【文章內(nèi)容簡介】 ，因為鉆機放置于地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。（3）鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套去試握鉆桿。（4）開眼位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，進(jìn)行開眼工作，嚴(yán)禁人為捆綁手柄。（5）鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。打眼過程中要注意力集中，打鉆過程中鉆機旋轉(zhuǎn)手把嚴(yán)禁用鐵絲或繩子等固定旋轉(zhuǎn)手把代替人工操作，打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，防止斷釬子甩出傷人。（6）鉆機回落時，換鉆桿人員必須扶住鉆機，防止鉆機歪倒砸人。（7）嚴(yán)禁用手扶在氣腿上，以免傷手。（8）用手扶鉆機時，要注意安全，不可將手指伸入操作手把上閥塊與鉆機頭的空隙內(nèi)，需要扶鉆機時必須用手扶住鉆機頭上的專用扶手，以免擠傷手指；司機操作打錨桿孔時必須集中精力，雙手緊握手把，身體與鉆機手把保持300mm以上距離，時刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況，防止鉆桿鉆入巖層裂隙內(nèi)或鉆頭斷翼卡住鉆桿時，鉆機不能正常旋轉(zhuǎn)手把扭勁回轉(zhuǎn)傷人。（9）安裝錨桿時，先將2卷樹脂藥卷裝入眼內(nèi)（28500型，一快速、一中速），并用錨桿推進(jìn)到眼底，再將錨桿套入攪拌器內(nèi)，然后把攪拌器套卡在鉆機的釬尾套上并轉(zhuǎn)動推進(jìn)到錨桿設(shè)計要求位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鉆機使錨桿將藥卷充分?jǐn)嚢柽_(dá)20177。5秒時停止旋轉(zhuǎn)，停止30177。5秒后，上緊錨桿，上錨桿時司機必須抓緊手把穩(wěn)牢鉆機，掌握好轉(zhuǎn)速，以防鉆機扭勁手把旋轉(zhuǎn)傷人。安裝注漿錨桿和錨索時按照注漿錨桿和注漿錨索施工工藝進(jìn)行。（10）鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，但均可把握緊操縱臂，取得平衡，特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)該注意站位，合理把持操縱臂手把。（11）處理鉆桿、鉆頭堵塞安全操作注意事項：①采取輕輕敲擊鉆桿進(jìn)行處理，錨索機5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人（操作錨索機者和進(jìn)行敲擊者除外），防止鉆桿傷人；②敲擊鉆桿時，嚴(yán)禁錨索機繼續(xù)上升或旋轉(zhuǎn)，只準(zhǔn)水力沖開，如仍然不開必須逐根拆除鉆桿后處理，待處理好堵塞鉆桿、鉆頭后，錨索機方可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)、上升；③敲擊鉆桿時，嚴(yán)禁使用大錘、洋鎬等物件進(jìn)行敲擊；④敲擊者敲擊時，雙手應(yīng)握緊鉆桿，防止鉆桿甩落傷人；⑤敲擊時，敲擊者嚴(yán)禁站在錨索機正下方。2使用風(fēng)錨頭安全技術(shù)措施：（1）風(fēng)錨頭使用前要每班進(jìn)行檢修，保障各部件無滲油、漏油現(xiàn)象。（2）施工人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好，要及時匯報處理，未處理前嚴(yán)禁施工。（3）風(fēng)錨頭操作處，風(fēng)、水管必須安截止閥。（4）認(rèn)真檢查鉆具，發(fā)現(xiàn)不合格的鉆具一律不得使用。（5）風(fēng)管與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，風(fēng)管與錨頭連接后，再使用鐵絲將風(fēng)錨頭風(fēng)嘴與風(fēng)管連接一道，防止風(fēng)管掙開后甩動傷人，嚴(yán)防因風(fēng)管連接不牢固而出現(xiàn)傷人現(xiàn)象，且風(fēng)錨頭在移動時不得拖拽風(fēng)管。（6）鉆孔施工過程中施工人員要集中精力，認(rèn)真操作，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停止風(fēng)錨頭處理，保證風(fēng)錨頭正常運轉(zhuǎn)。（7）鉆進(jìn)過程中，施工人員必須與風(fēng)錨頭旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離，防止機械絞傷。（8）施工期間人員必須衣著整齊、利索、袖口扣嚴(yán)、精神充沛、注意力集中，發(fā)現(xiàn)異常能隨時停機處理，做好自?；ケ９ぷ鳎乐箼C械傷人事故。（9）安裝錨桿時，要至少2人齊心協(xié)力進(jìn)行操作，先將卷藥卷裝入眼內(nèi)，并用錨桿推進(jìn)到眼底，再將錨桿套入攪拌器內(nèi)，然后把攪拌器套卡在錨頭的釬尾套上并轉(zhuǎn)動推進(jìn)到錨桿設(shè)計要求位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動錨頭使錨桿將藥卷充分?jǐn)嚢柽_(dá)20177。5秒時停止旋轉(zhuǎn)，停止30177。5秒后，上緊錨桿，上錨桿時司機必須抓緊手把穩(wěn)牢錨頭，掌握好轉(zhuǎn)速，以防錨頭扭勁手把旋轉(zhuǎn)傷人。（10）鉆孔施工完后，要將打鉆工具收拾整齊，放到指定位置，以便下次使用。2噴射混凝土（一）、準(zhǔn)備工作：（1）檢查錨桿安裝和冷拔絲網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。（2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（4）噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫拉線安設(shè)噴厚標(biāo)志。（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。（二）、噴射混凝土的工藝要求：噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時，，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少，一次噴射混凝土厚度5070mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2h。否則，應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。（三）、噴射工作：噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15％。若噴射地點有少量淋水時，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28d以上，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。每班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15％，回彈料要及時收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過30％。開機時，必須先給水，后給風(fēng)，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。（四）、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。綜合防塵措施：（1）、堅持濕式作業(yè)，嚴(yán)禁干打眼，堅持使用水炮泥。爆破前后對工作面20m范圍內(nèi)灑水滅塵。（2）、巷道內(nèi)定期沖塵，設(shè)專職防塵工一人，施工巷道前50m范圍內(nèi)每班沖塵一次，距迎頭50100m每天沖塵一次。（3）、距距掘進(jìn)面回風(fēng)口10m安設(shè)一道凈化水幕，保證能夠霧化巷道全斷面，霧化效果好。（4）、各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)有噴霧，必須做到開車先開噴霧，噴頭完好，霧化效果好。（5）、巷道內(nèi)供水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏水。（6）、機電設(shè)備必須保持清潔，不得用水沖洗。（7）、作業(yè)人員要佩戴防塵口罩，搞好個體防護工作。3檢查電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電移動電