【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要可能 ,應(yīng)盡量利用慣性 ? 涉及到方向的突然和急劇變化 ,連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)比直線運(yùn)動(dòng)可取 ? 2)工作位置的安排原則 ? 所有工具和材料應(yīng)按最好的順序固定放置 ? 重力箱和降落傳送裝置應(yīng)減少加工部件的夠取和移動(dòng)時(shí)間 . 3)工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 ? 所有的杠桿、把手、機(jī)輪和其他控制裝備應(yīng)容易操作 ,并且設(shè)計(jì)得最具機(jī)械優(yōu)勢(shì) ? 部件應(yīng)被固定安置于適當(dāng)位置 ４ .2 時(shí)間研究 ? 時(shí)間研究又叫工作測(cè)定，即對(duì)實(shí)際完成工作所需時(shí)間進(jìn)行測(cè)量和預(yù)測(cè)。用于制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需要的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，從而減少人員、機(jī)器和設(shè)備的空閑時(shí)間。 ? 時(shí)間研究的主要目的是建立工作標(biāo)準(zhǔn)。 ? 國(guó)際勞工組織的工作研究專(zhuān)家為時(shí)間研究下的定義： ? “時(shí)間研究是運(yùn)用一些技術(shù)來(lái)確定 合格工人 ，在 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 下，對(duì)一種特定的工作，以 正常速度 操作所需時(shí)間的一種方法。” “合格工人 ” ? 指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識(shí)，使他們所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意水平的工人。 “標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) ” ? 指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等。這些都是有方法研究確定的。 故必須首先進(jìn)行方法研究，規(guī)定并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，然后進(jìn)行時(shí)間研究。 “正常速度 ” ? 指平均動(dòng)作速度，這個(gè)速度，每天沒(méi)有過(guò)度的肉體和精神疲勞，容易持續(xù)下去但須努力才能達(dá)到。一般具體的測(cè)定方法是：把一付撲克牌放到邊長(zhǎng)為一英尺（ ）見(jiàn)方的四個(gè)角，用 （ 30s）將牌分完時(shí)，手的動(dòng)作速度。 企業(yè)內(nèi)時(shí)間浪費(fèi)的因素和環(huán)節(jié) ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì) ? 作業(yè)方法 ? 管理方面 1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的原因 ? 設(shè)計(jì)不合理增加了制造上的困難 ? 設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化水平低，增大制造工作量 ? 技術(shù)條件規(guī)定的不合適，使生產(chǎn)困難 2）作業(yè)方法上的原因 ? 由于加工程序不合理造成時(shí)間的過(guò)多消耗 ? 由于所用機(jī)器設(shè)備不合適，而浪費(fèi)了時(shí)間 ? 由于現(xiàn)場(chǎng)布置不合理，是物流路線過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生不合理的搬運(yùn) ? 由于操作方法、操作動(dòng)作不合理而浪費(fèi)了時(shí)間 3）管理方面的原因 ? 由于準(zhǔn)備工作沒(méi)做好造成時(shí)間浪費(fèi) 。 ? 由于計(jì)劃不周，前后脫節(jié)，發(fā)生等待 。 ? 由于材料供給不及時(shí)，停工等料 。 ? 由于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善，工作發(fā)生故障而停產(chǎn) 。 ? 由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不佳，影響作業(yè)效率 。 ? 由于忽視安全發(fā)生事故，造成停產(chǎn) 。 ? 由于不按標(biāo)準(zhǔn)操作發(fā)生失誤出現(xiàn)廢品、不良品或返修品 。 ? 由于紀(jì)律松弛，遲到、早退、缺勤、怠工而造成的浪費(fèi)等等。 時(shí)間研究一般步驟： （ 1）選擇 ——選擇需要研究的工作 （ 2）記錄 ——記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關(guān)資料 （ 3）考查 ——考查全部記錄材料和細(xì)目，以保證使用最有效的方法和動(dòng)作，將非生產(chǎn)的和不適當(dāng)?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)別開(kāi)來(lái) （ 4）測(cè)定 ——選用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間研究方法，測(cè)定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間 （ 5）實(shí)施 ——擬訂相應(yīng)的文件，包括該作業(yè)的要素、操作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并正式公布執(zhí)行。 （ 6）修訂 ——當(dāng)作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生較大的變更而原訂標(biāo)準(zhǔn)事件不再反映當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，重新進(jìn)行時(shí)間研究，修改作業(yè)的要素、操作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 工作分解； 測(cè)時(shí)； 確定樣本大?。? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的確定。 常用方法 ? （ 1）直接法：對(duì)作業(yè)直接測(cè)定的方法，具體有： ? ① 秒表測(cè)時(shí)法 ? ② 工作抽樣法 ? （ 2）合成法：利用已有資料進(jìn)行推斷的方法，具體有： ? ① 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? ② 標(biāo)準(zhǔn)資料法 時(shí)間研究各方法的應(yīng)用 ? （ 1）時(shí)間研究的階次 ? 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，首先決定研究工作的階次： ? 第一階次：動(dòng)作 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 ? 人的基本動(dòng)作測(cè)定的最小工作階次。例如：伸手，握取等。 ? 第二階次：?jiǎn)卧? 秒表測(cè)時(shí)法、標(biāo)準(zhǔn)資料法 ? 由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。例如：雙手抓取材料，旋轉(zhuǎn)零件等。 ? 第三階次：作業(yè) 工作抽樣法、標(biāo)準(zhǔn)資料法 ? 通常由兩到三個(gè)操作集合而成。若將其分解為兩個(gè)以上的操作，則不能分配給兩個(gè)以上的人以分但的方式進(jìn)行作業(yè)。例如，雙手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。 ? 第四階次：制程 工作抽樣法、標(biāo)準(zhǔn)資料法 ? 指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必須的作業(yè)的串連。例如：鉆孔、裝配、焊接等。 通用電氣公司推薦的觀測(cè)次數(shù)表 周程時(shí)間 觀測(cè)次數(shù) 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3 ５ .預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ? 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定。 ? 1926年西格開(kāi)發(fā)了 動(dòng)作時(shí)間分析法 。西格對(duì)殘疾人職業(yè)訓(xùn)練時(shí)，通過(guò)對(duì)電影膠片的記錄分析，發(fā)現(xiàn)接受訓(xùn)練的人，當(dāng)他們做同一動(dòng)作時(shí)，所需的時(shí)間值大體相同。因此， ? 若將作業(yè)分成幾個(gè)基本動(dòng)作要素，則各基本動(dòng)作要家所需要的時(shí)間值基本相同，只要通過(guò)對(duì)實(shí)例的分析計(jì)算，求出各基本要素的時(shí)間值，就可以算出整個(gè)作業(yè)時(shí)間； ? 或者首先確定基本動(dòng)作要素所需要的時(shí)間，然后按規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，就可以求出完成該項(xiàng)作業(yè)的純工作時(shí)間值。 ? 基于這種推想，西格提出了 MTA法。這種方法不需進(jìn)行操作的測(cè)量，只要對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析，分解成與作業(yè)內(nèi)容有關(guān)的作業(yè)單元，經(jīng)過(guò)查表和計(jì)算，便可確定作業(yè)所帶的時(shí)間值。 ? 1934年魁克 (J. H. Quick)等人開(kāi)發(fā)了 工作因數(shù)法 。它將操作分解為移動(dòng)、抓取、放下、定向、裝配、使用、拆卸及精神作用等 8種動(dòng)作要素，并制定了各動(dòng)作要素的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 WF法的特點(diǎn)是在進(jìn)行作業(yè)分析時(shí)，對(duì)每個(gè)動(dòng)作要素只考慮 4個(gè)變動(dòng)因素：動(dòng)作的使用部位，移動(dòng)的距離，負(fù)荷大小，動(dòng)作由誰(shuí)來(lái)控制。 ? 1948年梅納特 (H． B． Maynard)等人開(kāi)發(fā)了 時(shí)間衡量法 。該方法把作業(yè)分解為伸手、搬運(yùn)、抓取、旋擺、旋轉(zhuǎn)、加壓、對(duì)準(zhǔn)、放手、拉開(kāi)等動(dòng)作要素，并且預(yù)先排列成表，來(lái)決定完成每種基本動(dòng)作所需的時(shí)間。 ? 1966年哈依德 結(jié)合人機(jī)工程學(xué)研究成果，開(kāi)發(fā)了簡(jiǎn)單、實(shí)用，而且精度不低于 MTM、WF等方法的 模持排時(shí)法 ，簡(jiǎn)稱(chēng) MODAPTS或 MOST法 )。 這種方法能在計(jì)算出時(shí)間值的同時(shí)，根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行動(dòng)作研究，其中有以身體動(dòng)作為中心的基本模特排時(shí)法、以庫(kù)存運(yùn)輸為中心的能從身體能量消耗計(jì)算出作業(yè)負(fù)荷量的運(yùn)輸模特排時(shí)法等。 ５ .1模特排時(shí)法 ? PTS技術(shù)中的最新方法，意為“ 以模特?cái)?shù)的排列來(lái)預(yù)定動(dòng)作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ”。 它以簡(jiǎn)單的手指動(dòng)作為最基本單元，身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都以手指動(dòng)作一次所需時(shí)間的整數(shù)倍表示。 ? 具有分析簡(jiǎn)單、易記易學(xué)的特點(diǎn)，因而在國(guó)際上得到廣泛采用。 ５ . ? (1) MODAPTS的基本動(dòng)作及附加因素 比其他方法簡(jiǎn)單 ? (2) 采用 MOD作為時(shí)間值的最小單位。 1MOD＝，根據(jù)最小能量消耗原則，測(cè)得的人的手指動(dòng)作一次的統(tǒng)計(jì)平均時(shí)間。其它動(dòng)作的時(shí)間值，都能用它的整數(shù)倍來(lái)表示。在實(shí)際使用中，可按照該工作的實(shí)際情況決定 1MOD的時(shí)間值，如： ? 1MOD＝ 0． 129秒＝ 0． 00215分 正常值，能量消耗最小動(dòng)作時(shí)間 ? l MOD＝ 0． 1秒 高效值，熟練工人的高水平動(dòng)作時(shí)問(wèn) ? ? (3) 對(duì)于 —些最常見(jiàn)的需用手工操作的工種說(shuō)來(lái)，其操作動(dòng)作有 99％以上肢為主的動(dòng)作，并且上肢動(dòng)作的最基本特點(diǎn)是由成對(duì)出現(xiàn)的“移動(dòng)動(dòng)作”與“終結(jié)動(dòng)作”結(jié)合而成的。因此，一個(gè)操作動(dòng)作的完成就對(duì)應(yīng)著“移動(dòng)一終結(jié)”動(dòng)作及一些其它少量的附加因素的排列。 ? (4) MODAPTS法簡(jiǎn)易，可為一般具有初中以上文化程度的普通工人所掌握，適合于我國(guó)工廠手工作業(yè)的實(shí)際情況。無(wú)論工種如何，均可根據(jù)同一張模特排時(shí)法基本圖一目了然地畫(huà)出基本動(dòng)作及其關(guān)系。 MODAPTS與其他方法比較 MOD MTM WF MTA 基本動(dòng)作及附加因素種類(lèi) 21種 37種 139種 291種 不同的時(shí)間值數(shù)字個(gè)數(shù) 8個(gè) 31個(gè) 產(chǎn)生時(shí)間 60年代 1948年 1936年 1926年 ５ . ? MOD