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正文內(nèi)容

燃煤電廠煙氣中pm25及汞脫除技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-02-13 12:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粘性顆粒;對(duì)收集的顆粒尺寸有嚴(yán)格要求;煙氣中含有酸性液體或者 SO3;煙氣的溫度低于露點(diǎn)等。 因?yàn)闈袷届o電除塵器連續(xù)的沖洗收塵極表面,由此產(chǎn)生的稀釋泥漿流入收集池作為一個(gè)循環(huán)水箱。收集板不會(huì)出現(xiàn)顆粒層、塊,被捕捉的塵粒不會(huì)再次飛揚(yáng)。此外,用于燃燒低硫煤將產(chǎn)生高電阻率的煙塵時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)惡化。一個(gè)濕式電除塵器產(chǎn)生的功率很明顯地高于干式電除塵器。這一特性使得濕式靜電除塵器能有效地收集微小顆粒。測(cè)量結(jié)果表明 70%以及更多的二氧化硫被脫除,除塵器出口排放濃度可以小于 30mg/m3。 15 氣流分布 , 穿過(guò)濕式電除塵器的 煙氣分布 是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù) 。 而且, 材料必須能夠 耐煙氣中的酸霧的腐蝕 。 組成濕式電除塵器的材料有導(dǎo)電玻璃纖維 、 碳鋼 、 各種不銹鋼 、 各種高端合金 。 也可以在前面安裝一些 洗滌器來(lái)消除酸性腐蝕性氣體 。 材料選擇應(yīng)該按其在最差工況下來(lái)選擇 。 同時(shí) , 噴入濕式電除塵器再循環(huán)利用的水應(yīng)該處理其酸性 。 濕式電除塵器 可以除去尺寸為 、 液滴以及霧 ,并且工作效率可以達(dá)到 % 以上 , 國(guó)外一臺(tái) 835MW機(jī)組脫硫塔后裝有兩級(jí)濕式電除塵器 95% , 煙氣中 SO3酸霧去除 90% ,并可收集較多汞的化學(xué)物 [3]。 缺點(diǎn):扱板液膜要均勻 , 極板不宜過(guò)長(zhǎng) , 阻力較高 、 噴嘴磨損 、 堵塞、 設(shè)備腐蝕 , 結(jié)垢 。 另外 , 投入成本較高 以及污水處理困難 , 對(duì)于 高粉塵濃度或高 NOx濃度的煙氣條件不宜采用 [5]。 當(dāng)前 , 電力行業(yè)尚未實(shí)際應(yīng)用 16 在電除塵器前設(shè)置降低煙溫的換熱器,使煙溫從 130℃ 降到 90℃ ,可大幅度降低比電阻,提高除塵器效率 [5],同時(shí)煙氣量隨之也減少,新機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)可減少體積和鋼材,老機(jī)組改造,電除塵比集塵面積相對(duì)增加,也對(duì)提高除塵效率起作用。另外,可提高鍋爐熱效率。日本在 90年代己開發(fā)應(yīng)用 (低低溫電除塵 ),據(jù)報(bào)道一般可以小于 30mg/m3排放濃度。 缺點(diǎn):投資高, 300MW機(jī)組大約 5000多萬(wàn)元,熱交換器及前級(jí)設(shè)備可能產(chǎn)生積灰、堵塞和腐蝕,有資料介紹,在低煙溫下 SO3會(huì)霧化而被粉塵吸附帶走,在酸露點(diǎn)以下運(yùn)行,不會(huì)結(jié)露腐蝕,但比電阻降低,粉塵粘結(jié)力減少,會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,要對(duì)振打、極板結(jié)構(gòu)要進(jìn)行改進(jìn)等措施。還要注意 含高濃度粉塵原煙氣對(duì) GGH積灰,要采用特殊清灰裝置,如鋼球噴射清灰 [5]。 17 它是濾袋種類和其面層上的粉塵層過(guò)濾粉塵的,所以粉塵層積累越厚,除塵效率越高,甚致可以 接近 零排放,但阻力很大。它對(duì)煤質(zhì)要求不敏感,對(duì)煤質(zhì)多變能適應(yīng)。所以,適當(dāng)調(diào)節(jié)高效率的去除 于 20mg/m3是很容易的。是目前達(dá)標(biāo)最理想的除塵器。國(guó)內(nèi) 200MW機(jī)組已有 73~ 90個(gè)月的運(yùn)行業(yè)績(jī),一般都可達(dá)到 30000小時(shí)以上,也有少數(shù)運(yùn)行不當(dāng)只有 25000小時(shí)左右的。 一般采用性價(jià)比較高的 PPS做濾袋,它適應(yīng) 160℃ 煙溫,氧量小于 9%,NOx小于 15mg/m3的煙氣參數(shù)長(zhǎng)期運(yùn)行。起仃時(shí)做好預(yù)噴涂,可防止油和水造成糊袋,另外,運(yùn)行時(shí)要高于酸露點(diǎn) 20℃ 以上運(yùn)行,設(shè)計(jì)時(shí)注意氣流分布和濾袋自平衡能力的要求,制造安裝注意質(zhì)量要求,特別是煙道、除塵器本體的漏風(fēng)率小于 1%,運(yùn)行中阻力維持 1200Pa~ 1500Pa運(yùn)行,過(guò)分的追求低阻力運(yùn)行,對(duì)壽命、除塵效率和微細(xì)粉塵去除都不利。 目前,國(guó)內(nèi)已生產(chǎn) PTFE面層十 PPS和 PTFE作基布的濾袋,價(jià)格較高但使用壽命較長(zhǎng),設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)各電廠參數(shù)選擇。當(dāng)前濾袋有其他型式的材料較多,可以有較寬選擇余地。例如烏海電廠煙溫在 230℃ 用覆膜玻纖,現(xiàn)己運(yùn)行 3年多都沒(méi)有破袋。 18 電 袋復(fù)合式除塵器 , 其構(gòu)思也很簡(jiǎn)單 , 電除塵器保留一電場(chǎng) , 后面攺為袋式除塵器 , 大部分的粉塵由電除塵除去 , 減輕濾袋的負(fù)擔(dān) 。 阻力低 、 清灰容易 , 清灰周期長(zhǎng) , 使濾袋壽命得到延長(zhǎng) , 充分發(fā)揮 2種除塵器的長(zhǎng)處 , 是電除塵器和袋式除塵器的 “ 最佳組合 ” 。 但實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn) , 其中隱含著更為難以解決的問(wèn)題; (1). 不易收超微細(xì)粉塵和重金屬; 袋式除塵器的除塵效率與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān) 。 過(guò)余稀薄的粉塵層會(huì)降低除塵效率和收集微細(xì)粉塵和重金屬等效果 , 特別在過(guò)濾風(fēng)速增加后 , 粉塵滲漏也增加同時(shí)阻力也加大 。 所以 , 在電 袋中使 及以下的微細(xì)粉塵容易進(jìn)入濾布內(nèi)層 , 逐步阻力增加 , 同時(shí)部分微細(xì)粉塵竄過(guò)濾袋造成超標(biāo)排放 。 從一臺(tái) 300MW機(jī)組運(yùn)行 5個(gè)月 , 濾袋下部已有粉塵
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