【文章內(nèi)容簡介】 也可以結(jié)合起來使用。 保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全 ： ①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)的能力； ②通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目 (或者使用警示標(biāo)志 )； ③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力； ④增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來避免傷害的自覺性。 (三 )、通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求 設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi) 。疲勞 是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下 幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。 (1)、正確地布置各種控制操作裝置。 (2)、正確地選擇工作平臺的位置及高度。 (3)、提供座椅。 (4)、出入作業(yè)地點(diǎn)要方便 。 在無法使用設(shè)計(jì)來做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮 四方面 的因素： (1)、強(qiáng)度、剛度和耐久性。 (2)、對機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。 (3)、可視性 (從操作及安全的角度來看，有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性 )、。 (4)、對其他危險(xiǎn)的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。 2. 機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 (1)、 安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 (2)、 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 (3)、安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合 GB 8196——2022的規(guī)定。 (4)、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 (5)、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。 (6)、緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 (7)、緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。 (8)、設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 、網(wǎng)的技術(shù)要求 1)、對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 (1)、只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)、采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 (3)、防護(hù)罩與活動(dòng)部件問有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。 (4)、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 (5)、開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 (6)、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。 (7)、不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 (8)、防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害 (9)、一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受 1500N的垂直力，并采取防滑措施 。 【 例題 】 一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時(shí)，應(yīng)能承受（ ）的垂直力，并采取防滑措施。 【 答案 】 B 2)、對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足 GB8196—1987《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離 (防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域 ——人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域 )、間的直線距離的規(guī)定，見表 1—1。 【 例題 】 防護(hù)人體手掌 (不含第一掌指關(guān)節(jié) )、 通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為： A. B. 20mm C. 35mm D. 40mm 【 答案 】 B （四 )、機(jī)械 安全 設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 機(jī)械安全包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設(shè)計(jì)可最大限度地減小風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械安全設(shè)計(jì)是指在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動(dòng)，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動(dòng)力源，應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用 原理 ，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項(xiàng)措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險(xiǎn)；也可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動(dòng)化以及實(shí)行在危險(xiǎn)區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險(xiǎn)。 1．本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是通過機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。 1)、采用本質(zhì)安全技術(shù) 本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動(dòng)力源。 2)、限制機(jī)械應(yīng)力 機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。 3)、材料和物質(zhì)的安全性 用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計(jì)不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生