及 方法: 基層處理:將墻身按建筑要求做找平層,并做好防水處理。 彈線:分清磚的尺碼色號,確定磚的灰縫間距 (一般留縫 8mm 左右 ),確定鋪貼設(shè)計要求 (工字貼、井字貼等 ),在干燥的找平層上按鋪貼設(shè)計要求及磚的實際規(guī)格彈出分格線。不同的鋪貼設(shè)計可產(chǎn)生不同的裝飾效果,工字鋪貼的效果最理想。 浸磚:鋪貼前在清水中浸透,取出晾干表面方能鋪貼。 鋪貼:用灰匙把水泥抹在磚背,并鋪滿磚底,不留空隙,然后按分格線鋪在墻上,否則,日后墻面會出現(xiàn)水泥滲析、發(fā)白流淚現(xiàn)象。 填縫: (1) 用灰匙喂縫:把水 泥砂漿 (細(xì)砂 :水泥 =1:2)放在灰板上,抹平成約 8mm 厚的漿板,再用灰匙分成 8mmX8mm 條狀物,往磚縫內(nèi)送,抹凈磚面多余砂漿,盡量避免水泥弄臟磚面(此填縫方法適用于磨砂劈開磚,劈巖磚,無釉游泳池磚,但無釉游泳池磚灰縫一般留 16mm左右)。 (2) 大面積抹縫:先用水沖濕磚面,待晾干表面后,用上述比例的水泥砂漿抹縫。 待磚縫砂漿稍凝固后,用橡膠片刮凈磚面砂漿,再用海棉濕水?dāng)Q干 (或用毛刷 ),及時擦干凈表面至沒有水泥痕跡(此填縫方法適用于滑面劈開磚,玉炻磚,有釉游泳池磚,但有釉游泳池磚灰縫一般留 16mm 左右) 。 注意:為使磚面保持美觀,獲得最佳效果,建議客戶采用填縫方法 (1)施工。 勾縫:磚縫效果有凹圓、凹平、與磚平面三種,不同的磚縫設(shè)計可 29 取得不同的裝飾效果。根據(jù)設(shè)計要求在填縫完工后,即用工具勾縫,再用干凈布將表面抹干凈。 注意:要求縫隙嚴(yán)密,不得漏填,不高出磚面,否則日后磚縫會出現(xiàn)水泥滲析,發(fā)白流淚現(xiàn)象。 清洗保養(yǎng):填縫完工后約 30 小時, (具體可根據(jù)當(dāng)時的天氣而定 ),且磚縫凝固到一定強(qiáng)度后,用清水從上至下全面清洗 (注意酸洗前,一定要用水沖濕磚面 ),并及時用大量清水沖洗干凈。 注意:必須掌握好上述時 間,否則磚面會出現(xiàn)花面、發(fā)白、嚴(yán)重影響裝飾效果。 要求整個施工過程不要沾污磚面。 、百葉安裝主要施工方法 1.材料產(chǎn)品要求 (1)百葉的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證。 (2)防腐材料,保溫材料符合圖紙要求。 (3)325 號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。 (4)密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗,壓紗條等均應(yīng)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備。 2.主要機(jī)具 常用工具為鋁合金切割機(jī),手電鉆、 ∮ 8 的圓銼刀、 R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。 3.作業(yè)條件 30 (1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格,工種之間辦好交接手續(xù) 。 (2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+ 50cm 平線, 。 (3)檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。 (4)鋁合金門窗的拆包、檢查:將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求核對型號和檢查外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平,偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合 格后才能安裝。 (5)提前檢查鋁合金門窗,如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。 4.操作工藝 工藝流程: 彈線找規(guī)矩 → 洞口處理 → 內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 →材料拆包、檢查 → 按圖紙編號運(yùn)至安裝地點 → 檢查百頁保護(hù)膜 → 百頁窗安裝 → 洞口四周堵縫、密封嵌縫 → 清理 → 安裝五金配件等 (1)彈線找規(guī)矩:在最頂層找出邊線,用大線墜將百葉邊線下引,并在每層百葉處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層+ 50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出下皮標(biāo)高,彈線找直,每層下皮 (若標(biāo)高相同 )則應(yīng)在同一水 平線上。 (2)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖的寬度,確定百葉在墻厚方向的安裝位置。 (3)防腐處理: 1)防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。 31 2)百葉安裝時若采用連接鐵件固定時,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。 (4)就位和臨時固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題后用木楔臨時固定。 (5)與墻體的固定有三種方法: 1)沿窗框外墻用電錘打 ф6(深 60mm)并用 Y 型 ф6 鋼筋 (40179。 60mm),粘 107 膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。 3)用射釘將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定,
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