【文章內(nèi)容簡介】 其 電鍍 廢水分為 八 大類：含氰廢水 、 混排廢水 、含鉻廢水、綜合廢水 、 含焦銅廢水 、前處理廢 液 、含鎳廢水 、化學(xué)沉鎳廢液 。其中 前處理廢水經(jīng)過預(yù)處理后再與 膜分離濃液 混和進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。 排放標(biāo)準(zhǔn) ? 廠區(qū)總排放口廢水排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/262020)第二時段一級標(biāo) 準(zhǔn)的要求。相關(guān)指標(biāo)如下： 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 4 序號 指 標(biāo) 單 位 排放標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 總鉻 mg/L ≤ 第一類污染物 2 六價鉻 mg/L ≤ 3 總鎳 mg/L ≤ 4 pH 6～ 9 第二類污染物 5 COD mg/L ≤90 6 BOD5 mg/L ≤20 7 SS mg/L ≤60 8 總氰 mg/L ≤ 9 總銅 mg/L ≤ 10 石油類 mg/L ≤ 廢水回用水量 ? 根據(jù) 業(yè)主 的要求，電鍍 廢水 經(jīng)處理后需進(jìn)行回用， 回用率 可以 達(dá)到 60％ ，同時預(yù)留 170t/d 的二期回用設(shè)計(jì)流程 。 ? 電鍍生產(chǎn)線排放的廢水一部分可能經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)線，即節(jié)用水資源，又可減少廢水排放量。 即要滿足 生產(chǎn) 要求，又要具有合理經(jīng)濟(jì)性，因此確定回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和回用率是關(guān)鍵，直接影響回用水的處理工藝和經(jīng)濟(jì)性。 ? 電鍍廢水回用情況： 含氰廢水、含鉻廢水 、 含鎳 廢水 、混排廢水等 經(jīng)預(yù)處理去除氰、六價鉻 、除鎳 等，進(jìn)入 綜合廢水 處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。由于這幾股水 污染物濃度較低，經(jīng)達(dá)標(biāo)處理后其中污染物濃度已經(jīng)非常低，非常適合作為回用水。 這幾股水 總水量約 665m3/d， 經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性碳吸 附、 超濾、 反滲透等工序后 ， 總回用水量為華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 5 510m3/d， 回用率為 510/850＝ 60％，符合業(yè)主要求。 ? 同時，本設(shè)計(jì)同時考慮本項(xiàng)目后期發(fā)展的需要，將前處理廢水和膜分離濃液經(jīng)過生化處理后，再經(jīng)過 多介質(zhì)過濾器、活性碳吸附和 超濾 處理后，回用于除油除臘等生產(chǎn)線的清洗水，設(shè)計(jì)時 預(yù)留該系統(tǒng)的 管道、設(shè)備駁接口。 回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ? 對于電鍍生產(chǎn)工序上的水洗水，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品種類的不同，對用水的要求不一樣。鍍銅等主要用水的工序均可采用自來水沖洗。因此，本工程回用水的水質(zhì)要求定位為達(dá)到自來水水質(zhì)要求即可。預(yù)留回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)次于自來水標(biāo)準(zhǔn) 。 設(shè)計(jì)原則 ? 全面規(guī)劃，根據(jù)項(xiàng)目投資及業(yè)主要求實(shí)施，充分發(fā)揮投資效益。 ? 采用高效節(jié)能，節(jié)省用地，便于運(yùn)行的廢水處理新工藝、新技術(shù)，確保廢水處理效果，減少工程投資和日常運(yùn)行費(fèi)用，出水水質(zhì)達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)。 ? 妥善處理廢水處理過程產(chǎn)生的污泥，避免二次污染。 ? 選擇國內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、運(yùn)行管理方便、維修簡便的排水專用設(shè)備。 ? 采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)科學(xué)自動化管理，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理。 ? 廢水站的勞動組織、勞動定員、環(huán)境保護(hù)和安全衛(wèi)生均嚴(yán)格按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定。 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 6 設(shè)計(jì)依據(jù) ? 《 廢水 綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 ? 《水污染物排放限值》 DB44/262020 ? 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1487(1997 年版 ) ? 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1388(1997 年版 ) ? 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152020 ? 《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500692020 ? 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 ? 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020 ? 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500032020 ? 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072020 ? 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ8785 ? 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112020 ? 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 修訂版 ) ? 《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T501042020 ? 《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500012020 ? 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005593 ? 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794 ? 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005292 ? 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394 ? 《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005295 ? 《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì) 規(guī)范》 GB5005495 ? 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5006092 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 7 工程范圍 ? 本工程設(shè)計(jì)及報價范圍包括廢水站站區(qū)內(nèi)的所有工程內(nèi)容，包括廢水站所有工藝構(gòu)筑物和建筑物、附屬設(shè)施、以及整套處理設(shè)備和系統(tǒng)。 廢 水站以外的廢水、水、電力輸送不在本方案設(shè)計(jì)和報價范圍之內(nèi)。 ? 本方案 廢水處理系統(tǒng) 設(shè)計(jì)和報價界面為廢水站調(diào)節(jié)進(jìn)出水口始，至廢水處理 站 出口止； 回用處理系統(tǒng) 設(shè)計(jì)和報價界面為 回用原水池 始，至 RO 水箱止 。 ? 車間內(nèi)廢水收集系統(tǒng)、車間至廢水 處理站 及 廢水處理站 至排放點(diǎn)的管道系統(tǒng)不在本方案設(shè)計(jì)和報價范圍之內(nèi) ； RO 水箱之后的供水泵、供水管道系統(tǒng)不在本方案設(shè)計(jì)和報價范圍之內(nèi)。 如甲方要求，可另行報價。 ? 本報價分為兩部分，一部分為廢水改造以及 510 噸 /天回用水工程；另一部分為二期預(yù)留回用水工程。 ? 電力電纜的設(shè)計(jì)和報價界面為 廢水 處理站 的主電源柜接入端始，電源柜端之前的進(jìn)線電纜由業(yè)主負(fù)責(zé)接入。 ? 本工程所需自來水壓力 以上，動力電源 380V；工程所需要的壓縮空氣 ，氣量 3～ 4m3/h； 由業(yè)主負(fù)責(zé)提供。 ? 本報價根據(jù)對現(xiàn) 有廢水站 的初步了解進(jìn)行 改造及建設(shè)的 報價， 最終合同范圍由雙方洽談議定。 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 8 第二章 電鍍廢水處理工 藝 原有廢水站基本情況 ? 該項(xiàng)目原有一座廢水處理站， 處理量為 400 噸 /天； 原有廢水處理站將廢水分為綜合廢水、含鉻廢水、含氰廢水以及酸堿槽液；工藝處理流程如下： ? 綜合廢水――調(diào)節(jié)池 1――反應(yīng)池 1――沉淀池―― pH 調(diào)節(jié)池――清水池――取樣池――測流槽――排放 ? 含鉻廢水――調(diào)節(jié)池 2――反應(yīng)池 2――反應(yīng)池 1 ? 含氰廢水――調(diào)節(jié)池 3――反應(yīng)池 3――反應(yīng)池 1 ? 酸堿槽液――酸堿槽池――定量打至調(diào)節(jié)池 1 ? 以上處理工藝分水比較簡單， 將電鍍廢水分成 4 股水，這樣直接導(dǎo)致的是運(yùn)行成本比較高；另外，由于電鍍前處理鍍件有除油除臘，添加了除 油粉、除臘劑等一些有機(jī)物質(zhì)，所排放的廢水中就含有了濃度不低的有機(jī)物，該廢水站的處理工藝中，沒有一條工藝是針對 COD 的處理。這樣廢水處理的 COD 就無法達(dá)標(biāo)，同時，由于有些有機(jī)物會絡(luò)合重金屬，使到重金屬也很難保證完全達(dá)標(biāo)，從上次取樣的化驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出這樣的結(jié)果。 ? 針對以上情況，我司技術(shù)人員通過一下幾個方面分析并選取合適的分水工藝以及處理工藝。 電鍍廢水成分 ? 電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液以及由于操作或管理不善引起的 “跑、冒、滴、漏 ”；另外還有地面沖洗等。 ? 電鍍廢水中主要的污染物為各 種金屬離子，如鉻、銅、鎳、鋅、華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 9 鐵等，其次是酸類和堿類物質(zhì)，有的還含氰化物。在各種鍍液中還添加了各種光亮劑、洗滌劑、表面活性劑等有機(jī)物質(zhì)。另外，鍍件預(yù)處理中還有油、金屬氧化物等雜質(zhì)帶入電鍍廢水中。 ? 電鍍廢水的分類與各種污染物的處理方法、廢水排放分類措施以及廢渣回收利用都有關(guān)系。 生產(chǎn)情況 ? 電鍍的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)品各異，主要有金屬表面處理、 ABS 表面處理等，因此排放的廢水中的污染物種類繁雜、各不相同。生產(chǎn)過程基本可以分為以下幾部分： ? 前處理工序：主要為除油、除銹、除臘等工序，其產(chǎn)生的污染物為油類、表面活性劑等 有機(jī)物類污染物，其水質(zhì)為酸性或堿性。 ? 表面電鍍工序：主要為各類表面處理工序，如鍍光鎳、半光鎳、酸式鍍銅、堿式鍍銅、氰化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、鍍鉻、鈍化等。此過程為表面處理工藝的主要生產(chǎn)過程，該過程中排放大量的生產(chǎn)廢水（清洗廢水）、廢棄液，內(nèi)含大量的有毒有害污染物。該工序產(chǎn)生的廢水需要根據(jù)其含有的污染物的不同和污染物處理工藝的不同，分類排放，分別處理。 由于廢棄液濃度較高，而其成分較復(fù)雜，排到廢水中的瞬時沖擊負(fù)荷較高，同時，由于其排放量較少，因此，各類廢棄液單獨(dú)收集 ，可以回收利用的回收利用，不能回收 利用的定期 送到廢水站 ，根據(jù)內(nèi)含的污染物成分，預(yù)處理后，緩慢投加至相應(yīng)的廢水中共同處理。 ? 生產(chǎn)清洗廢水根據(jù)內(nèi)含的污染物種類，可以分為 五 類。 ? 含氰廢水，其處理過程需要在堿性條件下投加氧化劑，將氰化物轉(zhuǎn)化為無害； 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 10 ? 含鉻廢水，其處理過程需要在酸性條件下投加還原劑將六價鉻還原為游離的三價鉻，再將廢水調(diào)至堿性，將三價鉻轉(zhuǎn)化為堿泥，從而使廢水轉(zhuǎn)化為無害； ? 含鎳廢水， 包括化學(xué)沉鎳廢液，由于化學(xué)沉鎳廢水含有比較穩(wěn)定的絡(luò)合物，需要采用氧化處理工藝，化學(xué)沉鎳廢水 經(jīng)過預(yù)處理后，方可排入含鎳廢水一起處理； 由于含鎳廢水屬于第一類污染物 ，需要單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)，處理 工藝 在堿性條件下投加絮凝劑，混凝沉淀后可以進(jìn)入回用水系統(tǒng)； ? 焦銅廢水，由于焦銅廢水中含有 部分銅的絡(luò)合物，需要考慮預(yù)留氧化系統(tǒng)，先將焦銅廢水單獨(dú)收集起來，再進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)； ? 剩下的一類為含有各類重金屬離子 的綜合廢水 ，其處理過程只需要調(diào)至堿性，即可完成廢水的無害化轉(zhuǎn)變過程。 ? 退鍍工序：退鍍工序產(chǎn)生的廢棄液成分復(fù)雜，需要單獨(dú)收集 ，集中后部分委外處理（如褪鍍液），部分運(yùn)至廢水站分批處理（如廢酸液等） 。 廢水分水原理 ? 電鍍廢水的處理工藝是按不同性質(zhì)的廢水采用不同工藝路線處理的。如果不同性 質(zhì)的廢水一旦相混，這樣原有的處理工藝就無法滿足這種性質(zhì)廢水處理的需要，由此造成排放濃度超標(biāo)。例如含有氰化物的廢水進(jìn)入到綜合廢水或含鉻廢水中，由于這二種廢水處理單元中均無破氰這一功能，故氰化物無法除去。而且由于氰化物可以與銅、鎳、鋅等金屬離子生成穩(wěn)定性極好的絡(luò)合物，在廢水的重金屬離子中和沉降反應(yīng)池中根本無法生成金屬氫氧化物沉淀，即使是把 pH 值調(diào)整到 10~11 也是如此，結(jié)果排水雖然非華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 11 常清亮，但測重金屬離子時會發(fā)現(xiàn)其銅、鎳、鋅的含量依然在幾十毫克 /升的濃度，遠(yuǎn)大于國家 或廣東省污水排放 標(biāo)準(zhǔn)，同樣氰化物的排放濃度亦超 標(biāo)。因此電鍍廢水的處理達(dá)標(biāo)的前提要么分流徹底，要么增加各處理單元的處理功能， 后者勢必 造成運(yùn)行成本增加。 廢水分流系統(tǒng) ? 廢水分流系統(tǒng)按照含氰、含鉻、綜合廢水 、含鎳、焦銅 考慮，這是最基本的廢水分流系統(tǒng)。除此之外，根據(jù)電鍍 廢水 處理 的需要，增加以下廢水分流管道。 ? 根據(jù)以上分析，將廢水分為 八 類，主要有： ? 前處理廢水 ，也即有機(jī)廢水 ，占總排水量的 22%，主要污染物為油類、表面活性劑； ? 焦銅 廢水，占總排水量的 %，主要污染物為 發(fā)黑劑 、 Cu2+及其絡(luò)合物 等 ； ? 含氰廢水，占總水量的 9%，主要污染物為 CN、 Zn2+、 Cu2+等； ? 含鉻廢水，占總水量的 15%，主要污染物為 Cr6+、 Cr3+、 H+等； ? 綜合廢水 ，也即硫酸中和水 ，占總水量的 24%，主要污染物為H+、 Zn2+、 Cu2+； ? 含鎳 廢水，占總水量的 %，主要污染物為 H+、 Ni2+等 ； ? 化學(xué)沉鎳 廢水，占總水量的 %，主要污染物為 H+、 Ni2+、以及鎳的絡(luò)合物等 ； ? 混排廢水，占總水量的 17%，主要污染物為 CN、 Zn2+、 Cu2+、Ni2+ 、 Cr6+等 ； 華美（臺山）五金制品有限公司 850t/d 電鍍廢水 改造及 510t/d 回用 工程設(shè)計(jì)方案 廣東新大禹環(huán)境工程有限公司 12 ? 需要單獨(dú)收集的廢棄液有： 電鍍工序產(chǎn)生的成分復(fù)雜、濃度很高的廢棄液，需要單獨(dú)收集，單獨(dú)處理后，方可