【文章內(nèi)容簡介】 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 46 磨 削 加 工 安 全（ p13） 磨削加工危害 由于磨具的特殊結(jié)構(gòu)和磨削特殊的加工形式，造成與其他加工方法不同的危險(xiǎn)因素： 機(jī)械傷害 (觸碰擦傷 , 碎塊飛出等 )； 粉塵危害 (5μ 的 %?塵肺 ) ； 噪聲危害 (115dB) 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 47 砂輪機(jī)使用安全知識（ p13） 砂輪的選擇 砂輪 的使用特性和安全性能是由砂輪的組織、磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀和尺寸六大特性所決定，并且各特性要素對砂輪的機(jī)械強(qiáng)度有不同的影響。 磨料的選擇 (表 17) 粒度的選擇 (表 18, 12280) 硬度的選擇 (表 19 ,高低 ?損耗 /熱 ) 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 48 砂輪機(jī)使用安全知識 結(jié)合劑的選擇 (陶瓷 /樹脂 /橡膠 ) 組織的選擇 (表 110, 緊密 /中 /疏松15級 ) 形狀和尺寸的選擇 (表 111 40/20) 砂輪的標(biāo)記 砂輪裝置的安全技術(shù) 砂輪主軸的安全要求 (抗拉強(qiáng)度不得低于 650 MPa) 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 49 砂輪機(jī)使用安全知識 （ p18） 常見砂輪卡盤有以下幾種： ⑴帶槽式 ⑵套筒式 ⑶襯套式 ⑷錐形 防護(hù)罩各部分尺寸應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： ⑴防護(hù)罩的開口尺寸； ⑵防護(hù)罩壁厚尺寸； ⑶防護(hù)罩與砂輪的安全間隙。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 50 砂輪機(jī)使用安全知識 （ p21） 磨削加工的嚴(yán)重事故是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂，碎塊帶有很大的動能，飛甩出去造成傷害。防止砂輪因離心力作用受到破壞的關(guān)鍵，是限制砂輪的最高工作速度（也稱安全圓周速度、安全線速度） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 51 砂輪 機(jī)使用安全知識 —— 砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查： ⑴目測檢查缺陷；⑵音響檢查（敲擊）；⑶與標(biāo)記核對。 （ p22） ： 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 52 砂輪 機(jī)使用安全知識 為保證磨削質(zhì)量和砂輪安全，對直徑大于或等于 200mm的砂輪在裝配卡盤后，要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)（切斷砂輪、荒磨砂輪除外）。 p22 經(jīng)過一段使用的砂輪，表面會出現(xiàn)磨粒鈍化、堵塞、外形失真。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，需要對砂輪進(jìn)行 定期修整 。常使用的修整工具是金剛石筆。（ p23） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 53 磨削加工安全操作與維護(hù) （ p23 6條） 為保持砂輪的強(qiáng)度對砂輪的貯存保管有嚴(yán)格要求。磨削機(jī)械除按一般機(jī)械進(jìn)行定期潤滑、檢修外，還必須對砂輪裝置給予重點(diǎn)維護(hù)檢查，（ p23 8條） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 54 機(jī)械傳動安全（ p24） 機(jī)械傳動安全的一般要求 在機(jī)械的動力傳輸裝置工作過程中，外露的軸系、皮帶、齒輪、鏈輪、棘輪、凸輪、連桿、滑塊等，往往是誘發(fā)傷害事故的重要危險(xiǎn)部位。因此，無論設(shè)計(jì)、使用、檢查、維修時(shí)均應(yīng)對上述部位予以重點(diǎn)防護(hù)。 針對通用機(jī)械的傳動裝置， 1984年湖北省頒發(fā)了 Q/LD284《 機(jī)械設(shè)備外露傳動裝置的安全要求》（起重機(jī)械不在此標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)）?？晒﹨⒖?。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 55 常見機(jī)械傳動類型 （ p24 4條） （ p24） ⑴三角膠帶傳動 (傳動比 i帶速 V30m/s)； ⑵ 平型帶傳動；（ p25） ⑶圓皮帶傳動；（ p26） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 56 常見機(jī)械傳動類型 ⑷同步齒形帶傳動；（ p26） ⑸帶傳動張緊裝置；（ p26） 、蝸桿、蝸輪傳動系統(tǒng)（ p26） （ p26） （ p26） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 57 機(jī)械傳動防護(hù)裝置安全要求 （ P26 15條） （ p27） （ 10條） （ p28） 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 58 機(jī)械傳動防護(hù)裝置安全檢查（ p28） 防護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)可按一般機(jī)械設(shè)備的“三級保養(yǎng)”執(zhí)行。防護(hù)裝置的專門檢查至少每 60天進(jìn)行一次，并應(yīng)在停車后進(jìn)行。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 59 機(jī)械傳動防護(hù)裝置安全檢查 檢查內(nèi)容： （ 1）外觀檢查； （ 2）內(nèi)部檢查； 檢查并處理完畢后，必須將防護(hù)裝置復(fù)原，方可試車運(yùn)行。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 60 沖壓機(jī)械安全（ p28） ? ? 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機(jī)械傷害事故的 40%。 ? 據(jù)國外有關(guān)資料介紹，在沖壓機(jī)械上發(fā)生的人身傷害事故比一般機(jī)械要高 3倍。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 61 沖壓機(jī)械安全 常見事故 ⑴沖壓工作最常見的事故是手指被切斷 ； ⑵工件被擠飛傷人。 ⑶齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。 ⑷模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。 ⑸沖?；蚬ぞ弑浪閭恕? 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 62 沖壓機(jī)械安全 主因 造成沖壓人身傷害事故的原因與沖壓設(shè)備和模具的安全狀況、生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動作等有密切聯(lián)系。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 63 沖壓機(jī)械安全 常見 事故原因 ⑴私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。 ⑵停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動發(fā)生事故。 ⑶多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。 ⑷違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。 ⑸身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 64 沖壓設(shè)備的安全防護(hù)措施（ p29） 為防止沖壓傷害事故，可采取下列措施： 設(shè)計(jì)沖床時(shí)應(yīng)使材料的進(jìn)給和工件的脫模，工人的雙手不必進(jìn)入或靠近沖模危險(xiǎn)區(qū)域，如采用自動送、卸料。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 65 沖壓設(shè)備的安全防護(hù)措施 沖床構(gòu)造應(yīng)使工人操作時(shí)不可能把手伸入沖模危險(xiǎn)區(qū)域，如采用安全保護(hù)裝置； 設(shè)置自動保險(xiǎn)裝置，使萬一身體某部位伸入沖模危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，滑塊能自動停止運(yùn)動； 嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度 。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 66 壓力機(jī)的基本安全要求（ p29） ⑴每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。 ⑵整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到開關(guān)上，造成沖床突然 制動 發(fā)生事故。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 67 壓力機(jī)的基本安全要求 ⑶依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 ⑷整理好機(jī)器周圍空間，地上雜物 、 油漬沖洗清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。 ⑸停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。 ⑹絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。 管理資源吧（ ），提供海量管理資料免費(fèi)下載！ 68 壓力機(jī)的基本安全要求 ⑺服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。 ⑻兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上