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規(guī)?;B(yǎng)殖場堆肥工藝及應用(編輯修改稿)

2025-02-17 19:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 BOD5/( g/L) 氨氮 /( g/L) 原料選擇及儲存 畜禽糞尿年排泄量 項目 牛 豬 羊 糞 家禽類 糞 尿 糞 尿 全 P 全 N 31. 9 每只 ( 頭 ) 畜禽每年排泄糞便中 N和 P含量 kg/( 只 ?a) 原料選擇及儲存 堆肥常用有機廢物估算量 生豬 濕糞 4000噸 /萬頭 年 干糞 1500噸 /萬頭 年 肉雞 濕糞 8000噸 /100萬只 年 干糞 3000噸 /100萬只 年 蛋雞 濕糞 28000噸 /100萬只 年 干糞 7000噸 /100萬只 年 牛 濕糞 10000噸 /千頭 年 干糞 3000噸 /千頭 年 污泥 濕泥 50噸 /10萬方污水 日 干泥 15噸 /10萬方污水 日 原料選擇及儲存 原料來源 方式 1 養(yǎng)殖場 糞便收集 堆肥廠 70%以上 含水量 運輸 干清糞 方式 2 養(yǎng)殖場 曬干或自 然晾干 堆肥廠 干清糞 50%以下 含水量 專業(yè)戶 銷售 原料選擇及儲存 原材料收儲面臨問題 原料 運輸成本增加50%以上 養(yǎng)分 損失30% 以上 儲存面積較常規(guī)物料多 3 倍 以上 對運輸沿線及工廠周邊環(huán)境造成嚴重污染 運輸 養(yǎng)分 儲存 環(huán)境 原料選擇及儲存 畜禽糞便堆肥面臨問題 原材料 來源不穩(wěn)定 養(yǎng)分變化大 水分變幅大 配方不穩(wěn)定 工藝不穩(wěn)定 質量不穩(wěn)定 原料選擇及儲存 原料選擇及儲存 原料儲存 系統(tǒng)設計和建設基本要求: 最大限度的減少或消除原料造成二次污染 。 最大限度的減少原料在儲存過程中養(yǎng)分損失 。 盡可能的在儲存過程中降低原料水分 。 解決途經: 養(yǎng)殖場就地完成一次發(fā)酵 優(yōu)點: 大幅度減少運輸及儲存造成的二次污染 大幅度降低運輸成本 大幅度減少養(yǎng)分損失 有效規(guī)避養(yǎng)殖風險 原料選擇及儲存 Wo +Wm R 每天的發(fā)酵產量 W = ( ) T W R 1T1( 1V1) 濕原料儲存面積 S1 = ( ) D1 H 1K1 V1 W R 2T2 干原料儲存面積 S 2= ( ) D2H 2K2 W 每天發(fā)酵產量; Wo 有機肥設計規(guī)模; W m有機無機設計規(guī)模; R有機發(fā)酵料在有機無機復混肥中所占比例; T年生產日數(shù); S1濕原料儲存面積; S 2干原料儲存面; R 1濕原料在發(fā)酵料中所占比例; R 2干原料在發(fā)酵料中所占比例; T1濕原料周轉日數(shù); T2干原料周轉日數(shù); H 1濕原料儲存高度; H 2濕原料儲存高度; V1濕原料含水率; D1濕原料比重; D2干原料比重; K1濕原料儲存系數(shù) ( 原料堆放面積占庫房面積的比值 ) ; K2干原料儲存系數(shù) 。 原料儲存系統(tǒng)面積計算 原料選擇及儲存 如一年產 1萬噸肥料的堆肥廠,年生產 200天,生產有機肥 5000噸,有機無機復混肥 5000噸,主要有機原料為雞糞和秸桿粉,雞糞比重為 含水率 70%、堆積高度 40cm、添加比例 70%、周轉時間一周,秸桿粉比重為 、堆積高度2m、添加比例 20%、周轉時間二周,有機無機復混肥中有機物料比例為 40%,則其雞糞儲存面積需要接近 150 m2左右;秸桿粉儲存面積需 160 m2左右。 原料儲存系統(tǒng)面積估算 預處理環(huán)節(jié) 預處理 粒度調節(jié) 水分調節(jié) C/N、C/P、 pH等調節(jié) 養(yǎng)分調節(jié) 過程控制參數(shù) 發(fā)酵進程 養(yǎng)分損失 環(huán)境控制 原料預處理 重要性與復雜性 重要性: 對生產周期特別是發(fā)酵進程的極端重要性 主要因子:水分、 C/N、粒度 對產品質量的極端重要性 主要因子:水分、 C/N、粒度、養(yǎng)分 對環(huán)境影響的極端重要性 主要因子:水分、 C/N、粒度 對成本控制的極端重要性
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