燃氣電廠實習報告(編輯修改稿)
2025-02-17 16:41 本頁面
【文章內容簡介】 動停止或機組重新啟動為止。輪機間裝有三組加熱器，一組控制機組不運行時輪機間的濕度；兩組是機組不運行時輪機間防冰凍用，帶有電動機驅動的風機。三組加熱器均由溫度開關自動控制。負荷連軸器間的通風由裝于頂壁的電動機驅動的風機承擔，此電動機裝有加熱器。余熱鍋爐強制循環(huán)燃機余熱鍋爐為露天布置，采用國際上流行的塔式懸吊結構。該類型鍋爐結構先進合理。適于與燃用天然氣、輕油及劣質重油的燃氣輪機相配套，特別適應于快速啟停。對燃機負荷適應性強，占地面積小，運行性能穩(wěn)定，操作方便，可確保聯合循環(huán)發(fā)電機組的長期安全、可靠、高效、經濟運行。強制循環(huán)余熱鍋爐多為立式布置。鍋爐的煙氣流程：煙氣經人口煙道、三通煙道和過渡煙道進入受熱面管箱后自下而上，先后依次沖刷高低溫過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器和低壓蒸發(fā)器。最后經主煙囪直接排空。鍋爐的汽水流程為給水由高壓省煤器人口集箱進入省煤器管屏加熱后流入高壓鍋筒個通過鍋筒下部的集中下降管進入高壓蒸發(fā)器管屏。吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離。分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至高壓過熱器，經過熱管屏吸熱后由出日集箱引出鍋爐。在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置，從而可有效地保證出日過熱蒸汽溫度。雙壓余熱鍋爐的另一路給水直接進入低壓鍋筒，由下降管引入低壓蒸發(fā)器管屏，蒸發(fā)吸熱后上升進入低壓鍋筒進行汽水分離，分離后飽和水回下降管，低壓蒸汽由低壓鍋筒上部引出、經減壓后進入除氧器用于除氧。但高、低壓下降管均設有兩套強制循環(huán)泵（一用一備）。高低壓蒸發(fā)器內本循環(huán)動力由強制循環(huán)泵提供，確保水循環(huán)安全可靠。這類爐型的低壓鍋筒也可兼作除氧水箱，并安置于鍋爐鋼架上，可簡化管路系統，減少占地面積。強制循環(huán)余熱鍋爐受熱面按部件制成管箱形式出廠，管箱由穿過數塊管板的水平錯列布置的螺旋鰭片管及進出口集箱組成，在廠內組裝成大型箱體，現場整體安裝。燃氣發(fā)電與常規(guī)燃煤循環(huán)發(fā)電相比，其主要優(yōu)點有：（1）電廠的整體循環(huán)效率高。常規(guī)燃煤電廠由于其循環(huán)及設備的限制，它的熱效率已很難有突破性的提高。依據統計，1998年我國6000KW以上火電機組的平均供電標煤耗每千瓦時為406克，%。目前我國最大的超臨界600MW的火電機組，其供電效率約40%左右。而聯合循環(huán)發(fā)電的熱效率則遠高于這一數據。，%，配置余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組成180MW等級的聯合循環(huán)，其熱效率為47%49%。（2）對環(huán)境污染極小。在各種型式的發(fā)電裝置中，聯合循環(huán)電廠的另一個主要優(yōu)點是它能適應環(huán)保要求，被稱為“清潔電廠”。因它采用油或天燃氣為燃料，燃燒產物沒灰渣，不用灰渣排放；燃燒效率高(供電效率高)能完全燃燒，由于節(jié)約燃料燃燒產物CO2少。當今，我國對發(fā)電廠污染物的排放量的要求日益嚴格，常規(guī)火電為了滿足國家環(huán)保規(guī)定，采用煙氣脫硫設備，其投資約占發(fā)電廠總投資1/4～1/3，運行費高達每度電增加3～5分。（3）在同等條件下，單位(比)投資較低。根據國內建設不同容量燃煤電廠和聯合循環(huán)電廠的有代表性的實際投資綜合分析，按燃煤電廠機組的系列容量折算，單位投資比燃氣蒸汽聯合循環(huán)電廠貴；而且燃機目前國內僅能生產36MW級度以下的設備，若按我國目前進口設備政策，燃氣機組能返包10%～30%給國內廠家生產，其價格將更低。
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