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透明屋面設計word版(編輯修改稿)

2025-02-14 13:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 ETFEETFE為乙烯一四氟乙烯共聚物,可以為膜材(~)也可以為板材(厚度大于1mm),為高性能、耐久的透光材料,其力學性能見表5。表5ETFE材料的力學性能6玻璃面板設計玻璃面板的構造要求面板厚度1框支承面板框支承面板單片玻璃厚度不應小于6mm;中空玻璃和夾層玻璃中單片玻璃厚度不應小于5mm,且兩片玻璃的厚度相差不宜大于3mm。2點支承面板四邊形面板一般可采用四點支承,有依據時也可以六點支承;三角形面板可采用三點支承。玻璃面板支承孔邊與板邊緣的距離不宜小于70mm。采用浮頭式連接件或夾片連接件的點支承玻璃厚度不應小于6mm;采用沉頭式連接件的點支承玻璃厚度不應小于8mm。夾層玻璃和中空玻璃中,安裝連接件的單片玻璃厚度也應符合上述要求。邊緣處理玻璃面板應進行機械倒角和磨邊,磨邊應達到細磨等級。框支承面板的玻璃邊緣崩邊、崩角不應大于5mm;點支承玻璃不應有崩邊、崩角。密封玻璃面板之間的板縫寬度不應小于10mm。有氣密性、水密性要求時,板縫應采用硅酮建筑密封膠嵌縫。用于鍍膜面和夾層玻璃的建筑密封膠應為中性膠。采用爪件支承裝置時,點支承玻璃支承孔周邊應進行可靠密封。中空玻璃的爪件支承孔周邊應采取多道密封措施。明框板縫應設置等壓腔,并設置有效的排水通道。點支承玻璃的支承裝置支承裝置可以采用穿孔支承的X形、H型和環(huán)型抓具,也可以采用非穿孔式支承的鋼夾板。支承頭應能適應玻璃面板在支承點處的轉動變形。支承頭的鋼材與玻璃之間應設置彈性襯墊,襯墊厚度不宜小于1mm。夾層玻璃的支承頭可以只在內層玻璃處支承,這能有效地防止支承處的氣滲和水滲。曲面上的玻璃面板用平面玻璃面板形成曲面屋面是困難的,尤其是四邊形面板,三點定位后第四點會懸空。因此,面板與支承結構的連接點應能在玻璃平面外具有調節(jié)能力,減少強行裝配產生的裝配應力,防止玻璃破碎。玻璃面板的計算計算基本原則玻璃面板在工作狀態(tài)下?lián)隙冗h大于板厚,計算時應考慮大撓度幾何非線性的影響。玻璃面板的應力可采用考慮幾何非線性的受彎板有限元方法進行計算。在實際工程設計中,也可以采用小撓度彈性薄板計算公式,考慮大撓度影響修正的實用計算方法進行計算。玻璃的框支承邊作為簡支邊考慮;點支承處法向位移受約束,其它位移和轉角約束視實際支承情況決定。單片玻璃的受彎計算在玻璃自重、風荷載、活荷載或垂直于板面的地震作用下,玻璃處于受彎板的工作狀態(tài),其最大應力標準值可按下式計算:系數(shù)m和η可按《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102的規(guī)定采用。各種荷載作用下產生的應力標準值應按(4)式進行組合,所得的應力設計值不應超過玻璃的強度設計值。單片玻璃的剛度D可按下式計算:式中v為玻璃的泊松比。玻璃的撓度可按考慮幾何非線性的有限元方法計算,也可按下式計算:夾層玻璃和中空玻璃的計算1)夾層玻璃承受的荷載和作用,按其剛度比例分配到各單片玻璃上:2)中空玻璃各單片玻璃承受的地震力,按各片玻璃自重分別進行計算。各單片玻璃的自重產生的應力也分別進行計算。中空玻璃承受的荷載、活荷載、雪荷載和積雨荷載,按下式分配到兩片玻璃上:式中q1直接承受荷載的單片玻璃的分配值。3)由夾層玻璃組成的中空玻璃,首先按(12)式計算夾層玻璃的等效厚度te,將夾層玻璃視為等效的單片玻璃,再按式(11)式進行內外片荷載分配,然后將分得的內外片荷載qq2再按(10)式分配到各單片玻璃上。硅酮結構密封膠設計構造要求硅酮結構密封膠粘結構寬度和厚度由計算確定,且寬度不應小于7mm,厚度不應小于6mm。隱框板塊中的結構膠粘結寬度不宜大于12mm,必要時可以用雙面膠條將過寬的結構膠劃分為較窄的兩條。隱框倒掛玻璃必須有金屬件連接或承托。粘結寬度隱框玻璃板塊在風力和地震作用下;硅酮結構密封膠的粘結寬度可按下式計算:7支承結構設計玻璃梁設計構造要求玻璃梁(肋)作為玻璃面板的主要支承時,應采用夾層玻璃;點支承面板的支承玻璃梁,應采用鋼化夾層玻璃。夾層玻璃梁的單片厚度不宜小于8mm。玻璃梁截面高度不宜小于150mm。兩端支承的玻璃梁宜采用簡支。截面設計兩端支承的玻璃梁可按簡支梁計算其應力和撓度;外挑玻璃梁可按懸臂梁考慮。在各種荷載和作用下,梁的應力標準值應按(4)式進行組合,組合后的應力設計不應大于玻璃的側面強度設計值fg。撓度組合后的數(shù)值df不應大于跨度的1/200;懸臂梁的跨度可取為外挑長度的2倍。梁的橫向穩(wěn)定當梁跨大于6m時應進行平面外穩(wěn)定計算,并宜采用附加橫向玻璃肋或橫向拉桿、拉索等防止側向失穩(wěn)的構造措施。鋼支承結構的構造要求單根型鋼或鋼管不應大于150;::;:;鋁型材孔壁與鋼螺釘之間采用螺紋受拉連接時,其截面局部厚度不應小于螺釘?shù)墓Q直徑。;。,鋼管壁厚不宜小于3mm。:表6型材截面寬厚比限值b0/t桁架、網架或網殼,支管不應穿入主管,主管不宜開孔。網架或網殼可采用焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點、圓盤節(jié)點或專用節(jié)點板連接。,桿件之間的交角不宜小于30度。;軸心受壓或偏心受壓桿件的長細比不應大于150。,如果平面外支承點相距較遠,應設置正交方向上的穩(wěn)定支撐結構。張拉桿索體系1.應在正反兩方向上形成能承受自重、風荷載、地震作用的穩(wěn)定的結構體系;在主要受力方向的正交方向,必要時應設置穩(wěn)定性拉桿、拉索或桁架。2.連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料,拉桿直徑不宜小于10mm;自平衡體系的受壓桿件可采用結構鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線,可采用鋁包鋼絞線。,鋼絞線直徑不宜小于8mm。采用結構鋼和高強鋼絞線時,其表面應作防腐涂層。3.與主體結構的連接部位應能適應主體結構的位移,必要時設置彈簧機構和滑動機構。主體結構和連接件應能承受拉桿或拉索的預拉力和荷載作用。4.受壓桿件的長細比不應大于150。5.拉桿不宜焊接;拉索可采用冷擠壓錨具連接,拉索不應采用焊接。6.張拉桿索體系的預拉力最小值,應能使拉桿或拉索在荷載和溫度變化下,保持一定的拉力儲備。索網跨度不大于15m時,可以采用單向布索。,單片玻璃面積不宜大于3m2。,可采用高強鋼絞線或鋁包鋼絞線。高強鋼絞線表面應有防腐層。拉索直徑不宜小于12mm。,與邊緣構件相連接。邊緣構件應能承受拉索的初拉力和荷載、溫度變化的拉力。錨具應能調節(jié)索的預拉力。160
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