模塊化數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述(編輯修改稿)
2025-02-08 07:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)的效率，推廣專家的經(jīng)驗(yàn)和提高設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度，起著非常重要的作用。 在數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助 [16]模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)方面，計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)間還未實(shí)現(xiàn)無縫連接 。工業(yè)設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)所用的計(jì)算機(jī)輔助軟件的不同，前者分為設(shè)計(jì)造型和設(shè)計(jì)表現(xiàn)兩類輔助軟件，設(shè)計(jì)造型軟件 (如 Alias， Rhino等 )多為自由曲面造型系統(tǒng)，且非參數(shù)化造型系統(tǒng)，而設(shè)計(jì)表現(xiàn)軟件 (如 3DMax， Maya等 )則大多源自于媒體、動(dòng)畫等領(lǐng)域；后者則是基于參數(shù)化技術(shù)和特征造型的機(jī)械設(shè)計(jì)系統(tǒng)。雖然軟件間都有通用的文件轉(zhuǎn)換格式 (如 IGES， STEP等 )，但從工業(yè)設(shè)計(jì)輔助軟件，通過格式轉(zhuǎn)換，導(dǎo)入機(jī)械設(shè)計(jì)軟件后的模型文件大多都會(huì)存在模型畸變及數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象，給后續(xù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作造成諸多的不便。另外，雖然大多數(shù)機(jī)械 設(shè)計(jì)軟件本身同樣具有曲面造型功能，但其操作相對(duì)復(fù)雜繁瑣，且不易對(duì)造型進(jìn)行控制，效率相對(duì)較低。所以找到工業(yè)設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)有效結(jié)合的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法，是提高數(shù)控機(jī)床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)的必然要求。 三 、存在問題 我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，以及 “ 八五 ” 、 “ 九五 ” 期間數(shù)控車床和加工中心 (包括數(shù)控銑床 )產(chǎn)業(yè)化基地的形成，數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)，所生產(chǎn)的中檔普及型數(shù)控機(jī)床的功能、性能和可靠性方面己具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、 高檔數(shù)控機(jī)床方面，與國(guó)外一些先進(jìn)產(chǎn)品相比，仍存在較大差距，具體表現(xiàn)為：產(chǎn)品開發(fā)和交貨周期長(zhǎng)，產(chǎn)品性能差距大，質(zhì)量不穩(wěn)定，可靠性低等 [2， 17]。造成這種差距的原因除了國(guó)外廠商不斷地進(jìn)行科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，國(guó)內(nèi)企業(yè)始終處于跟隨狀態(tài)外，還有許多存在于國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)內(nèi)部的因素 [1820]： 首先 研究開發(fā)深度不夠。國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù)，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件基本都依賴進(jìn)口，近幾年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造商通過技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購重組以及國(guó)外采購等途徑獲得了一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)與精度、可靠 性、人性化設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培育。 其次 制造水平和管理手段依然落后。一些國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以普通機(jī)床與低效刀具為主，裝配調(diào)試基本依賴手工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進(jìn)度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。另外還有很多國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造商的工藝水平和管理效率低下，使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。 再次 服務(wù)意識(shí)與能力欠缺。由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)只顧眼前利益，對(duì)提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視，甚至對(duì)服務(wù)缺乏真正的理解，注重推銷而
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