【文章內(nèi)容簡介】 ，流量 85 m3/h 揚程 315 米）。沿主斜井輔設(shè)排水管路三趟，其中兩趟為 DN100mm 無縫鋼管，一趟為DN150mm 580m,共 計 1740m。排出的礦井水進(jìn)入地面處理能力為 100m3/h 的污水處理站經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排入河道。目前，礦井排水能力滿足安全生產(chǎn)的需要。供電系統(tǒng)⑴煤礦電源線路情況（回路、規(guī)格、長度）宏發(fā)煤礦在工業(yè)廣場建有地面變電所一座，地面變電所供電線路一趟引至35KV 丁專線，另一趟引至 35KV 扁郎線，構(gòu)成 礦井雙回路供電系統(tǒng)；礦井另自備有 300KW 柴油發(fā)電 機一臺，并實現(xiàn)與礦井雙回路供電系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)自動切換發(fā)電，該柴油發(fā)電機可供風(fēng)井主扇風(fēng)機、井底車場水泵和掘進(jìn)工作面的局扇用電。供電電纜從主斜井入井，共 5 趟。其中：3 趟型號 395+135mm 的電纜為動力專用線；2 趟型號 35+116mm 的電纜為局扇專用線。礦井主要通風(fēng)機、井底水泵房和掘進(jìn)工作面局扇采用雙回路供電，對井下電器設(shè)備有接地、過流、漏電保護(hù)裝置，局部通風(fēng)機采用雙電源、三專供電，安裝了風(fēng)電、瓦斯 電閉鎖，井下電器設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)制，掛牌管理，并有嚴(yán)格的管理制度保證，杜 絕電器設(shè)備失爆。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書16⑵礦井變壓器容量，礦井設(shè)備裝機總?cè)萘浚V井運行設(shè)備總?cè)萘?，礦井實際用電容量，礦井綜合電耗。礦井設(shè)備裝機容量：礦井變壓器容量 2815KVA，兩臺 800KVA 供井下 動力電，兩臺（其中一臺400KVA，另一臺 315KVA）供局扇風(fēng)機電，一臺 500KVA 供地面動力電。礦井運行設(shè)備裝機總?cè)萘?2429 KW，礦井運行設(shè)備總?cè)萘?1244KW，礦井實際用電容量 1244KW，井下最大涌水時的用電負(fù)荷 177KW，上年度礦井綜合用電量：370 萬 KWh；上年度礦井原煤產(chǎn)量： 萬 t；礦井綜合電耗 kwh/t。⑶下井電纜規(guī)格、回路數(shù)井下供電采用雙回路供電方式。供電電纜從主斜井入井，共 5 趟。其中：3 趟型號 95+135mm 的電纜為動力專用線；2 趟型號 335+116mm 的電纜為局扇專用線。井下運輸系統(tǒng)井下運輸方式：11702 運輸石門采用一臺型號為 SD60P 的吊掛式皮帶，一臺型號 SD60P 管架式皮帶；采面運輸巷采用兩臺型號為 SGB420/40T 刮板輸送機進(jìn)行運輸。地面生產(chǎn)系統(tǒng)地面運輸方式：主斜井采用一臺型號為 SD80P 的管架式皮帶運輸至井口地面，然后通過一臺 SD80P 管架式皮帶運輸轉(zhuǎn)載至煤場；從煤場通過汽車外運。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書17通風(fēng)系統(tǒng)宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機械抽出式通風(fēng)。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通 風(fēng)機壓入式通風(fēng)。進(jìn)風(fēng)井為：主、副斜井；回風(fēng)井為：總回風(fēng)斜井。主通風(fēng)機型號為 型軸流式風(fēng)機，一臺運行工作，一臺備用，功率 255KW；額定風(fēng)量 1800～2700m 3/min，額定風(fēng)壓 180～2250Pa；采取主扇風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)，反風(fēng)時將防爆門關(guān)閉頂牢（或?qū)⒉邃N栓緊），把井下有關(guān)的反向風(fēng)門關(guān)閉即可實現(xiàn)礦井反風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機實際風(fēng)量為 2399m3/min，礦 井總回風(fēng)量為 2256m3/min，通風(fēng)機負(fù)壓為 870（Pa）。瓦斯抽采系統(tǒng)宏發(fā)煤礦現(xiàn)有瓦斯抽放泵站一座，安裝有高負(fù)壓、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)各一套。高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)安裝了三臺高負(fù)壓瓦斯抽放泵，其中：2BEA303 型一臺工作，配套電機功率 90KW，額定流量 55m3/min； 2BEA253 型兩臺備用，配套電機功率 55KW，額定流量 35m3/min。目前，高負(fù)壓系統(tǒng)實際流量 m3/min，抽放 濃度 %。低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)安裝有二臺 2BEA253 低負(fù)壓瓦斯抽放泵，配套 電機功率 55KW，額定流量 35m3/min，一臺工作，一臺備用（目前未抽放）。高負(fù)壓瓦斯抽放主管為無縫鋼管，管徑 200mm，長 673 米；低負(fù)壓瓦斯抽放主管為礦用復(fù)合管，管徑 200mm，長 673 米。高負(fù)壓瓦斯抽放支管為 PVC 管，管鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書18徑 200mm。低 負(fù)壓瓦斯抽放支管 為 PVC 管，管徑 100 mm。高、低負(fù)壓瓦斯抽放管入井主管路從抽放泵站至風(fēng)井通過總回風(fēng)上山后分支管到達(dá)各抽放地點。抽放支管安裝了瓦斯抽采計量自動監(jiān)測裝置。防塵、防滅火系統(tǒng)供水系統(tǒng)礦井地面建有 300m3 靜壓水池一個，水源來自地面溪水，通過 100D453 型水泵供水。井下用水從 300m3 靜壓水池輔設(shè) 4 寸主管通過主、副斜井向井下供水，各工作面供水支管為 2 寸管和 1 寸管，并按每 50～100 米安設(shè)一個三通閘閥。避難硐室內(nèi)安裝帶有閘閥的供水管一趟，確保滿足供水施救的要求。各轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧灑水裝置，進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)凈化水幕和隔爆水袋。機電硐室放置滅火器、沙袋等滅火器材。主斜井在行人道側(cè)水管每 50 米安設(shè)三通閘門并配置供水軟管作防塵、防滅火供水用。利用供水管路向井下采、掘工作面及其它巷道進(jìn)行供水防塵和防滅火，供水路線為： 4 吋管 3 吋管 3 吋管、1 吋管地面 300m3 靜壓水池——→主、副斜井——→一偏口石門——→分別向各水平采、掘工作面及其它巷道進(jìn)行供水防塵及防滅火。采煤工作面進(jìn)、回 風(fēng)巷分別安設(shè)兩組凈化水幕，第一組凈化水幕距上、下出口不大于 30m，第二組凈化水幕距回風(fēng)口 20～30m ，打眼放炮時由瓦檢員負(fù)責(zé)打開噴霧降塵，噴霧效果全斷面封閉巷道。運輸轉(zhuǎn)載點均安設(shè)有噴霧設(shè)施，溜子鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書19或皮帶機司機負(fù)責(zé)在運煤時打開噴霧降塵，運輸機停運后關(guān)閉。掘進(jìn)工作面均設(shè)有兩組凈化水幕，第一組凈化水幕距迎頭不大于 30m，第二組凈化水幕距回風(fēng)口 20～30m，打眼放炮 時由瓦檢員負(fù)責(zé)打開噴霧降塵，噴霧效果全斷面封閉巷道。運輸轉(zhuǎn)載點均安設(shè)有噴霧設(shè)施，溜子或皮帶機司機負(fù)責(zé)在出貨時打開噴霧降塵，運輸機停運后關(guān)閉。其它巷道防塵水管均設(shè)有凈化水幕和噴霧設(shè)施，且每隔 50m 安設(shè)一個三通閥門，防 塵工負(fù)責(zé)打開噴霧降塵和定期沖掃粉塵，杜絕粉塵堆積和飛揚。防塵管路系統(tǒng)及設(shè)施每班有專人進(jìn)行檢查維護(hù)，確保正常供水防塵。采煤工作面進(jìn)、回 風(fēng)巷、掘 進(jìn)工作面、采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷均安設(shè)有隔爆水袋，采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷水量按每平方米不少于 400 升進(jìn)行安設(shè)，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面水量按每平方米不少于 200 升進(jìn)行安設(shè)，防塵工負(fù)責(zé)每天對隔爆水袋進(jìn)行檢查維護(hù)，確保水袋齊全完好。采用爆破的采掘工作面，使用水炮泥，裝煤（矸）灑水，炮前、炮后灑水等綜合防塵措施。安全監(jiān)測系統(tǒng)KJ90NA 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系 統(tǒng)安裝有監(jiān)控主機 2 臺，其中一臺工作，一臺備用。礦井共安裝監(jiān)測分站 6 臺，并在采掘工作面及其回風(fēng)流、水泵房、總回風(fēng)上山、風(fēng)門、主扇、局扇、瓦斯抽放泵站等處按規(guī)定安 設(shè)了相應(yīng)的傳感器，礦井安設(shè)有瓦斯傳感器 20 臺、一氧化碳傳感器 6 臺、溫度傳感器 1 臺、風(fēng)速傳感器 1 臺、負(fù)壓傳感器 1 臺、風(fēng)門開關(guān)傳感器 9 套、設(shè)備開停傳感器 10 臺、水位傳感器 1 臺，鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書20瓦斯管道流量測定傳感器 2 套等各類傳感器。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)已與鎮(zhèn)寧縣安監(jiān)局聯(lián)網(wǎng)。1壓風(fēng)自救系統(tǒng)在地面工業(yè)廣場建有空壓機房一座，安設(shè)有空壓機 2 臺，型號為 SRC150A空壓機和 FHOGD90F 空壓機各 1 臺，其中：型號為 SRC150A 空壓機額定容積流量: 20 m3/min,額定排氣壓力：，配套電機功率 110KW；FHOGD90F 空壓機額定容積流量: 16 m 3/min,額定排氣壓力：，配套電機功率 90KW。通過主斜井 DN100mm 主管 360m 向井下供風(fēng)，井下支管 DN50mm 從一、二區(qū)段偏口石門進(jìn)入各工作面。運輸巷和回風(fēng)巷每 50 米安設(shè)一組壓風(fēng)自救袋，每組安設(shè)壓風(fēng)自救袋 8 個。在 11701 回風(fēng)巷設(shè)有一個避難硐室，11702 回風(fēng)巷設(shè)有一個避難硐室。避難硐室內(nèi)安裝壓風(fēng)自救袋 15 個，電話一部，帶有閘閥的供水管一趟。1通訊系統(tǒng)宏發(fā)煤礦礦井安裝有 SW2022HC 商務(wù)電話交換系統(tǒng)一臺，可安裝 80 門電話機，井下使用本安型自動電話機，地面使用 HCD8298TSDL 系列電話機。目前，井上、下共安裝有 40 門電話機，能滿足礦井通信聯(lián)絡(luò)要求。對外采用電信公司和移動公司提供的相關(guān)網(wǎng)絡(luò)通訊與傳真服務(wù)，實現(xiàn)與礦井外部聯(lián)系， 鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書21㈡ 采掘工藝礦井采煤采用炮采工藝,全部垮落法管理頂板。掘進(jìn)工藝為炮掘，掘進(jìn)支護(hù)采用工字鋼棚、錨網(wǎng)（索）支護(hù)管理頂板。㈢ 礦井開拓方式采用斜井開拓。㈣ 開采方法采區(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)單體液壓支柱走向長壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板。㈤ 開采水平目前開采標(biāo)高 +1128m。二、通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，主、副斜井 2 條井筒進(jìn)風(fēng)，1 條專用回風(fēng)斜井回風(fēng)。三、現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層、工作面情況現(xiàn)開采范圍標(biāo)高為為+1171 米～＋1128 米標(biāo)高。一般保持 1 個采煤工作面生產(chǎn)，采用全部垮落法管理頂板，主要開采 M7 煤層?，F(xiàn)正在回采 11701 采煤工作面，接續(xù) 面為 11702 采煤工作面；掘進(jìn)工作面為 11702 運輸巷、11704 聯(lián)絡(luò)下鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書22山。第三章、通風(fēng)系統(tǒng)能力核定第一節(jié)、通風(fēng)概況一、通風(fēng)方式、方法礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。二、采區(qū)巷道布置及風(fēng)量礦井共有 2 個進(jìn)風(fēng)井和 1 個回風(fēng)井。進(jìn)風(fēng)井為：主斜井、副斜井?；仫L(fēng)井為：總回風(fēng)上山。各井的風(fēng)量分配分別如下：（一）進(jìn)風(fēng)井礦井現(xiàn)布置進(jìn)風(fēng)井筒 2 個，回風(fēng)井筒 1 個。主斜井進(jìn)風(fēng)量為 961m3/min，副斜井進(jìn)風(fēng)量為 1243m3/min； （二）回風(fēng)井回風(fēng)井風(fēng)量 2256m3/min。三、礦井需要風(fēng)量、實際風(fēng)量、有效風(fēng)量礦井需要風(fēng)量 ，礦井實際風(fēng)量 2204m3/min，礦井有效風(fēng)量2204m3/min。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書23四、礦井瓦斯等級，瓦斯和二氧化碳的絕對、相對涌出量 根據(jù)礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果（貴州省能源局《關(guān)于安順市工業(yè)和信息化委員會【關(guān)于安順市小煤礦 2022 年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的請求】的批復(fù)》黔煤行管〔 2022〕832 號）和 2022 年 5 月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院《安順市鎮(zhèn)寧縣丁旗鎮(zhèn)宏發(fā)煤礦 M7 煤層瓦斯動力現(xiàn)象鑒定報告》的結(jié)論，M7 煤層屬突出煤層，礦井屬煤與瓦斯突出礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為 。五、主通風(fēng)設(shè)備及運行參數(shù)、風(fēng)量、風(fēng)壓、通風(fēng)阻力及等積孔目前礦井主扇型號為 型軸流式風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，功率 255KW，額定風(fēng)量 1800～2700m 3/min，額定風(fēng)壓 180～2250Pa。礦井主要通風(fēng)機實際風(fēng)量為 2399m3/min，礦 井總回風(fēng)量為 2256m3/min，通風(fēng)機負(fù)壓為 870（Pa）。礦井等積孔為 。六、主扇擔(dān)負(fù)區(qū)域。主扇擔(dān)負(fù)區(qū)域各層別、采區(qū)可采儲量和可布置工作面數(shù)量情況宏發(fā)煤礦通風(fēng)方式為：中央并列式。現(xiàn)一臺主扇運行，一臺備用，負(fù)責(zé)全井通風(fēng)任務(wù)，能 滿足礦井通風(fēng)需要。截止 2022 年 12 月底礦井保有地質(zhì)儲量 萬噸、工業(yè)儲量 萬噸、可采儲量 萬噸?，F(xiàn)布置一個炮采面和 2 個掘進(jìn)工作面，采煤工作面為 11701 采面，掘進(jìn)工作面為煤巷 11702 運輸巷，11704 聯(lián)絡(luò)下山。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書24七、礦井上年度實際產(chǎn)量及設(shè)計能力礦井上年度實際產(chǎn)量 萬/噸；礦井設(shè)計能力 15 萬噸/ 年。第二節(jié)、礦井需要風(fēng)量及通風(fēng)能力計算過程及結(jié)果一、礦井需要風(fēng)量計算原則按照國家《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》AQ 1056—2022，對宏發(fā)煤礦礦井進(jìn)行通風(fēng)能力核定。二、礦井需要風(fēng)量計算礦井需風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道等用風(fēng)地點分別進(jìn)行計算，需風(fēng)量按下式 計算： （m3/min）? ?K??????其 他備硐掘采礦式中：Q 礦 —礦井需要風(fēng)量總和，m 3/minΣQ 采 —采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m 3/min；ΣQ 掘 —掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和，m 3/min；ΣQ 硐 —硐室實際需要風(fēng)量的總和，m 3/min；ΣQ 備 —備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，m 3/min；ΣQ 其他 —除了采、掘、硐室地點以外的其他巷道需風(fēng)量的總和，m 3/min；K—通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（抽出式 K 取 ～，壓入式 K 取 ～）。該礦取 。鎮(zhèn)寧縣宏發(fā)煤礦礦井通風(fēng)能力核定報告書25㈠采煤工作面（包括備用工作面）實際需要風(fēng)量的計算該礦井需要進(jìn)行風(fēng)量核算的采煤工作面有 1 個：是 11701 采煤工作面。按規(guī)定分別進(jìn)行了計算，取其中最大值為 。按氣象條件計算Qcf=6070%VcfScfKchKcl =6070% = m3/min式中：Vcf—采煤工作面的風(fēng) 速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表 1 選取， m/s；采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度小于 20℃，取 。Scf—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m 2。 11701 采面采用 米長的 Π 型鋼梁配 米單體液壓支柱支護(hù)，最大控頂有效斷面為 （采高）= m2。 最小