【文章內容簡介】 6． 3． 4 各級管道首端和管道壓力變化較大的部位應設置測壓點，所選壓力表的最大量程應與噴灌系統(tǒng)設計工作壓力相匹配，并不得小于測壓點可能出現(xiàn)的最高壓力。 6． 4 水泵及動力機 6． 4． 1 水泵應根據(jù)灌區(qū)水源條件、動力資源狀況以及噴灌系統(tǒng)的設計流量和設計水頭等因素，通過技術經(jīng)濟對比，優(yōu)化選擇。 6． 4． 2 水泵應在高效區(qū)運行。 6． 4． 3 多臺并聯(lián)運行的水泵揚程應相等或相近，多臺串聯(lián)運行的水泵流量應相等或相近。 6． 4． 4 動力機應根據(jù)所選水泵轉速、軸功率和當?shù)貏恿Y源狀況等進行選擇。 6． 4． 5 噴灌泵站的水泵及動力 機數(shù)宜為 1～ 3臺；只設置 1臺水泵時，應配備足夠數(shù)量的易損零部件。 6． 5 噴灌機組 6． 5． 1 噴灌機組應根據(jù)水源、地形、作物、耕作方式、動力資源和管理體制等選擇。 6． 5． 2 同一灌區(qū)宜采用同一制造廠家生產的噴灌機組。 6． 5． 3 中心支軸式、平移式和滾移式噴灌機的地隙高度應滿足所灌作物生長高度的需求。 6． 5． 4 行噴式噴灌機的通過能力應能滿足地形、土壤等實際工作條件要求。 6． 6 自動控制設備 6． 6． 1 園林綠地以及經(jīng)濟條件許可的噴灌系統(tǒng)可采用自動控制。 6． 6． 2 當灌區(qū)土地開闊且位于雷電多發(fā)地區(qū) 時，自動控制系統(tǒng)應具有防雷電措施。 6． 6． 3 年降水量較大的地區(qū)，自動控制系統(tǒng)宜具有遇雨延時灌水功能。 6． 6． 4 電磁閥工作電壓必須為安全電壓。 7 工程設施 7． 1 水源工程 7． 1． 1 取水建筑物的設計，可按現(xiàn)行國家標準《泵站設計規(guī)范》 GB／ T 5026《室外給水設計規(guī)范》 GB 50013等有關規(guī)定執(zhí)行。 7． 1． 2 噴灌引水渠或工作渠宜做防滲處理。行噴式噴灌系統(tǒng)或從渠道直接取水的定噴式噴灌系統(tǒng)，其工作渠內水深必須滿足水泵進水要求；當工作渠內水深不能滿足要求時，應設置工作池。工作池尺寸應滿足水 泵正常進水和清淤要求。平移式噴灌機工作渠應順直，若主機跨渠行進，渠道兩旁的機行道路面高程應相等。 7． 1． 3 對于兼起調蓄作用的工作池，當工作池為完全調節(jié)時，其容積應滿足系統(tǒng)作物一次關鍵灌水的要求。 7． 1． 4 噴灌系統(tǒng)中的暗渠或暗管在交叉、分支及地形突變處應設置配水井，其尺寸應滿足清淤、檢修要求。 7． 2 首部樞紐工程 7． 2． 1 泵站前池或進水池內應設攔污柵，并應具備良好的水流條件。對于開敞型前池，水流平面擴散角應小于 40176。；對于分室型前池，各室擴散角不應大于20176。，總擴散角不宜大于 60176。前池底部縱坡 不應大于 1／ 5。進水池容積，應按容納不少于水泵運行 5min的出水量確定。 7． 2． 2 在多沙河道取水，應在系統(tǒng)首部設置沉淀過濾設施。 7． 2． 3 泵房平面布置及設計，可按現(xiàn)行國家標準《泵站設計規(guī)范》 GB／ T 50265或《灌溉與排水工程設計規(guī)范》 GB 50288的有關規(guī)定執(zhí)行。 7． 2． 4 水泵進水管直徑不應小于水泵進口直徑。當水泵可能處于自灌式充水時，其進水管道應設檢修閥。 7． 2． 5 水泵安裝高程應根據(jù)防止水泵產生汽蝕、減少基礎開挖量的原則確定。 7． 2． 6 當泵站安裝多臺水泵且出水管線較長時，出水管宜 并聯(lián)。 7． 2． 7 施肥和化學藥物注入裝置應根據(jù)設計流量大小、肥料和化學藥物的性質選擇，化肥注入、儲存設備應耐腐蝕。 7． 2． 8 對直接以自來水系統(tǒng)作為壓力水源的綠地噴灌系統(tǒng)，應在系統(tǒng)首部設置防回流裝置。 7． 2． 9 首部應設置流量 (水量 )與壓力量測裝置。 7． 3 管道工程 7． 3． 1 噴灌管道的布置，應符合下列規(guī)定： 1 符合噴灌工程總體設計的要求。 2 管道總長度短。 3 滿足各用水單位的需要且管理方便。 4 在壟作田內，應使支管與作物種植方向一致。在丘陵山丘，應使支管沿等高線布置。在可能的條件下，支管 宜垂直主風向。 5 管道的縱剖面應力求平順，減少折點；有起伏時應避免產生負壓。 7． 3． 2 在連接地埋管和地面移動管的出地管上，應設給水栓；在地埋管道的閥門處應建閥門井；在管道起伏的低處及管道末端應設泄水裝置。 7． 3． 3 固定管道應根據(jù)地形、地基和直徑、材質等條件確定其敷設坡度以及對管基的處理。固定管道的末端及變坡、轉彎和分叉處宜設鎮(zhèn)墩，管段過長或基礎較差時，應設支墩。 7． 3． 4 對剛性連接的硬質管道，應設伸縮裝置。 7． 3． 5 地埋管道的埋深應根據(jù)氣候條件、地面荷載和機耕要求等確定。 7． 3． 6 移動 式管道應根據(jù)作物種植方向、機耕等要求鋪設，應避免橫穿道路。 7． 3． 7 高寒地區(qū)應根據(jù)需要對管道設置專用防凍措施。 7． 4 田間配套工程 7． 4． 1 噴灌系統(tǒng)的田間配套工程應滿足人、畜作業(yè)或機耕作業(yè)的要求；應結合林帶、排水系統(tǒng)協(xié)調統(tǒng)一規(guī)劃布置。 7． 4． 2 田間道路、田間排水系統(tǒng)及林帶布置應按現(xiàn)行國家標準《灌溉與排水工程設計規(guī)范》 GB 50288有關規(guī)定執(zhí)行。 8 工程施工 8． 1 一般規(guī)定 8． 1． 1 噴灌工程施工應按已批準的設計進行，修改設計或更換材料、設備應經(jīng)設計部門同意，必要時需經(jīng)主管部門批準。 8． 1． 2 工程施工應符合下列程序和要求： 1 施工現(xiàn)場應設置施工測量控制網(wǎng)，并保存到施工完畢；應定出建筑物的主要軸線或縱橫軸線、基坑開挖線與建筑物輪廓線等，并標明建筑物主要部位和基坑開挖的深度。 2 基坑開挖必須保證邊坡穩(wěn)定。若基坑挖好后不能進行下道工序，應預留 15～30cm土層不挖，待下道工序開始前再挖至設計標高。 3 當基坑需要排水時，應設置明溝或井點排水系統(tǒng)。 4 地基承載力小于設計要求時應進行地基處理。 5 建筑物砌筑應符合現(xiàn)行國家標準《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB 5020《混凝土結構工程施 工及驗收規(guī)范》 GB 5020《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB 5020《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50209的有關規(guī)定；砌筑完畢，應待砌體砂漿或混凝土凝固達到設計強度后回填；回填土應干濕適宜，分層夯實，與砌體接觸密實。 8． 1． 3 施工過程中應做好施工記錄。隱蔽工程應填寫隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。全部工程施工完畢后應及時編寫竣工報告。 8． 2 水源工程 8． 2． 1 機井施工應符合國家現(xiàn)行標準《供水管井技術規(guī)范》 GB 5029《機井技術規(guī)范》 SL 256的有關規(guī) 定。 8． 2． 2 蓄水池防水部分施工應符合現(xiàn)行國家標準《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB 50208中的有關規(guī)定。 8． 2． 3 輸水渠道的施工應符合國家現(xiàn)行標準《渠道防滲工程技術規(guī)范》 SL 18的有關規(guī)定。 8． 3 首部樞紐工程 8． 3． 1 泵站機組的基礎施工應符合下列要求： 1 基礎必須澆筑在堅實的地基上。 2 基礎軸線及需要預埋的地腳螺栓或二期混凝土預留孔的位置應正確無誤。 3 基礎澆筑完畢拆模后，應用水平尺校平，其頂面高程應正確無誤。 8． 3． 2 中心支軸式噴灌機的中心支座采用混凝土基礎時，應按設計要求 于安裝前澆筑好。 8． 4 管道工程 8． 4． 1 管道溝槽應按施工放樣中心線和槽底設計標高開挖。如局部超挖，應用相同的土料填補夯實至接近天然密度。溝槽底寬應根據(jù)管道直徑及施工方法確定，接口槽坑應滿足施工要求。溝槽經(jīng)過巖石、卵石等容易損壞管道的地段應挖至槽底下 15cm，并用砂或細土回填至設計槽底標高。 8． 4． 2 管道安裝完畢應填土定位，經(jīng)試壓合格后回填?；靥畋仨氃诠艿纼蓚韧瑫r進行，填土應分層夯實或分層灌水沉實。塑料管道回填宜在地面和地下溫度接近時進行，管周填土不得有直徑大于 2． 5cm的石子及直徑大于 5cm的硬 土塊。 8． 4． 3 閥門井和鎮(zhèn)墩施工應符合現(xiàn)行國家標準《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定。 9 設備安裝 9． 1 一般規(guī)定 9． 1． 1 噴灌系統(tǒng)設備安裝人員應持證上崗；安裝用的工具、材料應準備齊全，安裝用的機具應經(jīng)檢查確認安全可靠；與設備安裝有關的土建工程應驗收合格。 9． 1． 2 待安裝設備應按設計核對無誤，并進行現(xiàn)場抽檢，檢驗記錄應歸檔。 9． 2 機電設備 9． 2． 1 機電設備安裝應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50231和《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī) 范》 GB 50254的規(guī)定。 9． 2． 2 水泵與動力機直聯(lián)機組安裝時，同軸度、聯(lián)軸器的斷面間隙應符合國家現(xiàn)行標準《泵站安裝及驗收規(guī)范》 SL 317要求；非直聯(lián)臥式機組安裝時，動力機和水泵軸心線必須平行。 9． 2． 3 柴油機排氣管應通向室外，電動機外殼接地應符合要求。 9． 2， 4 電器設備安裝后應進行對線檢查和試運行。 9． 3 管 道 9． 3． 1 管道安裝應符合下列要求： 1 管道安裝前應將管與管件按施工要求擺放，擺放位置應便于起吊、下管及運送，并應再次進行外觀及啟閉等復驗。 2 管道下人溝槽時，不得與槽內 管道碰撞。 3 管道安裝時，應將管道的中心對正。 4 管道穿越道路應加套管或修筑涵洞保護。 5 管道采用法蘭連接時，法蘭應保持同軸、平行，并保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 6 安裝柔性承插接口的管道，當其縱坡大于 18％或安裝剛性接口的管道縱坡大于 36％時，應采取防止管道下滑的措施。 7 管道安裝分期進行或因故中斷時，應用堵頭將其敞口封閉。 8 移動管道安裝應按安裝使用說明書要求進行。 9． 3． 2 鍍鋅鋼管和鑄鐵管安裝應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50235的有關 規(guī)定。 9． 3． 3 塑料管道安裝應符合下列要求： 1 聚氯乙烯管宜采用承插式橡膠圈止水連接、承插連接或套管粘接；聚乙烯硬管宜采用承插式橡膠圈止水連接或熱熔對接；聚丙烯硬管不宜用粘接法連接。 2 采用粘接法安裝時，應按設計要求選擇合適的粘接劑，并按粘接技術要求對管與管件進行去污、打毛等預加工處理。粘接時粘接劑涂抹應均勻，涂抹長度應符合設計規(guī)定，周圍配合間隙應相等，并用粘接劑填滿，且有少量擠出。粘接劑固化前管道不得移動。 3 采用法蘭連接時，法蘭應放入接頭坑內，并應保證管道中心線平直。管底與溝槽底面應貼合良好， 法蘭密封圈應與管同心。擰緊法蘭螺栓時，扭力應符合規(guī)定，各螺栓受力應均勻。 4 采用可控溫電熱板對接機進行熱熔對接時，應按產品說明書要求控制熱熔對接的時間和溫度。 9． 3． 4 鋼筋混凝土管安裝應符合下列要求： 1 平地安裝時，承口宜朝向水流來水方向。坡地安裝時，承口應向上。 2 安裝前承插口應刷凈，膠圈上不得粘有雜物。膠圈安裝后不得扭曲、偏斜。插口應均勻進入承口，回彈就位后，仍應保持對口間隙 10— 17mm。 3 在溝槽土壤對膠圈有腐蝕性的地段，管道覆土前應將接口封閉。 4 配用的金屬管件應進行防銹、防腐處理。 9． 4 豎管和噴頭 9． 4． 1 噴頭安裝前應進行檢查，其轉動部分應靈活，彈簧不得銹蝕，豎管外螺紋無碰傷。 9． 4． 2 支管與豎管、豎管與噴頭的連接應密封可靠。 9． 4． 3 豎管安裝應牢固、穩(wěn)定。 9． 5 噴 灌 機 9． 5． 1 噴灌機安裝前，應對安裝所需用的工具和設備進行檢查。工具、設備應良好、備齊。噴灌機部件應按照順序擺放在安裝的位置上，各部件應齊全、完好無損。 9． 5． 2 噴灌機的安裝必須嚴格按照使用說明書的安裝順序和步驟進行，必須待各部件組裝完畢檢查無誤后再進行總裝。 9． 5． 3 安裝時接頭處應用密封材料密封，防止漏水、漏油。 9． 5． 4 滾移式噴灌機的輪軸應用輪軸夾板固定，防止滑脫；整條管線的噴頭安裝孔應對準在一條直線上。 9． 5． 5 絞盤式噴灌機在試運行調整噴頭小車的行走速度時，不得使噴灑水在地表產生徑流。 9． 5． 6 帶移動管道的輕小型噴灌機的安裝，應首先將噴灌機的進水管和供水管的供水閥連接好，再按本規(guī)范第 9． 3． 1條第 8款與第 9． 4節(jié)的有關要求安裝移動管道、豎管和噴頭。 9． 5． 7 噴灌機安裝完畢后應先檢查各部件連接狀況，螺栓應緊固到位，各部件不得漏裝、錯裝，電控 系統(tǒng)接線應正確可靠。柴油機、發(fā)電機、水泵的安裝和輪胎的充氣均應符合要求。 10 管道水壓試驗 10． 1 一般規(guī)定 10． 1． 1 管道安裝完畢填土定位后，應進行管道水壓試驗并填寫水壓試驗報告。對于面積大于等于 30hm2的噴灌工程，應分段進行管道水壓試驗。 10． 1． 2 水壓試驗應選用經(jīng)校驗合格且精度不低于 1． 0級的標準壓力表，表的量程宜為管道試驗壓力的 1． 3～ 1． 5倍。 10． 1． 3 水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5℃以上進行，否則應有防凍措施。 10． 1． 4 水壓試驗前應進行下列準備工作： 1 充水、排水和進排氣設施 應可靠，試壓泵及壓力表安裝應到位，與試驗管道無關的系統(tǒng)應封堵隔開。 2 管道所有接頭處應顯露并能清楚觀察滲水情況。 3 管道應沖洗干凈。 10． 1． 5 管道水壓試驗包括耐水壓試驗和滲水量試驗。若耐水壓試驗合格，即可認定為管道水壓試驗合格，不再進