聚乙烯管道的連接ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 08:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 500 16 20 19 25 45 60 500 700 20 25 25 35 60 80? 表中數(shù)據(jù) (焊接溫度 210℃ 177。 10℃ )： ? 凸起高度和接縫壓力＝ ? 吸熱時(shí)間＝ 10s/mm； ? 吸熱壓力＝ ；由于小一般忽略。 依據(jù)：德國(guó)焊接技術(shù)學(xué)會(huì) DVS－ 2207標(biāo)準(zhǔn)第一部分 表 對(duì)接焊焊接的基本參數(shù) 3+*dn 亞大 CHINAUST K K值必須 0 亞大 CHINAUST 焊接壓力的計(jì)算： ? 管材焊接所需的力為 F1： 式中： PG －工藝要求的單位面積所需要的力 N/mm2 A －管材的截面積 mm2 ? 機(jī)架液壓系統(tǒng)輸出的推力 F2： F2 = P S 式中： P － 液壓系統(tǒng)的壓力 N/mm2 S － 液壓系統(tǒng)油缸中活塞的有效面積 mm2 ∵ ∴ SAPP G ??APF G ??121 FF ? 亞大 CHINAUST 舉例： 亞大公司 PBF250A 對(duì)接焊機(jī)為例； 已知：油缸截面積（單缸） ＝ 549mm2 ；接縫壓力＝ 求： SDR11 Φ200和 Φ160口徑 PE管的焊接參數(shù)？ 解： 第一步 計(jì)算管材的截面積： SDR11系列 Φ200管材 壁厚＝ ； 管的截面積按以下公式計(jì)算： ? ? ? ?? ? 22222 44 mmdDA ????????? ?? Φ160管材 壁厚＝ ； 管的截面積按以下公式計(jì)算： ? ? ? ?? ? 22222 44 mmdDA ????????? ?? 亞大 CHINAUST 第二步 液壓系統(tǒng)的壓力的計(jì)算（ N/mm2）： 根據(jù)公式： SAPP G ?? 將數(shù)代入公式 得： )/( 2)20221( mmNP SD R ?????)/( 2)( mmNP SD R ?????第三步 吸熱時(shí)間 的計(jì)算（ 秒 ）： SDR11 系列 Φ200管材＝ 10＝ 182秒 Φ160管材＝ 10＝ 91 秒 第四步 冷卻時(shí)間 的計(jì)算（分） ： SDR11 系列 Φ200管材＝ ＝ 24 分鐘 Φ160管材＝ ＝ 13 分鐘 亞大 CHINAUST 焊接步驟 1 焊接準(zhǔn)備 1. 檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（ PTEF） 涂層損壞需更換。 2. 清潔油路接頭后接通油路 . 3. 檢查電源、電壓、接地后接通電路；空轉(zhuǎn)排氣 . 4. 熱板升溫，紅燈亮后 (溫度到后 )預(yù)熱 10分鐘 . 5. 安裝與管材規(guī)格相符的卡具 . 6. 按需要截好待焊管材長(zhǎng)度，要求端面平整并與管材軸線垂直。 亞大 CHINAUST 焊接步驟 2 裝夾焊件 1. 打開機(jī)架，按要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間 . 2. 打開夾具，將 焊接件 安裝到機(jī)架中 裝夾 . 3. 調(diào)整同心度， 用輥杠、滾輪支架將管墊平減小摩擦力防機(jī)架變形 ,必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置 。 4. 同時(shí)清潔管材 /管件的內(nèi)外表面。 亞大 CHINAUST 焊接步驟 3 銑削焊接面 1. 放置銑刀鎖上銑刀安全鎖 . 2. 啟動(dòng)銑刀， 按下手槍鉆開關(guān)并鎖死， 閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，形成連續(xù)屑后，寬度等于壁厚，適當(dāng)降壓到無銑削 . 3. 打開機(jī)架，關(guān)閉銑刀，打開銑刀安全鎖，取出銑刀。 4. 清屑，清理銑屑時(shí)不允許用手摸焊接面。 注意：該過程必須先適當(dāng)降壓，再打開機(jī)架，后停銑 刀，防止焊接端面出現(xiàn)臺(tái)階； 固定螺絲丟失 產(chǎn)生間隙排屑不暢 刀片磨損 亞大 CHINAUST 焊接步驟 4 測(cè)拖動(dòng)壓力 1. 閉合機(jī)架，均勻緩慢的加壓，機(jī)架開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，記錄壓力值為拖動(dòng)壓力（ P0） . 2. 檢查 . (1)檢查焊接端面間隙 。 (2)檢查焊接件的錯(cuò)邊 管壁厚 10％。 (3)檢查管材 /管件是否夾緊；加壓到焊接壓力（ P1）， 如果未夾緊應(yīng)調(diào)整管材 /管件位置，需重復(fù)步驟 3的過程。 3. 合格后，降壓力，打開機(jī)架。 亞大 CHINAUST 焊接步驟 5 端面平整吸熱 1. 用無紡紙沾酒精或丙酮清潔兩焊接面； 2. 放置已清潔的熱板，閉合機(jī)架，迅速調(diào)整壓力至焊接壓力 (P1)＝ 拖動(dòng)壓力 (P0)＋ 接縫壓力 (P2)。 亞大 CHINAUST 焊接步驟 5 端面平整吸熱 1. 用無紡紙沾酒精或丙酮清潔兩焊接面； 2. 放置已清潔的熱板，閉合機(jī)架，迅速調(diào)整壓力至焊接壓力 (P1)＝ 拖動(dòng)壓力 (P0)＋ 接縫壓力 (P2)。 3. 觀察熱板兩側(cè)，焊接面整個(gè)圓周的凸起高度至規(guī)定值，降壓至兩焊
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