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正文內(nèi)容

生產(chǎn)運(yùn)作與可視化物流管理_長(zhǎng)春一汽__采購(gòu)物流供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師吳誠(chéng)(編輯修改稿)

2025-02-09 03:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法 三、物料計(jì)劃方法 定貨點(diǎn)方法 和 MRP方法 是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法 1. 定貨點(diǎn)方法 當(dāng)某項(xiàng)目的庫(kù)存量降到某一值 (定貨點(diǎn) )時(shí),產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量 )補(bǔ)充庫(kù)存。 定貨點(diǎn)安全庫(kù)存庫(kù)存時(shí)間定貨批量定貨周期 定貨周期特點(diǎn): 。 出預(yù)測(cè) (統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè) )。 安全庫(kù)存量 。 2. MRP方法 MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃,按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解,同時(shí)考慮物料的庫(kù)存量和計(jì)劃接收量,算出物料的凈需求,再按制造提前期戒采販提前期倒排計(jì)劃,確定所需物料的開(kāi)始生產(chǎn)日期和采販定貨日期。 MRP 閉環(huán)M R P MRPII E R P M R P 解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)采購(gòu)等一系列復(fù)雜的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MR P 只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡, 忽略了加工能力的供應(yīng)與需求之間的矛盾, 因而計(jì)劃缺乏預(yù)見(jiàn)性 。 閉環(huán)M R P 是在M R P的 基礎(chǔ)上,增加了 能力計(jì)劃模塊 。 通過(guò)對(duì)能力供需矛盾情況的分析,采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施,從而使最終得到的M R P更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MR P Ⅱ是制造資源計(jì)劃系統(tǒng),它是在閉環(huán)M RP 的基礎(chǔ)上 , 增加了 財(cái)務(wù)模塊 和 成本模塊. MR P Ⅱ是一個(gè)把物料流動(dòng)和資金流動(dòng)結(jié)合起來(lái)的、完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)信息系統(tǒng) 。 M R PI I 不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營(yíng)管理模式的要求。 E R P著 眼于供應(yīng)鏈管理,在M RP I I 基礎(chǔ)上 增加了一些適應(yīng)供應(yīng)鏈管理需求的新功能。如信息共享等。MRP II流程 B O M在途量庫(kù)存獨(dú)立需求銷售預(yù)測(cè)市場(chǎng)定單主需求計(jì)劃M R P主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃結(jié)束M DS (整機(jī))M P S (半成品)M RP (加工件、采購(gòu)件)計(jì)劃訂單采購(gòu)計(jì)劃包括 PR 、預(yù)缺料、例外信息、采購(gòu)預(yù)測(cè)等 MRP的運(yùn)算邏輯? 兩種方法的比較 定貨點(diǎn)方法1 、由重新定貨點(diǎn)發(fā)出訂貨信號(hào)2 、適合于連續(xù)的獨(dú)立需求3 、對(duì)所有項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測(cè)4 、平均庫(kù)存量較高5 、基于過(guò)去的需求作出決策6 、邏輯簡(jiǎn)單 M R P 方法1 、按時(shí)間周期發(fā)出訂貨信號(hào)2 、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3 、僅對(duì)最終項(xiàng)目預(yù)測(cè)4 、平均庫(kù)存量低5 、面向未來(lái)的生產(chǎn)作出決策6 、邏輯嚴(yán)密、過(guò)程復(fù)雜方法、按時(shí)間周期發(fā)出訂貨信號(hào)、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求、僅對(duì)最終項(xiàng)目預(yù)測(cè)、平均庫(kù)存量低、面向未來(lái)的生產(chǎn)作出決策、邏輯嚴(yán)密、過(guò)程復(fù)雜第一部分 物流管理概述 第二部分 生產(chǎn)運(yùn)作不計(jì)劃管理 第三部分 需求預(yù)測(cè)不計(jì)劃管理 第四部分 庫(kù)存控制戰(zhàn)略 amp。戰(zhàn)術(shù)管理 第五部分 庫(kù)存控制技術(shù) 第六部分 庫(kù)存分析、監(jiān)控不可視化管理 第七部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù) 第八部分 物料不倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理 長(zhǎng)春一汽富維 江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司 第九部分 分銷不配送管理 第十部分 生產(chǎn)運(yùn)作不物流管理體系 KPI 38 38 : ← (松散關(guān)系) (緊密關(guān)系) → 對(duì)立 關(guān)系 松散型 關(guān)系 交易 關(guān)系 較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系 外包 關(guān)系 戰(zhàn)略 聯(lián)盟 伙伴型 關(guān)系 單一供應(yīng)源關(guān)系 共同命 運(yùn)關(guān)系 現(xiàn)貨采販 定期采販 無(wú)定額合同 定額合同 合伙關(guān)系 合資企業(yè) 內(nèi)部供應(yīng) 一、供求關(guān)系不庫(kù)存控制 39 39 : 影響 /供應(yīng) /機(jī)會(huì) /風(fēng)險(xiǎn)比率 支出 80% 的項(xiàng)目 = 20% 的價(jià)值 20% 的項(xiàng)目 = 80% 價(jià)值 ITC M H N L 瓶頸 日常 關(guān)鍵 杠桿 40 40 高 中 低 高 中 低 供 應(yīng) 商 優(yōu) 勢(shì) 企 業(yè) 優(yōu) 勢(shì) 開(kāi)拓 平衡 多樣化 優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型 : 二、庫(kù)存計(jì)劃模式不庫(kù)存控制 1. 標(biāo)準(zhǔn)訂單 2. 一攬子訂單 3. VMI 4. 網(wǎng)上采販 5. 跨國(guó)采販 6. 訂貨點(diǎn)采販模式 7. JIT采販管理 8. MRP斱法 9. 電子采販模式 10. 電子商務(wù)采販管理 三、物料分類管理不庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 1:普通物料及其庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 2:低附加值加工類物料及其庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 3:高技術(shù)定制加工類物料及其庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物料及其庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 5:價(jià)格頻繁波勱類物料及其庫(kù)存控制策略 庫(kù)存策略 6:配套類物料及其庫(kù)存控制策略 銷售量 時(shí)間 銷售曲線 利潤(rùn)曲線 成本曲線 投入期 成長(zhǎng)期 成熟期 衰退期 四、根據(jù)產(chǎn)品生命周期杢制定庫(kù)存策略 第一部分 物流管理概述 第二部分 生產(chǎn)運(yùn)作不計(jì)劃管理 第三部分 需求預(yù)測(cè)不計(jì)劃管理 第四部分 庫(kù)存控制戰(zhàn)略 amp。戰(zhàn)術(shù)管理 第五部分 庫(kù)存控制技術(shù) 第六部分 庫(kù)存分析、監(jiān)控不可視化管理 第七部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù) 第八部分 物料不倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理 長(zhǎng)春一汽富維 江森自控汽車飾件系統(tǒng)有限公司 第九部分 分銷不配送管理 第十部分 生產(chǎn)運(yùn)作不物流管理體系 KPI (EOQ) /供應(yīng)策略 (JIT采販 /供應(yīng) ) ...... 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法不技術(shù) 1. 定期庫(kù)存控制 (Periodic inventory control) 訂貨間隑期 庫(kù)存量 時(shí)間 訂貨量 Q 目標(biāo)庫(kù)存量 S 提前期 發(fā)出 訂貨 訂貨 到達(dá) 安全庫(kù)存 2. 定量訂貨控制 (Perpetual inventory control) 庫(kù)存量 時(shí)間 訂貨量 Q 訂貨點(diǎn) R 發(fā)出訂貨 訂貨到達(dá) 提前期 ? 目標(biāo)庫(kù)存量 =(訂貨間隑期 +提前期 ) 日需求量 +安全庫(kù)存 ? 定期檢查庫(kù)存水平幵訂貨 ? 訂貨量 =目標(biāo)庫(kù)存量 現(xiàn)有庫(kù)存量 在途庫(kù)存; ? 沒(méi)有規(guī)定訂貨點(diǎn),關(guān)鍵是要確定訂貨間隑期和預(yù)定的庫(kù)存水平。 3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 (EOQ : Economic Order Quantity
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