【文章內(nèi)容簡介】 密實，不應有起砂、起殼等現(xiàn)象，對損壞部分應進行修補?；w處理完畢后，交付 甲方 查驗。 乙方須 具體列明表面清理、平整度處 理步驟方法和需用的時間、材料等。 煙囪防腐的材料要求 進口封閉底涂 底涂材料 對 混凝土基底 要 具有良好的滲透性和粘結性，并耐高溫、耐腐蝕、耐老化 、耐磨損 。 底漆要求涂敷飽滿，同基底的粘結強度大于基體強度。要求投標文件中標明底 14 涂的主要成分和 主要性能參數(shù)，并提供同類底涂在混凝土煙囪內(nèi)壁的施工業(yè)績。 供本工程使用的底涂性能指標滿足下表中的要求： 名稱 /型號 PENNTROWEL174。 Epoxy Primer 化學成份 特種環(huán)氧 固含量 100% 比重 lbs. 黏度（混合） 1200 1400 cps. 吸水率 (ASTM C413) 1% 粘接強度 混凝土 磚 鋼 大于混凝土強度 大于 磚 強度 1475 psi 膠化時間 50F 16 hrs 70F 8 hrs 90F hrs 進口膠性粘結劑 用于粘結發(fā)泡玻璃磚的進口粘結劑厚度、縫隙寬度約 ； 要求本工程的粘結劑需要良好的彈性，具有高抗酸、抗?jié)B透性和耐老化、耐高溫性能； 在煙囪長期運行的工作溫度環(huán)境下其膨脹可逆并能夠保持良好的彈性；能夠適應濕干交替、高低溫變化；產(chǎn)品固化后具有一定的韌性和強度并保持優(yōu)異的伸展性 ,在較寬的范圍內(nèi)長期保持穩(wěn)定。 膠黏劑的抗老化性能能夠滿足防腐結構壽命大于 30 年 使用要求。 供本工程 使 用 的膠粘劑性能指標滿足下表中的 要求 ： 性能 指標 標準 化學成份 聚氨酯瀝青 顏色和外觀 黑色 彈性 橡膠狀 拉伸強度 145 psi ( MPa) ASTM D412 抗壓 60 psi ( MPa) ASTM C273 伸長率 100% ASTM D412 剪切強度（碳鋼面） 78 psi ( MPa) ASTMC273 粘結強度（碳鋼面） 135 psi ( MPa) ASTM D4541 15 閃點 （組份 A 閉杯） （組份 B 開杯） 38186。C 213186。C ASTM D93 混合比 A:B 重量比 62： 1 操作時間（ 21C) 55 分鐘 質(zhì) 保期 1 年 防腐內(nèi)襯材料為進口發(fā)泡玻璃磚 具有 優(yōu)良的耐 酸、堿 腐蝕 性能，對氣體和凝結水具有不滲透性； 具有容重低、強度 好 、線性熱脹系數(shù)小、導熱系數(shù)小、不吸水、不透氣、不燃燒、不 易 變形等性能； 具備可鋸割和可粘接的性能。 發(fā)泡玻璃磚的性能穩(wěn)定且滿足設計規(guī)定的使用壽命，供貨方提供產(chǎn)品的厚度不允許出現(xiàn)負公差，其相關性能的具體指標應不低于下表中的規(guī)定，并分別提供本工程采用玻璃磚的性能指標。 性能 指標 熱傳導性能（ ASTM C117,C518） 24186。C 密度 （ ASTM C303） 160 kg/m3 抗壓力（ ASTM C165,C240） 撓曲強度（ ASTM C203， C240） MPa 線性熱膨脹系數(shù) 燃燒性 不燃 毛細現(xiàn)象 無 潮氣吸收率（ ASTM C240） % 體積（表面浸濕） 水汽滲透率 最高使用溫度 230186。C 貯藏時間 無限期 規(guī)格 38 mm x 149mm x 226mm 泡沫玻璃磚與專用粘結膠（簡稱“磚 +膠”）防腐內(nèi)襯與相鄰未采用“磚 + 16 膠” 防腐的煙道銜接處，應采取可靠措施保護“磚 +膠”防腐內(nèi)襯 邊緣 不會在使用中 受到損壞。 工程質(zhì)量要求 本工程的全套進口防腐系統(tǒng)，包括（封閉底涂 +膠性粘結劑 +發(fā)泡玻璃磚）等材料的主要性能應滿足以下要求： （ 1） 防腐質(zhì)量目標：煙囪在設計工況條件下正常運行， 保證至少 30年 的防腐壽命。 （ 2）耐酸腐蝕：能夠長期抗酸，對于酸性氣體及結露完全不滲透； （ 3）牢固性：耐酸膠粘劑嚴格保證泡沫玻璃磚與混凝土之間、泡沫玻璃磚與泡沫玻璃磚之間牢固粘結，且免維護、不脫落。 （ 4） 防止粘結劑彈性老化指標： 保證 30年 內(nèi)賓高德膠粘劑 的彈性延展性完全適應此工況條件。防止粘結劑彈性老化指標：＜ %／年 （ 5） 發(fā)泡玻璃磚吸水率指標： ≤0. 2％（僅表面 潮濕 ）。 具體質(zhì)量控制措施由乙方在開工前編制并交由甲方審核。 煙囪防腐壽命要求 本工程要求防腐壽命不低于 30年 。 乙方 應認真踏勘施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場及周圍地形、地貌、施工作業(yè)空間、交通道路、機組運行等情況，并在 乙方 案 中 充分 考慮可能影響投標報價的一切因素。 在現(xiàn)場考察過程中， 乙方 應遵守相關法律法規(guī)及現(xiàn)場 的 安全規(guī)章制度，如因非 甲方 原 因造成 乙方 人身傷 害 、財 產(chǎn) 損失 等 意外 事件 ， 甲方 不承擔 任何 責任 。 甲方 向 乙方 提供的有關工程現(xiàn)場的資料和數(shù)據(jù)，是 甲方 現(xiàn)有的能 供 乙方 利用的資料。 甲方 對 乙方 據(jù)此做出的 理解 、 推 測 或 結論 不 承擔任何 負責。 如果 乙方 認為需要再次進行現(xiàn)場踏勘， 甲方 將予以支持，費用自理。 防腐施工工藝 ： 內(nèi)壁：施工準備→吊籃安裝→基材處理→涂刷底涂→刮底膠→貼襯泡沫玻璃磚→質(zhì)量檢查→平臺處理→竣工驗收。 17 在開工前要求工程所有設備到位；主要機具要有備品及備件，設備試運轉并確認狀況良 好；人員要提前到場熟悉現(xiàn)場情況；在施工前要對施工有關人員進行技術交底，注意事項及人身安全教育；對可能遇到的問題編制預案及備選方案； 按需要進行表面打磨和修補。 （ 1）基層清理工作完成并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理檢查合格后，應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行，在雨、霧、大風天氣禁止涂刷施工， 涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，根據(jù)施工具體情況本工程應采用刷涂和滾涂工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。施工時內(nèi)筒環(huán)境相對濕度≤ 80%，環(huán)境溫度宜為 15℃～ 30℃，并高于當時空 氣露點溫度 3℃。當環(huán)境溫度＜ 10℃或相對濕度超過 80%時，乙方必須采取機械措施達到正常的施工溫度和濕度。 （ 2）涂刷的工藝：刷涂時要緊握刷柄，與被涂面處于垂直狀態(tài)，刷涂時的用力與速度要均衡；刷子沾底涂時不應超 過刷毛長的一半，然后在底涂桶內(nèi)沿理順刷毛，去掉多余的底涂。刷涂時要作到不流 不掛 不漏涂，應該縱橫交替進行刷涂，最后一步應垂直進行豎刷。涂刷順序應先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難要后易。刷垂直表面時，最后一道底涂應該從上向下刷涂；刷水平表面時，最后一道底涂應該按光線的照射方向刷涂。每次蘸底涂的量應適當，仰面刷涂時，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時，應根據(jù)底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷；對轉角等重點部位要仔細處理。注意在基層凹凸不平處不要漏涂 . （ 3）底層底涂干燥后 ，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方驗收合格后方可吊裝、運輸，進行下一道工序施工。 （ 1）根據(jù)當天的施工計劃，將足夠的施工材料領出倉庫。當天配置的膠在下班之前必須使用完，不允許隔天使用。 （ 2）材料的配制必須有技術員專人負責，配制好的材料施工人員不得隨意添加。 (3) 打開粘接膠桶蓋，檢查在運輸過程中是否有損壞。確認 B組份的容器沒有泄漏，并且檢查 A組份中有沒有水。 (4) 用專用電鉆和混合器攪拌組份 A 本身最少 1分鐘。 (5)打開 B組份，繼續(xù)按推薦的速度攪拌 A組份 ,開始將組份 B直接倒入 A 組份的攪 18 拌旋渦中，不要 馬上一下子全倒進去，應該用 15 到 20 秒鐘的時間邊攪拌邊倒。 (6)當材料溫度在 20176。 C 或以上時，用協(xié)調(diào)的攪拌技術至少攪拌 3 分鐘，使其混合均勻。當材料溫度在 10176。 C時，至少要混合 5分鐘以上。 (7)粘接膠是觸變膠，即混合在一起停放后會變稠?；旌虾笸７糯蠹s 10－ 15 分鐘后，可達到一個更合適涂抹的稠度。每一批所用的時間有可能不盡相同。 (8) 絕不允許水或其他污染物進入接觸到兩種組分或其混合物中。 (9) 按粘接膠材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進行配制，記錄干燥時間，測試涂層厚度。一切必須按照 ERGON的要求進行操作 . 泡沫玻璃磚的貼襯 (1)施工前的準備：泡沫玻璃磚的粘貼施工是在高空作業(yè)，施工前的準備尤其重要，作業(yè)平臺升降前要把施工用的工具，材料準備就緒；避免平臺的無謂的升降。 (2)泡沫玻璃內(nèi)襯施工操作按照立式設備磚板襯里施工工藝施工操作： 選磚 清理基體 式貼 刮底膠 貼襯泡沫玻璃磚 檢查修理 煨縫 質(zhì)量檢查 驗收。 (3)泡沫玻璃貼襯前，要求基層表面清潔干燥、無浮塵、無油污。 (4)施工前，首先要對泡沫玻璃磚進行挑選，要求規(guī)格一致，厚薄均勻，無缺角 、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。 (5)對于主要部位要先進行試排，然后按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵及浮砂清理干凈。 (6)用瓦刀涂大約 毫米厚的粘接膠到基材上，涂的面積比所要砌的磚的面積大大約 50 毫米。任何時候所的涂粘接膠在其失去粘性前的面積不得小于所襯磚的面積。所涂膠的厚度不得低于 。基底必須被完全履蓋，并不得有空處。 (7)用灰刀在要粘貼的泡沫玻璃磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層 mm 厚的粘結劑，要確保整個背面包括角部分都涂滿膠，然后將泡沫玻璃磚粘貼到襯砌的位置，將泡沫玻璃磚在襯基 表面來回滑動以消除泡沫玻璃磚與襯基之間的空隙；使玻璃磚牢固的與基體結合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余粘結劑用刀刮去。粘結劑的厚度與各磚之間的縫隙應控制在 。 (8)泡沫玻璃磚上的粘結劑涂抹后與涂在襯基表面的粘結劑完全緊密粘結是十分重要的，在泡沫玻璃磚與襯基表面之間不應有空隙。基層凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)焊縫凸出的高度而切割成一條縫，然后涂滿粘結劑進行粘結，側面和背面必須滿縫。 19 (9)如果防腐磚需要切割，按實際尺寸手工切割。 (10)當要下班時，將已貼好磚的邊緣處多余的膠去掉，以便 第二天施工留下工作面。 (11)對有通孔、裂紋、缺角或有其他缺陷的泡沫玻璃磚，不準使用，在下班時帶回單獨存放。 (12)貼磚時環(huán)型縫為連縫，縱向縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的 1/2。 (13)磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的粘結劑用刮刀刮去。并保證磚縫的密實，將表面清理干凈。貼襯施工完畢后，施工人員應交叉相互檢查，確保玻璃磚結合層及磚縫之間