電焊工培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 17:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熔深減小。 (c)所示焊接電流太大，焊接時弧聲強(qiáng)，飛濺增多，焊條往往變得紅熱，焊波變尖，熔寬和熔深都增加。焊薄板時易燒穿。 (d)所示的焊縫焊波變圓且堆高，熔寬和熔深都增加，這表示焊接速度太慢。焊薄板時可能會燒穿。 (e)所示焊縫形狀不規(guī)則且堆高，焊波變尖，熔寬和熔深都小，說明焊接速度過快。 Page 15 3)焊弧長度的選擇 電弧過長，燃燒不穩(wěn)定，熔深減小，空氣易侵入熔池產(chǎn)生缺陷。電弧長度超過焊條直徑者為長弧，反之為短弧。因此，操作時盡量采用短弧才能保證焊接質(zhì)量，即弧長 L = ～ 1d（ mm）。一般多為 2～ 4mm。 Page 16 二、手弧焊基本操作 焊接前接頭處應(yīng)除盡鐵銹、油污，以便于引弧、穩(wěn)弧和保證焊縫質(zhì)量。除銹要求不高時，可用鋼絲刷；要求高時，應(yīng)采用砂輪打磨。 以對接和丁字形接頭的平焊從左向右進(jìn)行操作為例，下圖所示。操作者應(yīng)位于焊縫前進(jìn)方向的右側(cè)；左手持面罩，右手握焊鉗；左肘放在左膝上，以控制身體上部不作向下跟進(jìn)動作；大臂必須離開肋部，不要有依托，應(yīng)伸展自由。 Page 17 引弧就是使焊條與焊件之間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧，以加熱焊條和焊件進(jìn)行焊接的過程。常用的引弧方法有劃擦法和敲擊法兩種。焊接時將焊條端部與焊件表面通過劃擦或輕敲接觸，形成短路，然后迅速將焊條提起 2～4mm距離，電弧即被引燃。若焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時間太長，就會粘條，產(chǎn)生短路，這時可左右擺動拉開焊條重新引弧或松開焊鉗，切斷電源，待焊條冷卻后再作處理；若焊條與焊件經(jīng)接觸而未起弧，往往是焊條端部有藥皮等妨礙了導(dǎo)電，這時可重?fù)魩紫拢瑢⑦@些絕緣物清除，直到露出焊芯金屬表面。焊接時，一般選擇焊縫前端 10～ 20mm處作為引弧的起點(diǎn)。對焊接表面要求很平整的焊件，可以另外引用引弧板引弧。如果焊件厚薄不一致、高低不平、間隙不相等，則應(yīng)在薄件上引弧向厚件施焊，從大間隙處引弧向小間隙處施焊，由低的焊件引弧向高的焊件處施焊。 敲擊法 劃擦法 Page 18 為了固定兩焊件的相對位置，以便施焊，在焊接裝配時，每隔一定距離焊上 30～ 40mm的短焊縫，使焊件相互位置固定，稱為點(diǎn)固，或稱定位焊，如下圖所示。 焊條的操作運(yùn)動簡稱為運(yùn)條。焊條的操作運(yùn)動實(shí)際上是一種合成運(yùn)動，即焊條同時完成三個基本方向的運(yùn)動：焊條沿焊接方向逐漸移動；焊條向熔池方向作逐漸送進(jìn)運(yùn)動；焊條的橫向擺動，如下圖所示。 Page 19 （熄?。? 在焊接過程中，電弧的熄滅是不可避免的。滅弧不好，會形成很淺的熔池，焊縫金屬的密度和強(qiáng)度差，因此最易形成裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。滅弧時將焊條端部逐漸往坡口斜角方向拉，同時逐漸抬高電弧，以縮小熔池，減小金屬量及熱量，使滅弧處不致產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。滅弧時堆高弧坑的焊縫金屬，使熔池飽滿地過渡，焊好后，銼去或鏟去多余部分。滅弧操作方法有多種。如下圖所示， (a)是將焊條運(yùn)條至接頭的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運(yùn)條方向反過來，然后將焊條拉起來滅??； (b)是將焊條握住不動一定時間，填好弧坑然后拉起來滅弧。 a)在焊道外側(cè)滅弧 b)在焊道上滅弧 Page 20 、連接和收尾 1)焊縫的起頭焊縫的起頭是指剛開始焊接的部分。在一般情況下，因?yàn)楹讣谖春笗r溫度低，引弧后
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