【文章內容簡介】 路密封試驗，試驗壓力同上，歷時 8h 無滲漏。 b 出線套管的安裝 將導向桿上端裝到出線罩上，確定瓷套端子的方位，再將瓷套端子放在四個導向桿中央，把托盤裝到導向桿下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盤上 ；將厚度均勻，無缺陷的密封膠墊或腈纖維橡膠墊套在瓷套子上，密封墊的兩面各均勻涂刷一層液體密封膠；利用吊繩及托盤將瓷套端子牽引到出線罩法蘭處，然后按圖紙規(guī)定的力矩均勻、對稱地把緊所有螺栓并拆下吊裝工具。 3）過渡引線的安裝 a 連接螺栓的材質要符合制造廠的要求，必要時打光譜確認 ； b 過渡引線包括主引線和柔性聯(lián)接線兩部分，首先安裝主引線，然后安裝柔性聯(lián)接線； c 安裝主引線時，應注意其水路的正確性； d 安裝柔性聯(lián)接線時應注意保證導電面的良好接觸并涂刷導電膠； e 引線的接面良好，清潔，無油垢，鍍銀層不應銼磨 ； f 螺栓均勻受力，緊固后用力矩扳手檢查，達到規(guī)范要求。 4）主引線及柔性聯(lián)接線的絕緣包扎 a 此項工作必須在定子繞組水路的密封試驗合格之后才能實施，包扎完畢并烘干固化之后，安裝主引線的固定夾板； b 為了封閉螺栓螺帽，在螺栓六角頭和螺帽之間包以膠處理過的滌氈（ 2mm 厚），并用此材料覆蓋螺栓頭，形成一個便于包扎的表面，對地絕緣用粉云母帶，半迭繞 18層，對地絕緣要搭接到主引線和套管上，在引水管上的包扎必須延伸越過引水管夾一個距離，其長度為 72mm，如需要更換云母帶布卷包時每層之間刷設備專業(yè)膠，最外面半 迭繞一 層 25 玻璃絲帶，外面刷紅漆。 c 連接完的出線應按制造廠的要求進行絕緣包扎處理，工藝要求一定要按制造廠的要求 進行，材料配比使用一定按要求使用。 5）互感器等裝置安裝 a 裝好電流互感器的吊桿，然后安裝電流互感器，注意必須將銅質外殼的互感器裝在中部 (V 相兩端子 )，而鋁質外殼的互感裝在兩邊 (U、 W 兩相的四個端子），不得裝錯； b 要嚴格要求按照廠家的要求安裝，安裝母線管檔板，安裝母線板及其絕緣引水管，安裝中性點外罩，安裝出線罩排污管； c 必須注意出線罩上的所有裝置之間不允許有兩點及以上的接地點，以免 構成回路，產(chǎn)生渦流。 6）定子檢查及穿轉子 a 通知業(yè)主、監(jiān)理工程師到達現(xiàn)場； b 進入定子膛內的工作人員，必須著工作服，不允許帶金屬性物品，袖口要扎緊，要穿新工作鞋。定子內部清理應使用吸塵器及新白布，應徹底清除內部灰塵（嚴禁用水及有機溶液） ； c 清理檢查后應及時填寫隱蔽工程簽證單 ； d 檢查轉子上的緊固件應牢固，平衡塊不得增減或變位，平衡螺栓應鎖牢，在原有緊固件的基礎上可以使用螺母鎖固劑 ； e 轉子應按制造廠的要求對通風孔進行檢查，應無阻塞，轉子風扇葉片應安裝牢固，無破損、裂紋，螺栓應鎖牢。 檢查轉子的絕 緣電阻并測量膛外電阻； f 穿轉子時，不得碰傷定子繞組或鐵芯，下部鐵芯 、 繞組表面應先使用紙板或橡 膠皮墊 鋪； g 穿轉子前應再次檢查定子內部確認無遺留物，干凈清潔。 注：轉子具體穿裝方案在汽機方案中 7）勵磁集電環(huán)安裝 a 集電環(huán)和電刷的安裝：集電環(huán)與軸應同心，集電環(huán)表面應光滑，無損傷及油垢 ； b 接至刷架的電纜，不應使刷架受力，如電纜有護層，其金屬護層不應觸及帶有絕緣的軸承 ； c 電刷架及其橫桿應固定，絕緣襯管和絕緣墊應無損傷、無油污，并應測量其絕緣電阻 ； d 刷握與集電環(huán)表面間隙應符合產(chǎn)品技術要求，當無規(guī) 定時，可調整為 2～ 4mm； e 電刷的安裝調整 。 8）接地 a 發(fā)電機大軸接地裝置安裝應按制造廠圖紙進行，安裝位置要正確接線應牢固 ； b 發(fā) 電機本體接地點應按照制造廠要求進行，冷卻水管接地應便于拆卸。 3 發(fā)電機封閉母線安裝施工方案 施工程序（見下頁） 作業(yè)方法 （ 1）組裝、調整、固定母線支撐結構 （ 2）絕緣墊安裝，并且就位于結構底部半支架環(huán)上。 （ 3）母線吊裝前檢查殼內的導體是否正確就位和屏蔽。 （ 4）根據(jù)實地測量的數(shù)值，調整和切斷導體。 （ 5）外殼內焊接墊環(huán)。 （ 6）就位和調整母線、開關柜和其 它主要設備，如發(fā)電機端子外殼、 FAC 設備、斷路器開關、隔墻封閉板。 （ 7）焊接相鄰導體。 （ 8）清掃和油漆焊接區(qū)的導體。 （ 9）安裝母線外殼上半部的支撐環(huán)和加強環(huán)。 （ 10）清掃殼內。 施工準備 領 料 核對標高及中心線 到貨檢查 ** 記錄并上報 封閉母線分段就位 驗收 不合格 合格 支架制作安裝 母線組裝調整焊接 封閉母線與變壓器連接 封閉母線與 PT 柜連接 母線清 理 安裝微正壓裝置管路 基礎檢查 * 報上級處理 不合格 剔找預埋件 （ 11）在殼上焊接安裝套管或膨脹波紋管。 （ 12）搭接調整和焊接殼末端鋁對接板。 （ 13）噴漆現(xiàn)場焊接的部分。 （ 14）安裝分相封閉母線上的儀表。 （ 15）電氣儀表的二次接線、輔助接線，如照明、加熱器。 （ 16）安裝壓力系統(tǒng)及其管道。 （ 17）安裝端子箱及控制盤。 （ 18）根據(jù)要求安裝移動式鋁套管。 （ 19）分別連接所有外 殼的金屬接地。 （ 20）測量外殼的接地電阻。 （ 21）分相封閉母線系統(tǒng)接地至接地網(wǎng)。 （ 22）測量絕緣和非電氣試驗。 （ 23）分相封閉母線系統(tǒng)封閉后，進行電氣耐壓試驗。 （ 24）油漆整套安裝設備。 （ 25）整個封閉母線封閉后，對母線進行壓力試驗。 以上安裝程序中，可根據(jù)母線到貨的實際情況，母線就位前，在地面上幾段相臨的母線可以焊接在一起。 4 廠用配電盤、柜安裝施工方案 作業(yè)程序 施工方法 （ 1）施工準備 1）施工前用工器具的準備 2）施工前，應有工程技術人員依據(jù)設計圖紙，認真核對盤、柜安裝位置的預埋件位置及標高，不得超過設計標高尺寸。 3）認真核對其他專業(yè)相關圖紙的位置、管徑的走向。 （ 2）盤、柜、箱的運輸與安裝 1）在運輸過程中，不得拆除其外包裝，并由專業(yè)起重人員負責吊裝。 施工準備 領料 基礎檢查 * 報上級處理 設備檢查 ** 開關柜帶電試運行 不合格 合格 不合格 上報 設備領出 安裝調整固定 開關盤柜母線安裝 開關調整、清掃 合格 * ：標高準確、埋件位置正確 **：與設備清單對照的設備數(shù)量以及設備有無損傷 2）在將單塊盤向控制室或現(xiàn)場安裝位置運輸?shù)倪^程中，應使用專用的具有升降功能的運盤小車，運輸過程中不得拆除其外包裝。 3）盤、柜的開箱檢查。 4）在開箱前，應聯(lián)系廠家及業(yè)主的有關人員一同檢查。 5）對于附件及備品、備件應根據(jù)裝箱單，認真核對，并做好記錄。 6）盤 、柜、箱的安裝 ： a