【文章內(nèi)容簡介】 管連接扣件是否松動。 ⑷ 架體是否不均勻的沉降、垂直度。 ⑸ 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 ⑹ 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 ⑺ 快拆架架體和快拆架橫桿是否有變形的現(xiàn)象。 快拆架在承受六 級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。 變形監(jiān)測措施 監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。 15 測點布設：每 10～ 15m布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設不少于 2 個支架水平位移監(jiān)測點， 3個支架沉降觀測點。 監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 2030 分鐘一次，澆筑完后不少于 2小時再觀測一次。 監(jiān)測結果接近或達到材料的允許變形值時馬上啟用應急預案，同時必須向市建筑工程安全 督促站等相關部門報告。 五、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 建立由項目經(jīng)理領導，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場技術支持、指導及區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、分包商 /專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。 模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型檢驗班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報工長檢驗，合格后依次報項目部、質(zhì)量總監(jiān)進行核定，并填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技 術標準及相關規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。 六、安全措施 工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。 特殊工種持證上崗，有關證件須符合北京市有關規(guī)定。 16 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設備。高度超過 2米時，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。 模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具 袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作臺上。 支模必須按照工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 澆筑砼時，應設專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 頂板拆模時，應逐塊拆卸。拆下的模板，嚴禁向下拋擲。如有間歇，亦應將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。 施工中嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。 施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。 七、環(huán)保措施 施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市 建成區(qū)內(nèi)，禁止夜間進行生產(chǎn)噪音的建筑施工（ 22 時至次日 6時）。由于施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請。 17 加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，模板支撐體系搭拆和鋼筋運輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。 使用手持電動工具（手電鉆等）切割機時，周圍設圍擋隔音，使用設備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。 廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應及時收集清理，保持工完場清。 樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運至地 面分類定點存放，嚴禁直接向外揚棄。 八、梁、板荷載驗算 選取最大板厚 150mm、標準板厚 100mm分別驗算；模板采用 15mm厚竹膠板；次龍骨采用 50 100 木龍骨，中心間距 350mm；主龍骨采用 48* 鋼管；豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架；立桿最大間距 1200 1200mm。采用 48* 鋼管，驗算模板、次龍骨、主龍骨的強度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗算是否滿足要求。 （一）材料和力學性能 模板的性能（本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用，如有差別根據(jù)實際情況調(diào)整） E=5000 N/mm2 f=13N/mm2 次龍骨（ 50 100mm木龍骨）力學性能： E=9000N/mm2 f= 13－ 17 N/ mm2 W=83cm3 I=1/12*bh3 ＝ 417 cm 4 主龍骨 (48* )力學性能： E=*10 5 N/mm2 f 壓拉彎 = 205 N/ mm2 W= 18 A= cm2 I= σ =N/ψ A Mpa [σ ]=175Mpa i= cm2 λ = L/i=150/ = 94。 3 查《鋼結構設計規(guī)范》附錄得 ψ值為 立桿、頂托、橫桿力學性能： 立桿上插座與焊管的焊接強度檢驗： 200KN不破壞。 橫桿上，插頭與焊管的焊接強度檢驗： 25KN不破壞。 頂托的抗壓強度檢驗 100KN不破壞。 （二）頂板模板驗算 混凝土樓板 150mm厚時設計荷載 竹膠板自重： =新澆混凝土及鋼筋自重：（ 24+） = 以上合計： q2=施工荷載： = KN/m2 共計荷載 q1=模板計算簡圖為 19 抗彎強度驗算 為安全起見按連續(xù)梁驗算，查建筑施工手冊（第四版）“ 2 常用結構計算”中有關“結構靜力計算表”內(nèi)容。 M= ql2 σ m=M/W≤ [f] 計算如下： 取 1 米寬面板進 行驗算： q= 1=。 M= = KN M 15mm 厚面板的凈截面抵抗矩 W=(1/6)bh2=(1/6) 1000 152= 104mm3 抗彎承載力 σ m=M/W=8 104/