20xx互換性與技術測量基礎預測試題(帶答案)(編輯修改稿)
2024-11-18 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 11980 規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系； R5 系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 個數(shù)，則數(shù)值增加 10 倍。 4．零件幾何要求的允許誤差稱為 ，簡稱 。 5．尺寸公差帶具有 和 兩個特性。尺寸公差帶的大小，由 決定；尺寸公差帶的位置由 決定。 6．實際尺寸是通過 得到的尺寸，但它并不一定是被測尺寸的真實大小。 7．配合公差帶具有 和 兩個特性。配合公差帶的大小，由 決定；配合公差帶的位置由 決定。 8．為了以盡可能少的標準公差帶形成最多種標準配合，國家標準規(guī)定了兩種配合制，即 和 。 9．位置公差可分為： 、 和 三類。 10．跳動公差分為 公差和 公差兩種。 11．某孔的直徑為 ?? ，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為 ? mm? ，則該孔的最大實體尺寸為 ，最大實體實效尺寸為 ，允許的最大直線度公差為 。 12．體外作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結果，孔的體外作用尺寸總是 （大于、等于或小于）孔的實際尺寸，軸的體外尺寸總是 （大于、等于或小于）軸的實際尺寸。 13．獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與 各自獨立，彼此無關，分別滿足要求的公差原則。這時尺寸公差只控制 的變動范圍，不控制 。 14．孔或軸采用包容要求時，應遵守 邊界；最大實體要求應用于被測要素時，被測要素應遵守 邊界。 15．端面全跳動公差帶控制端面對基準軸線的 誤差，同時它也控制了端面的 誤差。 16．測量是將 與 進行比較，并確定其 的實驗過程。 4 17．按測量方法分類，用游標卡尺測量軸的直徑屬于 測量， 測量以及 測量。 18．按“級”使用量塊時量塊尺寸為 ，按“等”使用時量塊尺寸為 。 19．測量誤差是指被測量的 與其 之差。 21．測量表面粗糙度輪廓時，應把測量限制在一段足夠短的長度上，這段長度稱為 。 22．評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括 、 和 。 23．按 GB/ 規(guī)定向心軸承的公差等級分為 級， 級廣泛應用于一般精度機構中。 26． M24 25g6g 螺紋中，其公稱直徑為 ，大徑公差帶代號為 ，中徑公差帶代號為 ，螺距為 ，旋合長度為 。 27．大徑為 30mm、螺距為 2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號都為 6H，短旋合長度，該螺紋代號是 。 28．直線尺寸鏈中公差 最大的環(huán)是 。 29．在建立尺寸鏈時應遵循 原則。 30．尺寸鏈的組成環(huán)中，減環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán)的 變動的組成環(huán)；增環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán) 變動的組成環(huán)。 四、簡答題 1．什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？ 2．配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點？ 3．為什么要規(guī)定基準制？為什么優(yōu)先采用基孔制？ 4．簡述測量的含義和測量過程的四要素。 5．“示值范圍”和“測量范圍”有何 區(qū)別？ 6．測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實際測量中對各類誤差的處理原則是什么？ 7．表面結構中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？ 8．為什么在表面粗糙度輪廓標準中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定長度”？ 9．滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準制？為什么？滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？ 10．與圓柱配合相比，圓錐配合有哪些優(yōu)點？ 11．簡述對齒輪傳動的四項使用要求？其中哪幾項要求 是精度要求？ 12．求解尺寸鏈的基本方法有哪些？各用于什么場合？ 五．綜合題 1．根據(jù)表 1中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值： （ 1）．
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