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正文內(nèi)容

列管換熱器課程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-02-12 08:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 對傳熱面的沖涮。換熱器常用流速的范圍如表1: 循環(huán)水新鮮水一般液體易結(jié)垢液體低粘度油高粘度油氣體管程流速,m/s~~~3~~5~30殼程流速,m/s~~~~~2~15 表1 一般換熱器常用的材料,有碳鋼和不銹鋼。 (1)碳鋼 價格低,強(qiáng)度較高,對堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕比較穩(wěn)定,很容易被酸腐蝕,在無耐腐蝕性要求的環(huán)境中應(yīng)用是合理的。如一般換熱器用的普通無縫鋼管,其常用的材料為10號和20號碳鋼。 (2) 不銹鋼 奧氏體系不銹鋼以1Crl8Ni9Ti為代表,它是標(biāo)準(zhǔn)的188奧氏體不銹鋼,有穩(wěn)定的奧氏體組織,具有良好的耐腐蝕性和冷加工性能。介質(zhì)流經(jīng)傳熱管內(nèi)的通道部分稱為管程。 (1)換熱管布置和排列問距 常用換熱管規(guī)格有ф192 mm、ф252 mm、ф25 mm。標(biāo)準(zhǔn)管子的長度常用的有1500mm,2000mm,3000mm,6000mm等。當(dāng)選用其他尺寸的管長時,應(yīng)根據(jù)管長的規(guī)格,合理裁用,避免材料的浪費(fèi)。 換熱管管板上的排列方式有正方形直列、正方形錯列、三角形直列、三角形錯列和同心圓排列,如下圖所示。 (a) 正方形直列 (b)正方形錯列 (c) 三角形直列(d)三角形錯列 (e)同心圓排列正三角形排列結(jié)構(gòu)緊湊;正方形排列便于機(jī)械清洗;同心圓排列用于小殼徑換熱器,外圓管布管均勻,結(jié)構(gòu)更為緊湊。我國換熱器系列中,固定管板式多采用正三角形排列;浮頭式則以正方形錯列排列居多,也有正三角形排列。(2). 管板 管板的作用是將受熱管束連接在一起,并將管程和殼程的流體分隔開來。 管板與管子的連接可脹接或焊接。介質(zhì)流經(jīng)傳熱管外面的通道部分稱為殼程。 殼程內(nèi)的結(jié)構(gòu),主要由折流板、支承板、縱向隔板、旁路擋板及緩沖板等元件組成。由于各種換熱器的工藝性能、使用的場合不同,殼程內(nèi)對各種元件的設(shè)置形式亦不同,以此來滿足設(shè)計的要求。各元件在殼程的設(shè)置,按其不同的作用可分為兩類:一類是為了殼側(cè)介質(zhì)對傳熱管最有效的流動,來提高換熱設(shè)備的傳熱效果而設(shè)置的各種擋板,如折流板、縱向擋板。旁路擋板等;另一類是為了管束的安裝及保護(hù)列管而設(shè)置的支承板、管束的導(dǎo)軌以及緩沖板等。 (1).殼體 殼體是一個圓筒形的容器,殼壁上焊有接管,供殼程流體進(jìn)人和排出之用。直徑小于400mm的殼體通常用鋼管制成,大于400mrn的可用鋼板卷焊而成。殼體材料根據(jù)工作溫度選擇,有防腐要求時,大多考慮使用復(fù)合金屬板。 介質(zhì)在殼程的流動方式有多種型式,單殼程型式應(yīng)用最為普遍。如殼側(cè)傳熱膜系數(shù)遠(yuǎn)小于管側(cè),則可用縱向擋板分隔成雙殼程型式。用兩個換熱器串聯(lián)也可得到同樣的效果。為降低殼程壓降,可采用分流或錯流等型式。 殼體內(nèi)徑D取決于傳熱管數(shù)N、排列方式和管心距t。計算式如下: 單管程 式中 t——管心距,mm; d0——換熱管外徑,mm; nc——橫過管束中心線的管數(shù),該值與管子排列方式有關(guān)。 正三角形排列: 正方形排列: 多管程 式中 N——排列管子數(shù)目; η——管板利用率。 正角形排列:2管程 η=~ 4管程 η=~ 正方形排列:2管程 η=~ 4管程 η=~殼體內(nèi)徑D的計算值最終應(yīng)圓整到標(biāo)準(zhǔn)值。 (2) 折流板 在殼程管束中,一般都裝有橫向折流板,用以引導(dǎo)流體橫向流過管束,增加流體速度,以增強(qiáng)傳熱;同時起支撐管束、防止管束振動和管子彎曲的作用。 折流板的型式有圓缺型、環(huán)盤型和孔流型等。 圓缺形折流板又稱弓形折流板,是常用的折流板,有水平圓缺和垂直圓缺兩種。切缺率(切掉圓弧的高度與殼內(nèi)徑之比)通常為20%~50%。垂直圓缺用于水平冷凝器、水平再沸器和含有懸浮固體粒子流體用的水平熱交換器等。垂直圓缺時,不凝氣不能在折流板頂部積存,而在冷凝器中,排水也不能在折流板底部積存。弓形折流板有單弓形和雙弓形,雙弓形折流板多用于大直徑的換熱器中。 折流板的間隔,在允許的壓力損失范圍內(nèi)希望盡可能小。一般推薦折流板間隔最小值為殼內(nèi)徑的1/5或者不小于50 mm,最大值決定于支持管所必要的最大間隔。 (3) 殼程接管 殼程流體進(jìn)出口的設(shè)計直接影響換熱器的傳熱效率和換熱管的壽命。當(dāng)加熱蒸汽或高速流體流入殼程時,對換熱管會造成很大的沖刷,所以常將殼程接管在入口處加以擴(kuò)大,即將接管做成喇叭形,以起緩沖的作用;或者在換熱器進(jìn)口處設(shè)置擋板。 三.工藝計算及主要設(shè)備設(shè)計(一)確定物性數(shù)據(jù)殼程流體重油的定性溫度為: 密度 ρ0=986kg/m3定壓比熱容 Cp0= ℃ 熱導(dǎo)率λ0=℃粘度 μi= 103Pa﹒s管程流體水的定性溫度為: t=10+302=20℃ 密度 ρ0=定壓比熱容 Cp0= kJ/kg℃ 熱導(dǎo)率λ0=℃ 粘度 μi=103Pa﹒s(二)估算傳熱面積每年按330天計,每天24小時運(yùn)行1. 換熱器的熱流量Q1=m1Cp1(T1T2)=10733024360010240=冷卻水流量W=QCp2(t2t1)=(3010)= kg/s計算兩流體的平均傳熱溫差并修正△tm1=(△t1△t2)/㏑(△t1/△t2)=(6220)/㏑(62/20)式中: ,?t2=3010=20℃ 求得?tm=℃估算傳熱面積求傳熱面積需要先知道K值,根據(jù)資料查得重油和水之
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