成品半成品保護措施(編輯修改稿)
2025-02-14 00:07 本頁面
【文章內容簡介】 灌注缺陷修復脫模強度檢測養(yǎng)護進行下組施工工程師檢查工程師檢查工程師檢查工程師檢查混凝土質量控制程序圖合格格不合格合格合格不合格不合格 混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的最長允許時間表施工氣溫最長允許時間（min）5℃～10℃12010℃～23℃9023℃～30℃6030℃～35℃45（4）混凝土的澆筑質量保證措施①組織管理，一名領工員和兩名試驗員負責監(jiān)督管理。，并對作業(yè)人員的職責分工明確。，明確安全注意事項。，參與施工人員均在混凝土澆筑記錄上簽字?；炷临|量控制管理小組副組長：項目總工程師職責：安排組員工作，制定質量措施，簽發(fā)混凝土澆筑令組員：質量管理部職責：技術交底，現(xiàn)場指導，落實各項準備工作。組員：質檢工 程師職責：生產(chǎn)工藝控制、質量監(jiān)督、檢查事故、缺陷處理情況。組員：試驗室職責：配合比選定、調整、材料試驗、混凝土工作性能測定、試件制取。組員：經(jīng)營合同部職責：根據(jù)試驗室反饋信息進行原材料控制，保證設備的技術能力。各生產(chǎn)班組混凝土質量控制組織機構②混凝土澆筑前的準備工作，應對模板臺車、支撐體系、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。、動力、照明、養(yǎng)生等的準備工作。③混凝土的澆筑高度混凝土自高處傾落的自由傾澆高度不應超過2m。超過2m時，應加串筒下料。④混凝土澆筑的間歇時間混凝土澆筑應連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應根據(jù)試驗確定。⑤混凝土澆筑振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間，應將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；。，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉動后方可插入混凝土內，要快插慢拔，并不得停轉后再拔出。⑥混凝土的養(yǎng)護，并報監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。平面采用無紡布覆蓋養(yǎng)護，立面采用澆水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護劑，混凝土表面要經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。⑦施工縫施作的質量保證措施，清理干凈，確保清掃干凈混凝土面浮渣和塵土積水，確保施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕，并用與混凝土同標號的水泥砂漿進行接縫處理。，由于設備故障而無法連續(xù)澆筑時，間隔超過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。，不留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。，并經(jīng)進場檢驗和復檢合格后再使用。，使之與混凝土緊密接觸，同時保證混凝土澆筑前止水條沒有膨脹失效。，質檢人員先進行自檢，填寫《隱蔽工程檢查記錄》，之后報請監(jiān)理檢驗、簽證。⑧制度保證“簽署混凝土澆筑施工準可令”制度，工區(qū)負責人負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，質量管理部檢查確任，總工程師簽發(fā)。b.“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件Ⅰ、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢Ⅱ、模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格 Ⅲ、技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。Ⅳ、施工范圍內安全設計落實。Ⅴ、施工機具準備就緒且能正常運轉。Ⅵ、材料供應準備完畢。Ⅶ、原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。Ⅰ、混凝土嚴格按照大面積混凝土施工規(guī)范的要求進行施工，一次連續(xù)不斷的澆筑完成。Ⅱ、澆筑前，必須制定嚴格的澆筑措施及施工步驟，進行詳細的技術交底。Ⅲ、混凝土的攪拌一定要對原材嚴格把關，并控制溫度，在運輸過程中保證溫度損失在規(guī)定范圍內。Ⅳ、澆筑前要對混凝土的入模溫度進行嚴格限制，混凝土分層連續(xù)澆筑，澆注時嚴格控制層高，每層高度不大于40㎝，避免時間過長產(chǎn)生施工冷縫。Ⅴ、為控制裂縫的產(chǎn)生，充分利用混凝土的后期強度，降低混凝土中的水泥用量。Ⅵ、避開炎熱天氣澆筑混凝土，選擇合適的澆筑溫度，一般以氣溫接近當天的平均值為佳。減少溫度應力對混凝土質量的影響。Ⅶ、混凝土澆筑后，作好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變，降低溫度應力；夏季施工時注意避免暴曬，冬季施工時采取保溫措施。Ⅷ、側墻要制定詳細的技術措施，防止跑模。
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