【文章內(nèi)容簡介】 上搭曬衣物，不準(zhǔn)在電線上栓麻繩、鐵絲和蚊帳，防止觸電事故。1發(fā)生觸電時要以最快的速度切斷電源（拉開電閘）或用木棍等絕緣物拔開電線，使觸電者盡快脫離電源。搶救時不要用金屬體云拔電源或用手直接去拉電線和觸電的人，以免造成搶救人再觸電。電路設(shè)計：整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分為四大部分，即：大型設(shè)備的用電線路，如井架等；加工車間的用電線路，如木工車間、鋼筋車間等；各結(jié)構(gòu)層面施工用電線路；照明線路。臨時用電線路系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，采用樹干與發(fā)射式相結(jié)合的配電方式。主線路通過架空線向各用電部分拉通。干線電纜選用截面積為25mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜，照明線路室內(nèi)采用一芯塑料護(hù)套線，室外采用截面積為10mm2的BXF型橡皮絕緣電纜?，F(xiàn)場施工用電（1）根據(jù)現(xiàn)場需投入的主要機具設(shè)備，計算結(jié)果得ΣP1=S2=（交流電焊機）取K1=, K2= COS0=S動=（K1ΣP1/COS0+K2ΣS2）=（247。+） =（KVA）S總 ===（KVA）選擇STL150/10，容量為50KVA配電箱一臺。（2）現(xiàn)場設(shè)置一個配電房，配備50KVA配電箱一臺，用四個回路供電。①第一回路供卷揚機 施工用電②第二回供振動棒、振動器 施工用電③第三回路供攪拌機 施工用電④第四回路供鋼筋工、木工房、照明 施工用電各回路設(shè)置專用配電箱、內(nèi)配閘刀、漏電保安器，用電均采用軟電纜。施工用水量計算現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用水、消防用水。施工用水主要考慮砼攪拌，包括澆搗時模板水濕潤和澆水養(yǎng)護(hù)用水等方面。a、現(xiàn)場施工用水量：Q1=[KQ1N1K2]/（83600）取K1= N1=Q1……8H內(nèi)生產(chǎn)砼15M3，砌磚M3H1……每M3現(xiàn)澆砼全部耗水量?。?200L/M3 每M3磚砌體全部耗水量?。?40L/M3則Q1=[(152200+24030)]/(83600)=b、施工現(xiàn)場生活用水量：P1H1K4/（83600）取P1……施工現(xiàn)場高峰人數(shù)120人N2……施工現(xiàn)場生活用水定額20L/人。則Q2=12020（83600）=c、現(xiàn)場生活區(qū)用水量：Q3=P2H3KS/（243600）取P2……生活區(qū)總?cè)藬?shù)90人N3……生活區(qū)生活水量120L/人K5=則Q3=90120（243600）=d、消防用水，按5L/S考慮，綜合上所述，施工現(xiàn)場總用水量為：Q=Q1+Q2+Q3=++=5L/S故取L=5L/S施工用水布置總水管采用D100硬管沿現(xiàn)場主干道側(cè)邊延伸，然后設(shè)D50支路將水引向鋼筋加工、木工加工區(qū)、生活區(qū)及施工區(qū)域。在相應(yīng)各區(qū)設(shè)置施工、生活用水管口。十四、門式提升機安裝及施工安全技術(shù)措施根據(jù)本工程施工需要，安裝門式提升機。按JGJ8892標(biāo)準(zhǔn)制定，以下安裝及施工方案：安裝人員崗位責(zé)任制：安裝人員必須經(jīng)過上級有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，持證方可操作。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容：①金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套；②提升機應(yīng)完整良好；③電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠；④基礎(chǔ)位置和做法符合要求；⑤附墻架連接埋件的位置應(yīng)正確，并埋設(shè)賓靠。安裝場地要求：①安裝場地先要平整夯實，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80Kpa；②將底架安裝在基礎(chǔ)規(guī)格為45004500200mm3的基礎(chǔ)上；③基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm；④基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。安裝步驟：①安裝底架與預(yù)埋螺栓連接要堅固，升料平臺應(yīng)位，使套架中心線與立柱中心穩(wěn)合，底節(jié)放套架內(nèi)下端與底架用螺栓連接。②將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端，安裝手動葫蘆于自升平臺上,穿提升鋼絲繩，并將安置于自升平臺上，③利用手動葫蘆提送到自升平臺的臺面與立桿頂面平齊，取下提升滑輪置于第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。④安裝卷揚機，定向滑輪，穿好鋼絲繩，接通卷揚機開關(guān)箱（卷揚機地錨要牢固兩邊迎頭要用鋼管樁固定牢，底座平整堅固，使之不能位移）。⑤將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊藍(lán)，起升到吊欄接近極限高度。利用插桿先加高上面無起升繩的一個立柱后固定，再將另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，即時放下吊藍(lán)。使起升鋼絲繩放松，架內(nèi)留有6m～7m鋼絲繩，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的基礎(chǔ)架之外。將另起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到另一個立柱上，將提升滑輪置于第三級標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟③提升平臺。⑥每層接料平臺處設(shè)水平，八字附墻桿一組與預(yù)埋砼圈梁上的鋼管用扣件連接牢固，設(shè)一組停車裝置。⑦按總高度以下3m處安裝高度限位裝置，提升吊藍(lán)使之接近極限高度約30cm重復(fù)數(shù)次，以檢驗超高限位裝置是否靈敏可靠。注意事項：①立柱兼作導(dǎo)軌架（為吊藍(lán)運行滾輪軌道）要求標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭臺階偏差小于5mm，安裝時須調(diào)整。②各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須緊固，鋼絲繩卡必須緊固。③立桿全高的垂直偏差應(yīng)小于高度的千分之一，四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)或拆除。④高處安裝拆除的作業(yè)人員必須系好安全帶，門架下和立柱周圍4m內(nèi)禁止站人，以防物體，工具墜落傷人。驗收：①自升式龍門架必須每層按要求用鋼管扣件連接附墻拉桿每組四根與建筑物水平連接。②從二層開始層層安裝停車器，必須高出料臺5～10CM左右，停車器要牢固可靠。③定期檢查超高限位始終保持靈敏可靠的狀態(tài)。④以上所有安全措施安全完畢試運行正常運轉(zhuǎn)后先自驗符合要求后交公司安全科按驗收表要求量化驗收后簽字蓋章掛驗收合格證方可使用。十五節(jié)、“四口”安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場必須實行封閉式管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。通道口必須防護(hù)嚴(yán)密。用雙層竹笆綁扎頂棚，以防高處墜物。雙層竹笆的間距高度不少于50cm，以便減少墜落物體的沖擊力。樓梯口必須用毛竹或鋼管綁扎防護(hù)欄桿，橫桿必須綁扎兩道，且每間隔三層安裝照明燈，保證足夠的照明亮度。預(yù)留洞口，坑井防護(hù)必須定型化、工具化。夜間設(shè)紅燈示警，洞口及坑井上要采用ф14鋼筋，間距15cm的焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片上用膠板鋪蓋嚴(yán)密，固定牢固，設(shè)專人定期檢查。陽臺、樓板屋面等臨近邊防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密。電梯井口必須用ф12鋼筋焊專用防護(hù)門，并上鎖。電梯井內(nèi)采用鋼管架搭設(shè)到頂，結(jié)構(gòu)施工時隨結(jié)構(gòu)同時上扎，且每隔三層用竹笆或膠板滿鋪嚴(yán)密，固定牢固。無外腳手架施工的工程，各樓層及尚未安裝欄桿的陽臺外側(cè)應(yīng)設(shè)臨時防護(hù)欄桿或張掛安全網(wǎng)。垂直運輸接料臺兩側(cè)，～～。高度在10m以上的接料平臺口兩側(cè)，必須加扎竹笆板或掛安全密網(wǎng)。接料平臺口兩側(cè)，必須加扎竹笆板或掛安全密網(wǎng)。接料平臺口應(yīng)設(shè)置安全門活動防護(hù)欄桿。十六、卸料平臺搭設(shè)方案材料的選用料臺選用ф48，有銹蝕、彎曲壓、裂縫的鋼管不得使用?？奂x用鍛鑄鐵制作，扣件螺栓用3鋼制成，并有出廠合格證。脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。搭設(shè)要求①料臺搭設(shè)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保人身安全。②料臺的立桿必須垂直，立桿立在5cm厚的大板上。③料臺的立桿縱向間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的吊籃寬度業(yè)設(shè)置，立桿縱向間距不應(yīng)大于吊籃寬度的40～80cm，料臺橫向?qū)挾缺仨毚笥?00cm，不得把吊籃設(shè)在緊靠墻面的位置，以確保操作人員視線清楚。 ④料臺的正面必須設(shè)置八字撐，側(cè)面宜設(shè)置之字撐，以加強料臺的剛度。⑤料臺的層高與建筑物層高相一致，大橫桿與填芯桿應(yīng)搭在小橫桿上面，小橫桿間距與立桿的縱向間距相同，大橫桿間距與立桿橫向間距相同，并在期間設(shè)1～3根芯桿件。⑥料臺用5cm厚木板鋪設(shè)，板與板之間不得有空隙，木板應(yīng)按縱向沿墻鋪設(shè)，用木條連勢頭釘牢，使鋪板成塊，料臺鋪設(shè)應(yīng)里低外高，坡度為50為宜。⑦每層料臺兩側(cè)必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，欄桿高度距鋪板面分別為50～60cm和100～120cm，必要時加設(shè)防護(hù)竹笆或圍網(wǎng)。⑧料臺正面必須設(shè)開啟自如的封閉安全門，安全門加設(shè)門聯(lián)鎖裝置，并連接到卷揚機控制箱的信號指揮系統(tǒng)上。⑨料臺與建筑物必須進(jìn)行剛性連接，連接件每步料臺不小于2個點，在整個施工過程中，嚴(yán)禁隨意拆除連接點，以確保料臺穩(wěn)定性。料臺計算料臺采用三排滿堂式鋼管腳手架，料臺的整體穩(wěn)定計算簡化為對立桿承載力的計算，計算按軸心受力格構(gòu)式壓桿計算，其中格構(gòu)式壓桿由內(nèi)、外排立柱及橫和水平組成。立桿縱向間距離L=；立桿橫向間距b=。大橫桿步距H=。鋪板3層；荷載2層，每層2KN/m2，QK=22=4KN/m2；鋼管為φ48=489mm2，強度設(shè)計值f=205N/mm2①計算荷載：鋼管：（1+5+3）（N）扣件：3+3++=（N）滿鋪5cm厚松木板：=（KN）6個樓層12步架的固定荷載為：（+）12+7503=+2250=(N)考慮一步架處于施工狀態(tài)，活荷載為2kN/m2考慮荷載分項系數(shù)，樓層的設(shè)計施工荷載為：+2=+=單根立桿承載力：N=②立桿承載力驗算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Wk==風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生彎矩：MW=（）/10=N（組合風(fēng)載）=N/ψA+Mw/W=（103）/（489）+（106）/（103）=+=205N/mm2經(jīng)計算滿足要求驗收料臺在搭設(shè)過程中，項目部和公司安全科應(yīng)對料臺進(jìn)行分段驗收，驗收合格后方可使用。料臺在使用過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常檢查加固。十七、模板施工方案及計算一、模板施工方案：根據(jù)本工程的具體情況，我公司確定該工程的結(jié)構(gòu)模板用木制模板，具體方案為：柱模板為2cm厚木制多層膠合板為側(cè)板，5cm10cm杉木作為夾條，柱箍采用50100松木，間距500，支模時側(cè)向斜支撐為50cm100cm松木?，F(xiàn)澆梁，采用5cm厚松木為底模，側(cè)模采用2cm厚多層板加上下夾（50100）支柱采用直徑8cm杉圓木?，F(xiàn)澆澆砼板底模，樓板模采用2cm厚多層膠合板，楞木（擱柵）采用50100斷面松木方，間距不大于1m，墊木斷面不小于25cm5cm。模板構(gòu)造措施①模板系統(tǒng)的立柱及墊板應(yīng)設(shè)在堅實的基土上和結(jié)構(gòu)層，當(dāng)基本為回填土?xí)r，務(wù)必要夯實，并杜絕水浸泡，防止模板下沉。設(shè)立縱方向水平拉桿一道，并沿建筑特外側(cè)設(shè)垂直方向斜拉桿一道以增強模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)本工程工期較緊的特點，在施工中上層模板搭設(shè)和砼澆筑時下層結(jié)構(gòu)的強度還未達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求，因此，下層模板在上層結(jié)構(gòu)施工時，不能拆除，在設(shè)立上層立柱時，應(yīng)保持和下層立柱在同一豎向中心線上。按規(guī)范要求，當(dāng)梁跨度大于4m時，底模應(yīng)起拱，起拱的高度為13%梁跨度。模板的拆除，模板的拆除應(yīng)在于留試塊的強度達(dá)到70%設(shè)計強度時方可拆除，拆除時應(yīng)將申請報監(jiān)理單位批準(zhǔn)，并搭設(shè)好臨時支撐，在專人監(jiān)護(hù)下按次序拆除，防止野蠻操作，杜絕安全事故，拆下的模板要及時清運整理，防止集中堆放，造成荷載、超載。模板方案的設(shè)計驗算根據(jù)建筑施工及安全規(guī)定木模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算依據(jù)為木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ588）驗算順序依次為：板底?！隳尽鸂扛堋е旱啄！褐е?。砼澆工具采用工具車?；炷涟宓啄灸ｒ炈悖簵l件：取