工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)---某企業(yè)生產(chǎn)車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-14 16:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0～1500 少 中水浴除塵器 1～10 80～95 600～1200 少 中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器≥5 95～98 800～1200 中 中沖激式除塵器 ≥5 95 1000～1600 中 中上電除塵器 ～1 90～98 50～130 大 中上袋式除塵器 ～1 95～99 1000～1500 中上 大4 旋風(fēng)除塵器經(jīng)選擇，旋風(fēng)除塵器的具體參數(shù)及其圖紙見(jiàn)圖 3。圖 3 旋風(fēng)除塵器 袋式除塵器經(jīng)選擇，袋式除塵器的具體參數(shù)及其圖紙見(jiàn)圖 4。文丘里除塵器 ～1 90～98 4000～10000 少 大5圖 4 袋式除塵器 風(fēng)管風(fēng)管盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角最好大于 45176。風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。風(fēng)管的布置還要求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通、四通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。除塵管道宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密，管道一般應(yīng)明設(shè)，對(duì)有爆炸性危險(xiǎn)的含塵氣體，應(yīng)在管道上安裝防爆閥，且不應(yīng)地下鋪設(shè)。 6 彎頭針對(duì)噴砂車間的具體情況，在彎頭處把含塵濃度高的管段做成矩形，彎頭內(nèi)襯上便于更換的橡膠板，對(duì)含塵濃度低的管段仍采用圓形。彎頭是連接管道的常見(jiàn)構(gòu)件，其阻力大小與彎管的曲率半徑 R（彎管中心線圓弧的半徑，常用彎管直徑 d 的倍數(shù)表示）以及彎管制作過(guò)程中分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。R 越大，阻力損失越小，在設(shè)計(jì)中一般采用 R=. 三通和四通三通的作用是使氣流分流或合流，二股氣流在匯合時(shí)發(fā)生碰撞以及氣流速度改變時(shí)形成的渦流造成三通處氣流的局部阻力。二股氣流在匯合過(guò)程中的能量損失一般是不同的。三通局部阻力的大小取決于二個(gè)支管與總管的氣流速度、氣流的方向、支管與總管的夾角等。由于風(fēng)管走向互相垂直，噴砂車間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)系統(tǒng)中選用了圓形三通（如下圖圖 5 所示）。圖 5 圓形三通示意圖四通為通風(fēng)管道的連接件，又叫管件四通，四通管件，或者四通接頭，用在主要管道分支管較多的地方。焊接車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用了四通。 （如下圖圖 6 所示）7圖 6 合流四通示意圖 風(fēng)管斷面形狀的選擇和管道定型化風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度也大；圓形風(fēng)管直徑較小時(shí)比較容易制造，保溫亦方便。盡管圓形風(fēng)管管件的放養(yǎng)、制作較矩形風(fēng)管困難，布置時(shí)不易與建筑、結(jié)構(gòu)配合，明裝時(shí)不易布置得美觀，但風(fēng)管選擇埋地布置，不存在上述問(wèn)題。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，通常采用圓形風(fēng)管。例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。所以，風(fēng)管截面形狀選擇采用圓形風(fēng)管。為最大限度地利用板材，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管制作、安裝機(jī)械化、工廠化，所用管道應(yīng)符合《通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格》 。 風(fēng)管材料的選擇風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用的要求和就地取材的原則選用。用作風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板，礦渣石膏板，磚及混凝土等。材料對(duì)比如下：1）薄鋼板是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。其優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。鍍鋅薄鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。2）硬聚氯乙烯塑料板適用于有腐蝕作用的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)。這種材料表面光滑，制作方便，但不耐高溫不耐寒，只適用于10℃～+60℃的環(huán)境，并且在輻射熱作用下容易脆裂。3）磚、混凝土等材料可結(jié)合廠房車間的裝飾，經(jīng)久耐用，但阻力較大。根據(jù)車間實(shí)際情況，風(fēng)管材料要求耐寒耐高溫，阻力較小。因此，風(fēng)管采用厚度為 ～ 的薄鋼板材料制作。8 排風(fēng)口的確定 排風(fēng)口是排風(fēng)的末端裝置，是將室內(nèi)集中的污濁氣體排放至室外的排氣裝置。在工業(yè)建筑中經(jīng)常作成排風(fēng)立管，在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。在本設(shè)計(jì)中噴砂車間排風(fēng)口的高度設(shè)置為 10m。為了防止雨、雪等進(jìn)入排風(fēng)管或利用室外空氣流速形成風(fēng)壓以加強(qiáng)排風(fēng)能力，排風(fēng)末端應(yīng)裝風(fēng)帽。 水力計(jì)算 噴砂車間風(fēng)量計(jì)算關(guān)于噴砂室排風(fēng)量的計(jì)算方法，我組主要根據(jù)噴砂室的體積確定， 一般可按換氣次數(shù)（見(jiàn)表 2）確定噴砂室除塵風(fēng)量，即 L=60nV=60*20***2=3456 3/mh 式中 L——噴砂室除塵風(fēng)量， 3/h。 N——每分鐘換氣次數(shù)，可按表 2 選??； V——噴砂室體積， 3m。表 2 噴砂(丸）室換氣次數(shù)換氣次數(shù)（1/min)建筑體積（m3)噴砂室 噴、拋丸室12 30 2525 20 15510 15 111020 12 920 10 79 水力計(jì)算圖 7 噴砂車間軸測(cè)圖 （1）對(duì)圖 7 噴砂車間軸測(cè)圖的各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。（2）選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇 13旋風(fēng)除塵器4袋式除塵器5風(fēng)機(jī)6為最不利環(huán)路。（3）根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。根據(jù)表 3，輸送含有金剛砂粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管15m/s、水平風(fēng)管 19m/s。因?yàn)樾L(fēng)除塵器密閉性很好，因此不用考慮其漏風(fēng)量，考慮到袋式除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，管 5 及管 6 的計(jì)算風(fēng)量為 3/6912(5%)???管段 1根據(jù) L1=3456m3/h()、V1=19m/s,由下圖查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。所選管徑應(yīng)盡量符合圖中的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。見(jiàn)圖 8 D1=250mm, Rm1=16Pa/m。10表 3 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s）礦物粉塵耐火材料粉塵粘 土石 灰 石水 泥濕土（含水 2%以下）重礦物粉塵輕礦物粉塵灰土、沙塵干細(xì)型砂金剛砂、剛玉粉1413141215141216171517161618181614
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