plc畢業(yè)設(shè)計(jì)--活性炭除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-14 12:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是一臺多個(gè)I/O點(diǎn)PLC控制多臺設(shè)備，實(shí)行的是一對多的控制方式；分散控制是多臺PLC，而每臺的PLC的I/O點(diǎn)相對來說就比較少，實(shí)現(xiàn)的是多對多的控制方式。兩者的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下表1：表1 方案比較方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)一控制集中、緊湊、易于安裝、占地少、費(fèi)用少。 一旦故障影響全裝置、運(yùn)行時(shí)難于維護(hù)。二控制分散、互不影響、便于維護(hù)。占地較大、費(fèi)用略高。 考慮到控制成本，占地等綜合因數(shù)還是采用PLC集中控制方式較為合理。結(jié)合PLC控制與集中控制，本篇論文對活性炭除臭系統(tǒng)就采用PLC集中控制方案。2．控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì) 西門子PLC通訊的介紹： （此處為主站），B機(jī)進(jìn)行時(shí)PLC地址嗎，波特率進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)在為主站（A機(jī)）的地址設(shè)置為1，,從站（B機(jī)）（主從的波特率要一致，而且設(shè)置越高越好）。打開編程軟件，單機(jī)軟件左邊系統(tǒng)快（如圖13處），分別設(shè)置端口0 1處的地址，設(shè)置完成后點(diǎn)擊確認(rèn)保存，如下圖，出現(xiàn)下圖，本例程為2個(gè)PLC并根據(jù)項(xiàng)目要求（I/O口分配），只需要2項(xiàng)即可即主寫從，從寫主。，出現(xiàn)下圖圖中1處，可以改變的主站對從站的讀寫命令，2處為下一項(xiàng)操作（也是為改變的讀寫命令），在本例中，第1項(xiàng)為主站對從站的寫入命令，存儲地址為主站VB1000對從站的VB1000第2項(xiàng)為從站對主站的寫入命令。此處不在一一圖示，點(diǎn)擊下一步出現(xiàn)下圖，程序會自動建議一個(gè)大小適合并且未使用的V存儲區(qū)地址范圍，向?qū)樗x的配置生成項(xiàng)目組件，修改或確認(rèn)圖中個(gè)欄目后，點(diǎn)擊完成。配置結(jié)束 PLC選型及I/O表的分配 輸入對應(yīng)外圍設(shè)備輸出對應(yīng)外圍輸出設(shè)備手自動轉(zhuǎn)換除臭風(fēng)機(jī)檢修KM1280℃閥開KM2281℃閥關(guān)KM370℃閥開排煙防火閥70℃閥關(guān)電動防火閥消防排煙風(fēng)機(jī)硫化氫監(jiān)測儀急停氨氣監(jiān)測儀除臭風(fēng)機(jī)故障指示自動啟動開關(guān)運(yùn)行指示280℃熔絲70℃熔絲除臭風(fēng)機(jī)變頻故障消防風(fēng)機(jī)過載70℃閥開到位70℃閥關(guān)到位280℃閥開到位280℃閥關(guān)到位輸入對應(yīng)外圍設(shè)備輸出對應(yīng)外圍輸出設(shè)備手自動轉(zhuǎn)換除臭風(fēng)機(jī)自動啟停電動閥門1檢修電動閥門2除臭風(fēng)機(jī)啟動臭氧發(fā)生器除臭風(fēng)機(jī)停止硫化氫監(jiān)測儀1電動閥門1開硫化氫監(jiān)測儀2電動閥門1關(guān)氨氣檢測儀1急停氨氣監(jiān)測儀2電動閥門2開故障指示電動閥門2關(guān)運(yùn)行指示臭氧發(fā)生器開臭氧發(fā)生器關(guān)閥門1熔絲閥門2熔絲 PLC外圍電路的設(shè)計(jì)與硬件電路圖 PLC主站外圍硬件電路圖 主站硬件電路主電路圖及說明 PLC從站站外圍硬件電路圖 主站硬件電路主電路圖及說明在硬件電路圖的基礎(chǔ)上，對一些相關(guān)的控制接線做一些要求：1）采用“遠(yuǎn)程集中”控制，完全由PLC按照工藝要求來啟動控制系統(tǒng)上各個(gè)設(shè)備。2）電動機(jī)容量小于10KW或其容量不超過電源變壓器容量15%~20%，可實(shí)行直接啟動3）交流接觸器的容量根據(jù)電機(jī)功率來選取，所有接觸器線圈電壓均為AC220V。4）所有電機(jī)都配有相應(yīng)的低壓電器保護(hù)；具有短路、過載、過電流、斷相等保護(hù)功能。5）電控系統(tǒng)采用三相四線制供電系統(tǒng)。6）PLC的故障輸出端直接接到AC220V報(bào)警器。3．控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)根據(jù)加工工藝要求和用戶使用需要，同時(shí)考慮到各設(shè)備的安全性、故障保護(hù)與報(bào)警運(yùn)行狀態(tài)顯示的要求，以及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各設(shè)備協(xié)調(diào)工作功能，用梯形圖語言編制整個(gè)控制程序。是設(shè)備可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行下去。 程序流程圖與梯形圖及說明從站 在選擇設(shè)備時(shí)，首先要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品，其包括了電磁兼容性（EMC），尤其是抗外部干擾能力，如采用浮地技術(shù)、隔離性能好的PLC系統(tǒng)；其次還應(yīng)了解生產(chǎn)廠給出的抗干擾指標(biāo)，如共模擬制比、差模擬制比，耐壓能力、允許在多大電場強(qiáng)度和多高頻率的磁場強(qiáng)度環(huán)境中工作；另外是靠考查其在類似工作中的應(yīng)用實(shí)績。 在選擇國外進(jìn)口產(chǎn)品要注意：我國是采用220V高內(nèi)阻電網(wǎng)制式，而歐美地區(qū)是110V低內(nèi)阻電網(wǎng)。由于我國電網(wǎng)內(nèi)阻大，零點(diǎn)電位漂移大，地電位變化大，工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾至少要比歐美地區(qū)高4倍以上，對系統(tǒng)抗干擾性能要求更高，在國外能正常工作的PLC產(chǎn)品在國內(nèi)工業(yè)就不一定能可靠運(yùn)行，這就要在采用國外產(chǎn)品時(shí)，按我國的標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13926）合理選擇。 綜合抗干擾設(shè)計(jì)PLC（可編程序控制器）是以微處理器為核心，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)而發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動控制裝置。具有控制功能強(qiáng)，可靠性高，使用靈活方便，易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用越來越廣泛。在冶金、交通、化工、電力等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，被成為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的三大支柱之一。高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。故障也就大大降低。盡管PLC在設(shè)計(jì)制造時(shí)已采取了很多措施，使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng)，但是為了確保整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應(yīng)當(dāng)盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要的抗干擾措施。1)PLC控制系統(tǒng)干擾的主要來源及途徑 )電源的干擾?！LC系統(tǒng)控制的正常供電電源
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