化工原理課程設(shè)計--乙醇——水混合液常壓連續(xù)精餾(編輯修改稿)
2025-02-12 09:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 xW=104 ts≈100℃查得平均溫度下的 x=α=(x+)=(+) = μ= cpET= (αμ) = () = 實際塔板數(shù)：N精= 取36 層N提= 取9 層（不包括釜）加料板位置：在第37塊塔板上總的塔板數(shù)N=37+9=46層二、塔設(shè)備的計算理論教科書見P154~167需要算的參數(shù)如下：⑴通過前面工藝設(shè)計及查閱有關(guān)資料，列出設(shè)備設(shè)計的有關(guān)工藝參數(shù)表： 基準(zhǔn)參數(shù)塔頂進料板塔底備注溫 度 ℃壓 力 Pa氣相負荷VS m3/S液相負荷LS m3/S氣相密度ρV kg/m3液相密度ρL kg/m3液體表面張力σ Nm液體粘度μ Cp 塔頂壓力可按常壓計，塔底壓力可按每塊塔板50～60mm液柱估算。⑵塔徑初估① 應(yīng)分別計算 再圓整。②液泛速度 當(dāng)≠20mN/m時應(yīng)按下式校正 可查史斯密關(guān)聯(lián)圖，乙醇～水溶液的可按下式計算： 板間距按有關(guān)要求選定。⑶ 溢流裝置設(shè)計① 根據(jù)塔徑和液體流量選擇板上液體流動形式和溢流管類型。② 根據(jù)塔板系列參數(shù)選用或計算確定降液管及堰的有關(guān)參數(shù)，包括：堰長 、堰高 、降液管下端問隙 及液體在降液管內(nèi)的停留時間。⑷ 塔板布置設(shè)計① 浮閥數(shù)的確定 （精餾段、提餾段分別計算）根據(jù)浮閥全開時的閥孔動能因素9～12 ，選擇 ，按下式計算閥孔氣速 則理論浮閥數(shù)可按下式計算：② 浮閥的排列及塔板布置確定鼓泡區(qū)、溢流區(qū)、破沫區(qū)和無效區(qū)的尺寸，并確定閥孔間距和排間距，作圖排列得實際浮閥數(shù)。驗算實際動能因素和開孔率是否符合適宜范圍，若精餾段和提餾段浮閥數(shù)相近，又能滿足工藝要求時，最好統(tǒng)一。畫出塔板平面布置圖。 ⑸ 液體力學(xué)驗算 包括：① 氣體通過塔板壓降 ② 霧沫夾帶驗算③ 液泛驗算⑹負荷性能圖繪制分別畫出精餾段、提餾段的負荷性能圖，求出操作彈性。⑺列出塔的性能表將以上設(shè)計所得的有關(guān)參數(shù)列入表中。⑻ 接管和塔高① 接管規(guī)格根據(jù)流量和液體性質(zhì)，選取經(jīng)驗流速，確定管道和接管標(biāo)準(zhǔn)。② 全塔總高包括：塔頂空間、塔底空間、裙座高度。二、塔設(shè)備的計算（一）精餾段：（塔頂）設(shè)備計算及校核已知數(shù)據(jù)：物料：乙醇~水混合物平均分子量= +() = 操作壓力 105 N/m操作溫度：℃水的密度：乙醇的密度：ρ2= 736 kg/m3ρL= kg/m3蒸汽密度：液體表面張力：水：δ1= dyn/cm乙醇：δ2= dyn/cm液體流量：氣體流量：采用單流型塔板，暫定板間距HT=C20=u=== m/s取 則 lw=堰及降液管的設(shè)計(秒)how的求取 查得E=取hw=則hL=+= m降液管底部距下一板的間距ho。ho===浮閥布置：取Fo=11 個選取等邊三角形排列，取t=65mm中心距75mm，作圖排列得浮閥孔116個，孔速：開孔率 塔板壓降： m液柱h1=== m液柱hp=hc+h1=+= m液柱Hd = hL+hd+hp=++ = m液柱(HT+hw)=(+)=故不會淹塔霧沫夾帶：KCF=1=Z=D2Wd=12= mAb=AT2Af= = 此時霧沫夾帶量 e此時霧沫夾帶量 e負荷上限時：a、淹塔控制時：Hd(max)=(+)= m液柱hp = HdhLhd= = m液柱hc(max)== m液柱Vs（max）== m3/s Wo(max)== m/sb、負荷下限 （二）提餾段的設(shè)備計算及校核提餾段塔釜內(nèi)可接近于純水已知數(shù)據(jù)： 105N/m2（沒有考慮塔板壓降）水的密度：ρL= kg/m3蒸汽密度：液體表面張力：σ= dyn/cm液體流量及氣體流量L39。 = L
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1