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正文內(nèi)容

施工現(xiàn)場安全隱患排查工作方案(編輯修改稿)

2024-11-25 09:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 須滿足自穩(wěn)角70 度~ 80 度要求;沒有支撐架的大模板應存放在專用的插放支架內(nèi),不得倚靠在其他物體上;大模板在存放時,應采取兩塊大模板板面對板面相對放置 的方法,且應在模板中間留置不小于 600mm 的操作間距;遇有大風等惡劣天氣,應對存放的模板采取臨時連接的固定措施,同時暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業(yè)。 墩臺施工 ⑴、開挖基坑前,在開挖邊線外設置排水溝,防止地表水流入基坑。如基坑內(nèi)有滲水,基坑四周應開挖排水溝集中抽水排出。 ⑵、基礎斷面邊緣應較設計斷面寬 50~ 100cm,基坑開挖應放坡開挖,基坑頂面邊緣嚴禁堆放雜物,保證基坑壁的穩(wěn)定。 ⑶、肋板模板及模板支護要保證其剛度、牢固性;模板頂要搭設混凝土澆筑作業(yè)平臺,作業(yè)平臺四周要用高度不低于 的鋼管支架圍 護。 ⑷、墩柱模板必須用纜繩校正固定,并搭設支架穩(wěn)固模板和搭設8 腳手架平臺、欄桿及上下扶梯。 ⑸、 用吊機吊模板合縫,模板底端應用撬棍等工具撥移,不得徒手操作。每節(jié)模板支立完畢,應在安好連結(jié)緊固器,支好內(nèi)撐后,方可繼續(xù)作業(yè)。 ⑹、 在樹立高橋墩的墩身模板過程中,安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶,并拴于牢固地點。穿模板拉桿,應內(nèi)外呼應。 ⑺、蓋梁施工時無論采用支架或抱箍,都應進行受力分析計算與驗算。 ⑻、模板吊裝前,使模板連接牢固,內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。 ⑼ 、模板就位后,立即用撐木等固定,以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后,上好連接件,打好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè),以保持穩(wěn)定。 ⑽、蓋梁鋼筋骨架在鋼筋加工場用胎架加工后運至施工現(xiàn)場,采用整體吊裝,吊裝過程應由專人指揮。 ⑾、 用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,應設專人指揮。升降斗時,下部的作業(yè)人員必須躲開,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。 ⑿、 鑿除混凝土浮漿及樁頭,作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護用品。人工鑿除,應經(jīng)常檢查錘頭是否牢固,使用風鎬鑿除樁頭,應先經(jīng)檢查, 安全可靠,方可作業(yè)。嚴禁風槍對準人。 ⒀、 拆除模板,應劃定禁行區(qū),嚴禁行人通過。 預制梁板 ⑴、預制施工現(xiàn)場應封閉管理,必須有醒目的安全警示標志,與9 工程建設無關(guān)的人員嚴禁人內(nèi)。 ⑵、現(xiàn)場應配備簡易爬梯,使施工人員上下方便,便于預制梁施工、檢查。 ⑶、應嚴格按規(guī)定時限和程序拆卸模板,不得野蠻拆卸模板。 ⑷、油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈,新油管應檢查有無裂紋、接頭是否牢靠,高壓油管接頭應加防護套,以防噴油傷人。 ⑸、千斤頂工作時,正面不能站人,不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應嚴格按安全操作規(guī)程進 行。 ⑹、壓漿施工人員必須佩帶安全防護眼鏡,在管道有壓的情況下禁止拆卸各種管件。 ⑺、每次壓漿機停用時,應及時清洗壓漿泵及管道。設備檢修時,防止機油污染構(gòu)件和鋼筋。 ⑻、已張拉完尚未壓漿的梁,不得劇烈振動,禁止未壓漿的梁出坑,防止預應力筋斷裂。 ⑼、預制小箱梁及空心板梁板堆放均必須采用四點支撐堆放,空心板疊放不得超過 3 層。小箱梁堆放高度不得超過 2 層。 梁板運架施工 ⑴、所有吊裝設備在正式吊裝前必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的檢測,檢測合格后投入使用。每次作業(yè)前,必須全面檢查。 ⑵、安裝設備的安裝必須由專業(yè)的安裝隊 伍進行安裝和調(diào)試;操作人員必須通過安全教育技術(shù)培訓,經(jīng)監(jiān)理單位考核合格后持證上崗。 ⑶、安裝前進行試吊,檢驗設備的安全性、可操作性及人員安排的合理性、協(xié)調(diào)性。 10 ⑷、吊裝設備應經(jīng)常進行檢查和維修,防止漏電。并專人操作,專人指揮。禁止設備帶病作業(yè)。禁止酒后操作設備。 ⑸、 操作人員必須熟悉運梁車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前,要作好各項檢查工作,如:道路清障,機電、 走行部分、液壓系統(tǒng) 專項檢查,結(jié)構(gòu)的連接、通訊、信號的檢查等。各項檢查通過后方可作業(yè)。 ⑹、 裝梁前,應仔細核對待架成品箱梁外觀、梁長、編號等,核對無異 后方可吊裝。 ⑺、運梁車 啟動前應全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況,檢查運梁車的方向及制動等 。 ⑻、運梁車 啟動前 檢查運梁車上托梁臺車輪下安全三角木楔是否塞好。 ⑼、箱梁在運輸過程中應控制梁體四個支點高程保持在同一平面。任一支點高程偏離其他三點平面不得超過 2mm。 ⑽、運梁車載梁進入路基上行駛至架橋機后待架,運梁車行駛速度不得大于 3km/h。 ⑾、在下坡方向上運梁,因備有止溜木楔,并設專人負責,防止運梁車溜動。 ⑿、兩個運梁車之間設專人聯(lián)系、保持通訊聯(lián)系暢通、計算好會車時間、防止運梁車遠離會車點相遇。 ⒀、運梁 車在會車點會車時,設專人進行指揮,防止運梁車碰、掛,確保會車安全。 ⒁、 在整個運梁過程中, 應有專人在運梁車前方兩側(cè)引導和和觀察路面變化, 操作人員 也要 高度集中精力,密切注意運梁車及前方道11 路情況,發(fā)現(xiàn)異常,及早采取相應措施,非緊急情況,嚴禁高檔位急起急停。 ⒂、運梁車在已架梁上行使時,必須在橋梁中間行駛,嚴禁偏離左右任何一方。 ⒃、運梁車在曲線上行駛時,速度要放慢、防止因離心作用,箱梁在梁車上發(fā)生偏移。 ⒄、 雨雪及大風等惡劣條件下,不得進行運梁作業(yè)。路面濕、滑及冰凍等要采取相應防護措施,降低運梁速度。 ⒅、 梁前 端接近架橋機尾部時應提前減速,慢速喂梁。必要時點動對位,嚴禁沖撞、掛碰架橋機任何部位。 高空 作業(yè) ⑴、 高處作業(yè)必須設有可靠的安全防護措施。上下須設置人行斜道、爬梯或升降電梯,通行要設置通道,并一律加設護身欄 (護身欄應為雙桿,高度不得低于 );落差超過 2m 的臨邊、孔隙口等應安設護欄或安全網(wǎng);在開放型結(jié)構(gòu)上施工,如高處搭設腳手架和無防護邊緣上作業(yè)以及在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)必須系掛安全帶 (繩 )等可靠的個人防護裝置。 ⑵、 從事高處作業(yè)的人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥者,要立即調(diào)換工作崗位,不得從事高處作業(yè)。除此之外,還要及時了解從事高處作業(yè)人員的思想情況,發(fā)現(xiàn)因各種原因?qū)е滤枷雺毫^大或情緒不穩(wěn)定者,應及時暫停其從事高
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