【文章內(nèi)容簡介】 球磨桶內(nèi)鋼珠與混料的比例；鋼球中大球與小球的比例； c) 烘烤：烘烤溫度、時間的設置；烘烤完成后冷卻后測試溫度。 d) 活性物質(zhì)與溶液的混合攪拌：攪拌方式、攪拌時間和頻率。 e) 過篩：過 100目（或 120目）分子篩。 f) 測試、檢驗：對漿料、混料進行以下測試：固含量、粘度、混料細度、振實密度、漿料密度。 電池基礎知識 （二）拉漿 ? : a) 集流體規(guī)格 (長寬厚 )的確認 。 b) 集流體標準 (實際 )重量的確認 。 c) 集流體的親 (疏 )水性及外觀 (有無碰傷、劃痕和破損 )。 ? （標準值、上、下限值）的計算： a) 單面敷料量（以接近此標準的極片厚度確定單面厚度）； b) 雙面敷料量（以最接近此標準的極片厚度確定雙面的極片厚度。） ? :是否過稠 (稀 )\流動性好 ,是否有顆粒 ,氣泡過多 ,是否已干結 . ? : a) 比重 (片厚 )的確認 。 b) 外觀 :有無劃線、斷帶、結料（滾輪或極片背面）是否積料過厚，是否有未干透或烤焦，有無露銅或異物顆粒； ? ：規(guī)格確認有無毛刺，外觀檢驗。 電池基礎知識 （三）制片（前段）： ? ： a) 來料規(guī)格（長寬厚）型號、外觀確認； b) 與該型號相對應的刮法（刮紙）確認； c) 刮去的掉的尺寸和刮后極片外觀（折痕、掉料、破損、浮料、未刮凈、未擦凈 ? ： a) 刀口規(guī)格、大片極片的規(guī)格（長寬）、外觀確認； b) 分出的小片寬度； c) 分出的小片有無毛刺、起皺、或裁斜、掉料（正）。 ? ： a) 稱量有無錯分； b) 外觀檢驗：尺寸超差（極片尺寸、刮后效果尺寸、掉料、折痕、破損、浮料、未刮凈等） ? :a) 烤箱溫度、時間的設置； b) 放 N抽真空的時間性效果（目測儀表）及時間間隔。 ? ： a) 確認型號和該型號正、負極片的標準厚度； b) 最高檔次極片壓片后（ ）的厚度、外觀有無變形、起泡、掉料、有無粘機、壓疊。 c) 極片的強度檢驗； 電池基礎知識 （四）制片后段： ? 、鎳帶的長度、寬度、厚度的確認； ? 、鎳帶的點焊牢固性； ? ； ? 。 電池基礎知識 (五 )蓋帽 ? ：測量尺寸規(guī)格、檢查有無毛刺、壓傷； ? ：檢查連接片是否清洗干凈； ? ：檢查有無用石墨粉覆蓋，烤爐溫度，放入取出時間 ? ：檢查各種配件是否與當日型號相符，裝配是否到位； ? ：檢查沖壓高度及外觀； ? ：對前工序員工自檢檢查的效果進行復核，防止不良品流入下一工序； ? ：檢查有無漏折、斷裂、有無折到位； ? ：檢查有無漏點、虛點、點穿； ? ：對前工序員工自檢檢查的效果進行復核，防止不良品流入下一工序； ? ：檢查尺寸、套管位置； ? ：烘烤溫度、時間、烘烤效果。 電池基礎知識 (六 )卷繞 ? 、隔膜紙、卷尺的規(guī)格、鋼（鋁）殼的卷繞注意事項； ? ； ? （鋼、鋁殼）；鋁殼正極的牢固性、負極的外觀； ? ； ? 、壓合蓋帽（鋁殼）注意雜物外露和鋁殼外觀的維護； ? ：偏移度。 ? ?注意先下拉先生產(chǎn) 電池基礎知識 (七 )焊接 ? 、鋁殼電池焊接時注意沙孔； ? 、焊接時抽查的測試； ? ； ? 。 ?注意先下拉先生產(chǎn)。 電池基礎知識 (八 )注液 ? ； ? ； ? ； ? ； ? 12小時后電池上下層換位； ? 。 電池基礎知識 (九 )檢測 ? 、化成參數(shù)的設置； ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? 、鋁殼柜的區(qū)分； ? ? ； ? ； ? ，是否有銹蝕； ? ，該點電壓電流曲線的情況匯的； ? 、老化和封口區(qū)的環(huán)境溫濕度。 電池基礎知識 十 )包裝 ? ,防止混料 。 ? ，是否明顯標識； ? ； ? ，噴碼方向和位置是否正確； ? ； ? ，防止失準儀器在線上使用（針對所有工位）。 電池基礎知識 國內(nèi)主要電芯生產(chǎn)廠家 ? 1比亞迪 （月產(chǎn) 1600萬） 2深圳比克電池 （月產(chǎn) 900萬） 3邦凱科技 （月產(chǎn) 600萬） 4天津力神 （月產(chǎn) 400萬） 5河南環(huán)宇（海普賽） （月產(chǎn) 300萬） 6光宇國際 （月產(chǎn) 200萬） 7澳柯瑪新能源 （月產(chǎn) 150萬） 8武漢力興 （月產(chǎn) 100萬） 9貴州航天電源 （月產(chǎn) 150萬） 10江門三捷 （月產(chǎn) 30萬） ? 我司用的國產(chǎn)電芯主要是 BYD，還有一此致力神和光宇電芯 電池基礎知識 鋰離子電池的標準 ? 鋰離子電池目前 IEC標準為 。 ? UL標準為 UL1642 ? 鋰電池國家標準的標準為 GB/T182872022 ? 另外電池常用標準也有日本工業(yè)標準 JIS C 關于電池的標準 及 SANYO PANASONIC公司制定的關于電池企業(yè)標準。 一般電池行業(yè)依據(jù)的是 SANYO或 Panasonic的標準。 電池基礎知識 電池安全 電池為什么會爆炸？ ? 通常認為爆炸是由于反應發(fā)生的熱使電池溫度升高，而溫度升高又促使電池反應加速，溫度超過某些點時，溶劑易揮發(fā)，副反應增多。因此，溶劑蒸汽以及反應生成的氣體形成很高的壓力。發(fā)生爆炸。 ? 另外，某些無機鹽本身也有爆炸性（如 LiClO4） ,隔膜分解也是電池具有爆炸性的因素。 電芯里的熱量因為 各種原因集結 產(chǎn)生了更多的熱量 加快 /激活 了更多的反應 壓力和溫度急速上升 Thermal Runaway “ Shutdown” ?Benign failure 電池基礎知識 電池過熱產(chǎn)生的原因 ?正常工作時 ? 大電流和（或）差的散熱條件 ? 在離子電導率的使用上冒最小的風險， ? 提升容量時，活性物質(zhì)活性過大（所以提升容量時，需要小心驗證） ?非正常使用時 ? 放在高溫條件下 ? 外部短路時 ? 內(nèi)部短路 ?電芯生產(chǎn)工藝缺陷 ?外部原因使之內(nèi)部短路 (擠壓 , 針刺等 ) ?過充電 電池基礎知識 液態(tài)鋰離子電池的安全問題 — 產(chǎn)生原因 ? 市場上需要越來越高的能量密度 更危險的活性更高的材料被采用 (更多的能量儲存在里面 ) 更薄的隔膜被 采用 (30 16um)(發(fā)生內(nèi)部短路的可能性增大 ) ? 可燃性很強的有機電解液被采用 更容易起火 更容易漏液 (會腐蝕電池板，使保護板失去保護作用 ) ? 電極和電解液間的距離較大且不夠均勻 容易生成鋰枝晶，刺穿薄膜，構成內(nèi)部短路。 電池基礎知識 鋰離子電池存在的安全問題的原因 (來自 MOTO的消息 ) ? 高能量密度 ? 電池里可能存在的鋰金屬 (過放等非正常使用情況下出現(xiàn) ) ? 電極材料的熱穩(wěn)定性較差 ? 可燃性較強的有機電解液 ? 不可逆的電解液分解 ? 這將使電池不能保持一個固定的化學電位， ? （根據(jù)雙電層理論，正常電池放電到一定水平后，會在一個電壓點上維持相當長的時間，（鋰電池這個電壓點大概是 ）） 鋰離子電池 anic oxidized amp。 electrolyte reduced products Deposition onset ~ 4 to 5 V per cell 不可逆的 ! NiCd, NiMH H20 H2 + O2 Cell Voltage limited to ?? V 可逆的 ! 電池基礎知識 Liplating Issue of Liion Battery 液態(tài)鋰離子電池 (鋰枝晶 析出 ) (可能會引起內(nèi)部短路 ) 聚合物電池 (界面較平 ) 電池基礎知識 鋰枝晶的圖片 Liplating 電池基礎知識 鋰離子電池的過充 （ Motorola） 02468 5 0 0 50 1 0 0 1 5 0 2 0 0Cell Voltage% N o m i n a l C h a r geI IV II III ? Region I: overdischarge Benign failure ? Region II: normal operation ? Region III: cell degradation Li plating begins Electrolyte deposition Excessive delithiation of cathode ? Region IV: risk of thermal runaway Complete delithiation of cathode Impedance/voltage/heating increases 電池基礎知識 電芯設計上的過充電保護 ? 電芯參數(shù)設計時： ? 電極涂料上各參數(shù)的