【文章內容簡介】 ，因為鉆機放置于地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。（3）鉆孔時，嚴禁戴手套去試握鉆桿。（4）開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼工作，嚴禁人為捆綁手柄。（5）鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。打眼過程中要注意力集中，打鉆過程中鉆機旋轉手把嚴禁用鐵絲或繩子等固定旋轉手把代替人工操作，打鉆過程中發(fā)現異常立即停機處理，防止斷釬子甩出傷人。（6）鉆機回落時，換鉆桿人員必須扶住鉆機，防止鉆機歪倒砸人。（7）嚴禁用手扶在氣腿上，以免傷手。（8）用手扶鉆機時，要注意安全，不可將手指伸入操作手把上閥塊與鉆機頭的空隙內，需要扶鉆機時必須用手扶住鉆機頭上的專用扶手，以免擠傷手指；司機操作打錨桿孔時必須集中精力，雙手緊握手把，身體與鉆機手把保持300mm以上距離，時刻觀察鉆桿鉆進情況，防止鉆桿鉆入巖層裂隙內或鉆頭斷翼卡住鉆桿時，鉆機不能正常旋轉手把扭勁回轉傷人。（9）安裝錨桿時，先將2卷樹脂藥卷裝入眼內（28500型，一快速、一中速），并用錨桿推進到眼底，再將錨桿套入攪拌器內，然后把攪拌器套卡在鉆機的釬尾套上并轉動推進到錨桿設計要求位置，繼續(xù)轉動鉆機使錨桿將藥卷充分攪拌達20177。5秒時停止旋轉，停止30177。5秒后，上緊錨桿，上錨桿時司機必須抓緊手把穩(wěn)牢鉆機，掌握好轉速，以防鉆機扭勁手把旋轉傷人。安裝注漿錨桿和錨索時按照注漿錨桿和注漿錨索施工工藝進行。（10）鉆機加載和卸載時，會出現反扭矩，但均可把握緊操縱臂，取得平衡，特別是突然加載和卸載時，操作者更應該注意站位，合理把持操縱臂手把。（11）處理鉆桿、鉆頭堵塞安全操作注意事項：①采取輕輕敲擊鉆桿進行處理，錨索機5米范圍內嚴禁站人（操作錨索機者和進行敲擊者除外），防止鉆桿傷人；②敲擊鉆桿時，嚴禁錨索機繼續(xù)上升或旋轉，只準水力沖開，如仍然不開必須逐根拆除鉆桿后處理，待處理好堵塞鉆桿、鉆頭后，錨索機方可繼續(xù)旋轉、上升；③敲擊鉆桿時，嚴禁使用大錘、洋鎬等物件進行敲擊；④敲擊者敲擊時，雙手應握緊鉆桿，防止鉆桿甩落傷人；⑤敲擊時，敲擊者嚴禁站在錨索機正下方。2使用風錨頭安全技術措施：（1）風錨頭使用前要每班進行檢修，保障各部件無滲油、漏油現象。（2）施工人員發(fā)現設備不完好，要及時匯報處理，未處理前嚴禁施工。（3）風錨頭操作處，風、水管必須安截止閥。（4）認真檢查鉆具，發(fā)現不合格的鉆具一律不得使用。（5）風管與本機的連接應牢固、可靠，風管與錨頭連接后，再使用鐵絲將風錨頭風嘴與風管連接一道，防止風管掙開后甩動傷人，嚴防因風管連接不牢固而出現傷人現象，且風錨頭在移動時不得拖拽風管。（6）鉆孔施工過程中施工人員要集中精力，認真操作，監(jiān)視設備的運轉情況，發(fā)現異常及時停止風錨頭處理，保證風錨頭正常運轉。（7）鉆進過程中，施工人員必須與風錨頭旋轉部位保持一定距離，防止機械絞傷。（8）施工期間人員必須衣著整齊、利索、袖口扣嚴、精神充沛、注意力集中，發(fā)現異常能隨時停機處理，做好自?；ケ９ぷ鳎乐箼C械傷人事故。（9）安裝錨桿時，要至少2人齊心協(xié)力進行操作，先將卷藥卷裝入眼內，并用錨桿推進到眼底，再將錨桿套入攪拌器內，然后把攪拌器套卡在錨頭的釬尾套上并轉動推進到錨桿設計要求位置，繼續(xù)轉動錨頭使錨桿將藥卷充分攪拌達20177。5秒時停止旋轉，停止30177。5秒后，上緊錨桿，上錨桿時司機必須抓緊手把穩(wěn)牢錨頭，掌握好轉速，以防錨頭扭勁手把旋轉傷人。（10）鉆孔施工完后，要將打鉆工具收拾整齊，放到指定位置，以便下次使用。2噴射混凝土（一）、準備工作：（1）檢查錨桿安裝和冷拔絲網鋪設是否符合設計要求，發(fā)現問題應及時處理。（2）清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴密、不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，不得出現漏風現象。（4）噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫拉線安設噴厚標志。（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。（二）、噴射混凝土的工藝要求：噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時，，加水量憑射手的經驗加以控制。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少，一次噴射混凝土厚度5070mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2h。否則，應用高壓水重新沖洗受噴面。（三）、噴射工作：噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15％。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好排水管，然后再噴漿。噴射工作結束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28d以上，7d以內每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。每班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15％，回彈料要及時收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過30％。開機時，必須先給水，后給風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，并將噴口朝下。（四）、噴射質量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。綜合防塵措施：（1）、堅持濕式作業(yè)，嚴禁干打眼，堅持使用水炮泥。爆破前后對工作面20m范圍內灑水滅塵。（2）、巷道內定期沖塵，設專職防塵工一人，施工巷道前50m范圍內每班沖塵一次，距迎頭50100m每天沖塵一次。（3）、距距掘進面回風口10m安設一道凈化水幕，保證能夠霧化巷道全斷面，霧化效果好。（4）、各轉載點必須安設有噴霧，必須做到開車先開噴霧，噴頭完好，霧化效果好。（5）、巷道內供水管嚴禁跑、冒、滴、漏水。（6）、機電設備必須保持清潔，不得用水沖洗。（7）、作業(yè)人員要佩戴防塵口罩，搞好個體防護工作。3檢查電氣設備時，嚴禁帶電作業(yè)和帶電移動電