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正文內(nèi)容

硫化氫中毒的防治ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-04 05:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四、 硫化氫中毒的分析 ? 石化系統(tǒng)的介質(zhì)含硫化氫濃度高,分布廣.因此中毒發(fā)生多,死亡率高.( 31~ 33%)硫化氫中毒事故原因分布: 硫化氫 中毒原因 序號(hào) 原 因 例數(shù) 構(gòu)成比例 1 設(shè)備故障、泄漏介質(zhì)含硫高等工藝問(wèn)題 37 2 檢修過(guò)程缺乏安全措施 30 3 采樣、檢尺過(guò)程缺乏安全措施 24 4 生成過(guò)程中違章操作 17 5 救護(hù)他人時(shí)缺乏救護(hù)措施 15 6 非操作人員意外中毒 11 ? 表 4 急性硫化氫中毒作業(yè)統(tǒng)計(jì) 序號(hào) 作業(yè)系統(tǒng) 中毒例數(shù) 構(gòu)成比例 1 巡檢 /操作 31 2 檢修 23 3 吹掃 /清油 19 4 裝瓶 16 5 管線脫水 15 6 排污 11 7 檢尺 9 8 其它 10 1)油生產(chǎn)、輔助過(guò)程中均存在硫化氫泄漏、中毒可能性、脫制硫、催化、加氫裂化、油品、管網(wǎng)、精制等裝置為高危作業(yè)區(qū)域,煉油操作工和檢修工、外用工為高危人群. 2)在生產(chǎn)工藝相對(duì)的情況下,安全制度、措施、作業(yè)人員的綜合素質(zhì)、工藝紀(jì)律對(duì)降低硫化氫中毒事故的發(fā)生率及死亡尤為重要。 3)目前缺乏治療硫化氫中毒的特效藥,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施迅速有效的心肺復(fù)蘇及現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn),是救治的關(guān)鍵,必須建立立體的、訓(xùn)練有素的現(xiàn)場(chǎng)救治、通訊聯(lián)絡(luò)、運(yùn)輸為一體的醫(yī)院院前搶救系統(tǒng)和院后治療康復(fù)系統(tǒng)有效銜接。 五、硫 化 氫 中 毒 預(yù) 防 工作的差距 ? 國(guó)外加工中、高含硫原油數(shù)十年發(fā)生硫化氫中毒案例很少見(jiàn) ? 中石化信息研究所檢索, 1969~ 1990年中毒事故 7起,死亡 8人 ? 中石化安全技術(shù)研究所檢索: 1985~ 1993年中毒事故很罕見(jiàn). ? 課題組檢索: 1997前推 5年,罕見(jiàn) ? 1998前推 5年,罕見(jiàn) ? 國(guó)內(nèi)中毒事故相對(duì)集中在一些煉廠 三級(jí)預(yù)防措施 ? 高濃度硫化氫中毒死亡率很高,事故多是突發(fā)性,救援復(fù)雜,后果嚴(yán)重,因此必須制定對(duì)策。 ? 但石化工業(yè)規(guī)模大、裝置多、流程復(fù)雜;硫化氫分布廣泛易泄漏的綜合性防治體系。 1) 一級(jí)預(yù)防:追求本質(zhì)安全,是目標(biāo)。 從統(tǒng)計(jì)建設(shè)的三同時(shí)開(kāi)始,以工藝過(guò)程的改進(jìn)為重點(diǎn),強(qiáng)化工藝管理,制定制度措施、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)紀(jì)律、規(guī)程、各企業(yè)根據(jù)自己的條件找到適合自身的辦法.如茂名和西太平洋石化的加工含硫原油的措施、鎮(zhèn)海的三條線、三全兩密等. ? 工藝干預(yù)的 從本質(zhì)安全的角度出發(fā),預(yù)防硫化氫中毒,從工藝管理抓起.在硫化氫治理方面有總體規(guī)劃,設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮各種可能存在的隱患,制定出加工高含硫原油的工藝,設(shè)備和措施,盡量采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和硫化氫監(jiān)測(cè)及報(bào)警設(shè)施,在新疆裝置時(shí)進(jìn)行總體布局,在硫化氫治理時(shí)做到“三同時(shí)”。 . 對(duì)于現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng),從原油評(píng)價(jià)開(kāi)始對(duì)整個(gè)含硫原油的加工過(guò)程進(jìn)行分析調(diào)研,制定出切實(shí)可行的混輸、混煉、單煉的加工方案,通過(guò)對(duì)進(jìn)入一次加工和二次加工原料的調(diào)和、混對(duì),對(duì)原料的硫含量進(jìn)行控制,以適應(yīng)目前部分加工高含硫原油的需要;針對(duì)工藝技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)對(duì)裝置和系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,尤其注意液態(tài)烴和干氣脫硫,制餾,含硫污水氣體工藝裝置的改造; ? 按照加工高含硫原油的要求對(duì)現(xiàn)有的各類操作規(guī)程、卡片和操作法進(jìn)行全面修訂;針對(duì)進(jìn)口高含硫原油的性質(zhì)和摻煉比,對(duì)系統(tǒng)中的生產(chǎn)介質(zhì)的硫化氫和總硫量分布情況,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫分布情況進(jìn)行調(diào)查以掌握硫平衡;研究和采用新工藝技術(shù)產(chǎn)品,如新型高效脫硫劑,含硫化氫酸性氣中烴類含量的在線檢測(cè)技術(shù)等等 。 ? 原料脫硫 ? 從預(yù)防硫化氫中毒生成各種低硫產(chǎn)品,適應(yīng)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求看,生物脫硫(BDS)將成為降低硫的有效途徑.美國(guó)能源部BNL圖像實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)了使用細(xì)菌和催化脫出原油中的S、N和重金屬的工段法工藝 ? BDS工業(yè)化成功的關(guān)鍵是找到生命技術(shù)與現(xiàn)代化的結(jié)合途徑. ( 1)二級(jí)預(yù)防是在投裝置的工作重點(diǎn) ? 要做好以下工作 在硫平衡、硫化氫分布調(diào)查和職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查的基礎(chǔ)上找出隱患點(diǎn).危險(xiǎn)點(diǎn) ? 為調(diào)查,統(tǒng)一定義如下;有含高濃度硫化氫存在,并有可能遺漏到周圍空間、環(huán)境;或曾經(jīng)發(fā)生過(guò)中毒事件,又未經(jīng)有效整改的部位均應(yīng)視為危險(xiǎn)源. ? 各單位危險(xiǎn)源點(diǎn) 表各單位重點(diǎn)防護(hù)對(duì)象、隱患點(diǎn)及采取的防護(hù)措施 1 單 位 重點(diǎn)防護(hù)區(qū) 防護(hù)措施 重點(diǎn)防 護(hù)對(duì)象 隱患點(diǎn) /高危作業(yè)點(diǎn) 管理/制度 設(shè)置警告 固定式報(bào)警器 便攜式報(bào)警器 個(gè)體防護(hù) 教培 自救互 救培訓(xùn) 建立預(yù)案 其它 福建石化 11套裝置 25點(diǎn) + + + + + 不詳 廣石化 11區(qū) 63點(diǎn) 63 + + 增 25點(diǎn) + + + + + 設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn) 59 九江 + + + + + + + + 靳門 5套 + + + + + 不詳 武漢石化 7套 16點(diǎn) + + + + + + + + 洛陽(yáng) 6套 16區(qū) 31( 1) + + + + + + + 事前 監(jiān)測(cè)監(jiān)護(hù)管理 隱患(危險(xiǎn))部位分析: ? 隱患部位因個(gè)單位工藝、設(shè)備、材質(zhì)、管理不一致,數(shù)目、部位有出入,但集中于下列部位; ( 1) 酸性水(氣)系統(tǒng)級(jí)相應(yīng)采樣點(diǎn):如脫硫裝置的閃蒸塔、冷凝器、塔頂冷凝器、酸性分液罐;硫磺回收的酸性氣分液罐、尾氣焚燒爐、尾氣
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