列管式換熱器課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 10:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定管子數(shù)目，再根據(jù)所需傳熱面積，求得管子長(zhǎng)度。實(shí)際所取管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)出廠的鋼管長(zhǎng)度合理截用。我國(guó)生產(chǎn)的鋼管長(zhǎng)度多為6m、9m，2，3，6和9m六種，其中以3m和6m更為普遍。同時(shí)，管子的長(zhǎng)度又應(yīng)與管徑相適應(yīng)，一般管長(zhǎng)與管徑之比，即L/D約為4～6。換熱管管板上的排列方式有正方形直列、正方形錯(cuò)列、三角形直列、三角形錯(cuò)列和同心圓排列，如圖21所示。 (a) 正方形直列（b）正方形錯(cuò)列 (c) 三角形直列（d）三角形錯(cuò)列（e）同心圓排列 圖2﹣1傳熱管的排列方式[4]正三角形排列使用最普遍這是因?yàn)樵谕还馨迳峡梢耘帕休^多的管子，且管外傳熱系數(shù)較高，但管外不易機(jī)械清洗。適用于殼程流體較清潔、不需經(jīng)常清洗管壁的情況。正方形排列的傳熱管數(shù)雖然較正三角形排列得少，傳熱系數(shù)也較低，但便于管外表面進(jìn)行機(jī)械清洗。當(dāng)管子外表面需用機(jī)械清洗時(shí)，采用正方形排列。為了提高管外傳熱系數(shù)，且又便于清洗管外壁面，往往采用正方形錯(cuò)列。同心圓形排列管子緊湊，且靠近殼體處布管均勻，在小直徑的換熱器中，管板上可排的管數(shù)比正三角形還多，這種排列法僅用于空分設(shè)備上。此外，對(duì)于多程列管式換熱器，常采用組合排列的方法，如每一程內(nèi)采用三角形排列，而在各程之間，為了便于安排隔板，則采用正方形排列方法 [4]。在此項(xiàng)目設(shè)計(jì)中選擇換熱管的規(guī)格為φ25，管子成正三角形排列。 管板上兩管子中心距離稱(chēng)作管間距。管間距取決于管板的強(qiáng)度、清洗管子外表面時(shí)所需的空隙，管子在管板上的固定方法等。當(dāng)管子采用焊接方法固定時(shí)，相鄰兩根管的焊接太近，會(huì)相互受到影響，使焊接質(zhì)量不易保證，一般?。楣茏油鈴剑?。當(dāng)管子采用膨脹固定時(shí)，過(guò)小的管間距會(huì)造成管板在脹接時(shí)由于擠壓力的作用發(fā)生變形，失去管子與管板之間的連接力，故一般采用。常用的與的對(duì)比關(guān)系見(jiàn)表3。表3 管殼式換熱器與的關(guān)系[3]換熱管外徑/mm1014192532384557換熱管中心距/mm1419253240485772 該設(shè)計(jì)的換熱管直徑是25 mm,故管間距為32 mm。 安裝折流擋板的目的是為了加大殼程流體的湍流速度，使湍流程度程度，提高管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。在臥式換熱器中，折流板還起到支撐管束的作用。為取得良好的效果，擋板的形狀和間距必須適當(dāng)。常用的折流板是圓缺形折流板?！ ?duì)圓缺形擋板而言，弓形缺口的大小對(duì)殼程流體的流動(dòng)情況有重要影響。 擋板的間距對(duì)殼體的流動(dòng)亦有重要的影響。間距太大，不能保證流體垂直流過(guò)管束，使管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降；間距太小，不便于制造和檢修，阻力損失亦大。當(dāng)換熱器內(nèi)流體無(wú)相變時(shí)，其最大折流板間距不得大于殼體內(nèi)徑，否則流體流向就會(huì)與管子平行而不垂直于管子，從而使膜傳熱系數(shù)降低?！?。我國(guó)系列標(biāo)準(zhǔn)中采用的擋板間距為： 固定管板式有100，150，200，300，450，600，700 mm七種 浮頭式有100，150，200，250，300，350，450（或480），600 mm八種 [5]。本次設(shè)計(jì)中折流擋板間距取150 mm3．換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算，初選換熱器型號(hào)苯的定性溫度
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