畢業(yè)論文-關(guān)于工廠雪地靴的構(gòu)成與制作(編輯修改稿)
2025-02-08 10:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同時(shí)也相對較重）。一般大底片都用橡膠，耐磨防滑。 價(jià)格上， TPR 最便宜， PU 的價(jià)格是 TPR 的 2 倍左右， MD 價(jià)格是 TPR 的 4 倍左右， MD 氣墊價(jià)格是 TPR 的 4 倍多， PU氣墊價(jià)格是 TPR 的 4—6 倍多。 所以制作雪地靴的鞋底采用橡膠底。這也不妨礙有的顧客喜歡 EVA 橡膠發(fā)泡太陽花底 ，我們也可以根據(jù)顧客的需要來制作。 毛口的選擇與搭配 雪地靴搭配一條豐盈的狐貍毛口，那可是非常漂亮的一款鞋子。而工人在選擇狐貍毛口來制作雪地靴時(shí)有著非常高的嚴(yán)格性。因?yàn)椴皇敲恳粭l的狐貍毛口都是納悶豐腴的。這就要工人通過各種技術(shù)，將毛口變得蓬松，質(zhì)軟，有立體感。 我們雪地靴采用的都是毛口的成品。在制作過程中，工人師傅通過縫機(jī)，將毛口固定在鞋幫上。其次再更具毛口的自身特點(diǎn)來加工。 當(dāng)然，在進(jìn)貨的同時(shí)，我們對毛口的選擇有 著嚴(yán)格的把關(guān)。通過摸，嗅，量等一些技術(shù)手段來鑒別毛口的優(yōu)劣。一雙 精 美 的 雪 地 靴 當(dāng) 然 要 配 一 副 高 檔 的 毛 口 。 3. 雪地靴的制作 在制鞋的每個(gè)領(lǐng)域中，質(zhì)量和性能隨所用材料和制造產(chǎn)品的總體細(xì)心程度不同而有所變化。在沿條鞋制作工藝中，有一些重要的工序清楚地表明為何需要那么多的技術(shù)和對細(xì)節(jié)的關(guān)注才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品 。 雪地靴樣板的 剪裁 制作鞋靴樣板主要包括四套樣板：半面板、做幫樣板、劃料樣板和里樣板。另外有些鞋款還需要制作組合樣板、襯布樣板。 從楦側(cè)面揭下畫有款式的紙，并展平所得到的側(cè)面樣板稱為半面板。其楦側(cè)面展平 過程指的是多向彎曲的楦表面在外力的作用下，通過空間角的變化被展成一個(gè)形狀相似、大小相近的展平面。分離半面板常見的方法有兩種： ：為了保證半面板的完整性，便于以后的修改使用，可以采用扎孔的方法分離每一個(gè)部件樣板，為了保證樣板的準(zhǔn)確性，扎孔時(shí)要求：第一，嚴(yán)格按照各部件輪廓線扎孔；第二，扎孔的間距不宜過大，相臨部件力求扎孔一次即可分離出來；第三，在制做鞋幫樣板時(shí)，應(yīng)扎出裝飾線或鞋眼的位置點(diǎn)。 2. 分解半面板法：將半面板的每一個(gè)部件逐一割開而分離，要求嚴(yán)格要求按照輪廓線割開，保證樣板的準(zhǔn)確性，對于相互 重疊的部件，需要用扎孔或復(fù)制的方法，先將次要的部件取出，在沿主要的部件的輪廓線割開并取出主要部件樣板，其原則是保護(hù)主要部件。 組合樣板是由半面板制作而成的，其主要作用是幫助制作其它樣板和幫面的精確制作。 做幫樣板是鞋樣板中的核心樣板，是制取劃料樣板和里樣板的基準(zhǔn)樣板。是在面部車間中用于鑲接、折邊、標(biāo)畫定針點(diǎn)等操作的樣板。在經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，常用制取做幫樣的方法有：比楦剪樣法；貼楦剪樣法；分解法；拷貝紙臨摹法；扎點(diǎn)法。 劃料樣板也叫作開料樣、下料樣，是劃料裁斷工序必不可少的樣板，也是打制刀模、核算用料定額時(shí)使用 的樣板。 襯布樣板 。為了提高成鞋的成型穩(wěn)定性，改善面料的豐滿度和質(zhì)感，遇有厚度不符合工藝技術(shù)條件的鞋幫部件，都需要在鞋幫背面粘貼襯布，其主要用途是控制材料的延伸性能和增加材料的厚度。 鞋里樣板是劃料和做幫時(shí)所用的樣板，是打制刀模、里料定額的核算都離不開的樣板。鞋里樣板制作原理是依據(jù)做幫樣或半面樣進(jìn)行設(shè)計(jì)的，即根據(jù)不同結(jié)構(gòu)、工藝要求在對應(yīng)的部位放大和縮小一定的尺寸。 介紹了這么多的樣板，接下來就要 由工人師傅根據(jù)不同的樣板剪裁出樣式不同的鞋子。 首先，將需要剪裁的皮料放在案板上，觀察皮料自身的特質(zhì)。更具 皮料自身的特質(zhì)再估算出鞋子樣板的擺放。怎樣的擺放才是最省皮料的。 其次，用一只手將鞋樣固定在皮料上，用另一只手拿記號筆，沿著鞋樣在皮料上輕畫，使鞋樣的印子留在皮料上，畫的同事要十分的小心，根據(jù)鞋樣的尺寸來畫，不能有一點(diǎn)偏差。 最后，就是剪裁。工人將畫有鞋樣的皮料，用專業(yè)的剪刀進(jìn)行剪裁。這看上去是一項(xiàng)十分簡單的操作，其實(shí)不然。在剪裁的過程中，首先是要沿著鞋樣的印子來剪。這是最基本的。在剪得過程中，工人要掌握剪裁的厚度。有些地方要剪厚一些，有些地方就要剪得薄一些。這是根據(jù)縫制的要求來剪得。有些 地方需要剪得厚的， 比如說鞋幫。如果剪薄了，就會有脫線的可能。有些地方需要剪得薄一些。比如說鞋子的沿邊。如果剪厚了，會直接影響鞋子的條口。這樣的鞋子既不美觀，穿著也不舒服。 總之， 根據(jù)不同的樣板，由工人手工來剪裁不同款式的鞋子。而一雙鞋子是由幾種大小不一樣的樣板組合而成。這就需要工人在剪裁皮料的同時(shí)要格外的小心。因?yàn)樵?剪裁 的過程當(dāng)中都是手工完成，稍微不小心，剪裁的長度和厚度還有形狀就會發(fā)生改變，這樣導(dǎo)致工人后期縫制的時(shí)候就十分的麻煩，縫制出來的鞋型也就很不美觀。當(dāng)然， 穿 在腳上就更不舒服。這樣的話，我們就認(rèn)定這就不是一雙合格 的鞋子。 鞋子沿條的縫制 內(nèi)底是沿條鞋的基礎(chǔ)，因?yàn)槊恳徊胶罄m(xù)工序都取決于它準(zhǔn)備的好壞程度。特別是內(nèi)底沿條的定位，直接影響到鞋子的強(qiáng)度和最終的外觀。許多人認(rèn)為，內(nèi)底沿條是在離邊緣固定的距離處簡單地粘結(jié)在內(nèi)底邊緣的四周，實(shí)際上這一距離需要做不少于 5 次的改變。沿條也必須在精確點(diǎn)位上開始和結(jié)束，這些點(diǎn)是事先在內(nèi)底上標(biāo)記以幫助準(zhǔn)確縫沿條的。 加內(nèi)沿條是項(xiàng)技術(shù)性操作，由于內(nèi)底由機(jī)器操作，所以不得不逐漸改變設(shè)置。操作工必須同時(shí)執(zhí)行 4 個(gè)任務(wù)。右腳控制速度，左腳控制切割。 右手控制設(shè)定，左手操控內(nèi)底。在大多數(shù)的其 他工序中內(nèi)底只是被看作許多組件中
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