【文章內(nèi)容簡介】 裝程序： 在煙囪 將內(nèi)鼓圈下環(huán)墊平、墊實(shí)并按十字線定位組裝成形， ?把內(nèi)鼓圈上環(huán)在下環(huán)面對(duì)稱拼組裝成形，在內(nèi)鼓圈中心 ４ .3m的方處搭設(shè) 3根 5根步高 3步高的吊裝腳手架，用 4 只倒鏈將內(nèi)鼓圈上環(huán)吊高 +（輻射梁下口 +）后，安裝 8根中立柱、 18根邊立柱和 8根斜柱、立即搭設(shè)腳手架將內(nèi)鼓圈上環(huán)支撐好，并對(duì)好十字線加以固定， ?組裝內(nèi)鼓圈上環(huán)、下環(huán)時(shí)同時(shí)搭設(shè)組裝腳手架，將 R4=7846的 12槽鋼圍梁預(yù)放到組裝腳手架上。 ?均分組裝 10組長 9146的輻射梁、滑架、并將 10 只千斤頂安裝到已裝好的滑架上，并 安裝 10根 支承桿，使支承桿、千斤頂開始受力，在內(nèi)鼓圈上環(huán)輻射梁的部位臨時(shí)安裝 10 只千斤頂并安裝 10 根支承桿，使支承桿、千斤頂受力，并對(duì) 10 根支承桿用Φ 48 （環(huán)向平桿每 ，每 道斜撐， 10 根支承桿底部設(shè)在鋼內(nèi)筒的混凝土基礎(chǔ)上，并加設(shè)掃地桿。） ?再按要求組裝 10組長 9146的輻射梁、滑架、 10 只千斤頂、 10根 支承桿，并使其受力。 ?將預(yù)放到組裝腳手架上的 12槽鋼圍梁安裝到輻射梁上，安裝 R1=409 R2=534 R=6596的 12槽鋼圍梁。 ?再按要求組裝 20組 長 9146的輻射梁和 20 個(gè)滑架、 20只千斤頂、 20根 支承桿，并使其受力。 ?安裝 20 個(gè)外大腿、安裝 R7=11596的 14槽鋼圍梁、安裝 40 個(gè)收分卡體。 ?40 根 支承桿 按要求收分到位、安裝第一模模板、對(duì)中、驗(yàn)收合格后澆灌第一模混凝土，待混凝土強(qiáng)度≥ ，按提模要求提升操作臺(tái)輻射梁底標(biāo)高至國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn) (2 300MW 級(jí) )工程 煙囪工程 —— 第二分冊 提升裝置安裝 8 +(提升 10根支承桿加一道加固桿 )。將操作臺(tái)調(diào)至水平狀態(tài)，安裝 20根φ 3696的斜撐、安裝 40組φ 25斜拉桿，Ｍ 33花籃螺件，并將 40 組Ｍ 30花籃螺件對(duì)稱、均衡收緊 。 ?安裝內(nèi)、外第一排掛腳手架，安裝 操作臺(tái)平臺(tái)板、 腳手架板。 ?安裝外欄桿和在內(nèi)鼓圈中心方孔外的欄桿，安裝欄桿上、 操作臺(tái)平臺(tái)下部、內(nèi)外 掛腳手架上的安全網(wǎng)（二、三排掛待 操作臺(tái)升起，夠 安裝尺寸立即安裝）裝 操作臺(tái)組裝基本完成后，對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行核載試壓后就可在內(nèi)、外 掛腳手架上安裝模板并進(jìn)入正常三板式液壓提模施工。 . 操作臺(tái)提升： 三板式液壓提模操作臺(tái)提升時(shí) ,必需把 20個(gè)大腿過橋架與模板圍圈脫開 ,使操作臺(tái)不與筒壁上的模板有任何連接 ,同時(shí)內(nèi)、外吊腳手架也不得與筒壁上的模板有任何連接、掛靠。操作臺(tái)提升前必需在 40根支承 桿上按 50 厘米高度作統(tǒng)一的水平標(biāo)記，水平標(biāo)記每 5模用水平儀測量一次，以消除水平累計(jì)誤差。提升時(shí)應(yīng)控制好液壓油路，升的快的 千斤頂應(yīng)將針閥關(guān)小，以達(dá)到同步提升的目的。各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于 40 毫米，相鄰兩個(gè)千斤頂升差不得大于 20毫米。 操作臺(tái)提升前應(yīng)檢查筒壁最上層的混凝土強(qiáng)度，其強(qiáng)度值應(yīng)≥ ，使混凝土強(qiáng)度對(duì)支承桿具有一定的握裹力，以保證操作臺(tái)提升時(shí)的安全性。 提模操作臺(tái)提升時(shí)每提 50厘米，應(yīng)對(duì)支承桿收分一次，收分完畢后再將環(huán)向鋼筋緊靠φ 48 鋼管 支承桿綁扎，并用電焊焊接；提升時(shí)應(yīng)對(duì)操作臺(tái)十字線 方向做四個(gè)防扭轉(zhuǎn)標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)操作臺(tái) 有扭轉(zhuǎn) 時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制；操作臺(tái)到位后立即進(jìn)行操作臺(tái)對(duì)中，并將 20個(gè)外大腿下部的調(diào)臺(tái)絲桿頂?shù)侥０迳?，使操作臺(tái)加以穩(wěn)固后，方可進(jìn)行拆模、翻模工作。液壓提模操作臺(tái)提升前必需把操作臺(tái)上堆放的各種材料、機(jī)具運(yùn)到地面，以減少操作臺(tái)的提升荷載；必需放在操作臺(tái)上的環(huán)向鋼筋應(yīng)按圓周均布放置；提升時(shí)操作臺(tái)上的作業(yè)人員也應(yīng)均布分散，要盡可能的避免局部荷載集中給提升帶來不利影響。 、提模過煙道口： 液壓提模施工過較高的施工孔和煙道口時(shí)，除支承桿應(yīng)予加固外，還必須采取相應(yīng)的穩(wěn)定措施。本煙 囪施工孔高 6000 m寬 7900m。底標(biāo)高177。 。高 8000 m寬 5000m底標(biāo)高+ 48 鋼管扣成 50 厘米邊長的三角柱，柱間每 100厘米加一道水平桿，每 200 厘米加一道剪刀撐。 、 三板式提模施工操作要點(diǎn)： 1.《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》 GBJ113— 87 條文說明第 :“混凝土對(duì)支承桿嵌固強(qiáng)度取 ～ ，而 低于 Mpa 強(qiáng)度的混凝土，認(rèn)為對(duì)支承桿穩(wěn)定不起作用；”根據(jù)多年提模實(shí)踐，提升操作臺(tái)時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥ 。 2. 提升操作臺(tái)前必須把 20 組過橋架與模板圍圈的連接點(diǎn)全部脫開，同時(shí)要檢查內(nèi)、外吊腳手架有無與模板連接、掛靠，提升操作臺(tái)前該項(xiàng)檢查工作必須指定專人負(fù)責(zé)檢查，待確認(rèn)無掛靠后，先預(yù)提升一～二個(gè) 千斤頂行程，無異常后再進(jìn)入正常提升。 3. 提升前應(yīng)在筒壁頂面做 4個(gè)線錘觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)夾角約 90。 左右，每提升 50㎝應(yīng)對(duì) 4個(gè)線錘觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測，如有偏差應(yīng)立即采取糾扭、糾偏措施。 國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn) (2 300MW 級(jí) )工程 煙囪工程 —— 第二分冊 提升裝置安裝 9 4. 提升時(shí)利用支承 桿根部作為糾扭錨固點(diǎn)時(shí) 3T倒鏈的另一點(diǎn)應(yīng)設(shè)在，操作臺(tái)輻射梁與圍梁的交結(jié)點(diǎn)處，以避免將輻射梁局部拉彎，糾扭時(shí)倒鏈應(yīng)有專人掌握松緊，并隨時(shí)觀測倒鏈效果。 5. 操作臺(tái)提升到位前應(yīng)用 35㎏大線錘于對(duì)中，以掌握操作臺(tái)的漂移方向并加以控制，操作臺(tái)提升到位后利用大腿下部的絲桿糾正操作臺(tái)中心，使操作臺(tái)中心偏移控制在 3㎝以內(nèi)。 ，在操作臺(tái)內(nèi)鼓圈上環(huán)十字線方向設(shè) 4個(gè)半徑相同的控制點(diǎn)（ 4個(gè)控制點(diǎn)操作臺(tái)組裝時(shí)設(shè)置）通過中心線與 4個(gè)控制點(diǎn)的實(shí)測距離算出操作臺(tái)的偏移方向和偏移量。 7. 提升 過程中 32根支承桿必須與環(huán)筋焊固，并將支承桿兩側(cè)的豎筋焊牢，所有環(huán)筋接頭處應(yīng)不少于 3個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊縫長度不少于 2㎝。 8. 提升前應(yīng)將上道工序未用完的材料、煙筒變徑多出的模板運(yùn)至地面，以減少操作臺(tái)的施工荷載。 ，應(yīng)用多吊多少，不得將鋼筋、支承桿積壓在操作臺(tái)上，以減少操作臺(tái)的施工荷載。 ，組裝時(shí)應(yīng)按長度差 1米，做出 5種規(guī)格的第一批支承桿，以后再接定尺長度的支承桿；支承桿接頭在離 千斤頂 1米左右時(shí)對(duì)接，鋼管內(nèi)應(yīng)加 10㎝長的 φ 38 鋼管內(nèi)套進(jìn)行焊接，焊縫必須磨 平；千斤頂上口必須裝防塵橡膠板防止扎絲、垃圾進(jìn)入千斤頂內(nèi)，影響千斤頂?shù)恼Ｌ嵘?支承桿上口需用塑料布扎口，防止雨水灌入。 支承桿到煙囪頂部，操作臺(tái)拆除時(shí)，應(yīng)將 鋼管 支承桿的空心部分用長 15㎝的木揳把空心部分揳緊；表面用瀝青防腐。 12. 千斤頂及油管接頭處的漏油，若進(jìn)入筒壁混凝土內(nèi)將直接影響力響混凝土與鋼筋或支承桿的握裹力并影響混凝土強(qiáng)度，應(yīng)予防止。 ，及時(shí)維修并更換封件，安裝前對(duì)千斤頂接頭等應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，使用的機(jī)油應(yīng)仔細(xì)予以過濾，防止雜質(zhì)混入。若發(fā)現(xiàn)漏油可臨時(shí)采取以下措施：鋼筋和混凝土 表面的油跡用棉紗擦干；混凝土頂面的浸油部分要及時(shí)清除；在千斤頂、油管接頭、針形閥的漏油部位，加設(shè)接油器及海棉過濾層。同時(shí) :如果 發(fā)現(xiàn)漏油、不爬或慢爬時(shí)應(yīng)更換千斤頂，換千斤頂宜在 支承桿脫空長度 1米以下時(shí)更換，換下的 千斤頂應(yīng)及時(shí)清洗卡體。