機械與機械零件的基本要求和設計過程(編輯修改稿)
2025-02-03 17:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)濟性； 工藝性； 操作性； 維修性 機械系統(tǒng)本身是人 機 環(huán)境系統(tǒng)的組成部分。 機械設計 Machine design 機械及機械零件的基本要求 設計機器的任務是在當前技術發(fā)展所能達到的條件下，根據(jù)生產(chǎn)及生活的需要提出的。不管機器的類型如何，一般來說，對機器都要提出以下的基本要求： 使用功能要求 經(jīng)濟性要求 勞動保護要求 可靠性要求 其它專用要求 詳細說明 機械設計 Machine design 機械設計的一般過程 獲得創(chuàng)意（ 辯識需求 ） 設計構思 （ 明確任務 、提出計劃 ） 方案初步設計 （ 建立模型 ） 確定方案 （ 求解模型 、方案評價 ） 表達設計 （繪圖和編制技術文件） 改進設計 一部機器的質量基本上決定于設計質量，機器的設計階段是決定機器好壞的關鍵。 機械產(chǎn)品的設計是一個創(chuàng)造性的復雜的勞動過程。 必須指出，設計具有多解性，不存在絕對正確的方案，任何產(chǎn)品都可不斷改進。在設計過程中，對很多問題的認識也在不斷深化。因此， 設計過程就是一個不斷否定、持續(xù)改進、漸趨完善的過程 ， 不要企求一次成功。 要正確處理好 借鑒 與 創(chuàng)新 的關系，既要借鑒成功的經(jīng)驗，也要積極創(chuàng)新。 機械設計 Machine design 機械零件設計的一般過程 裝配圖是機械零件設計的依據(jù)，零件設計時需確定制造零件所需的所有尺寸及其偏差 、 表面粗糙度 、 材料與熱處理及技術要求 等。 機械零件設計的一般過程如下： ⑴ 根據(jù)零件的使用要求，選擇零件的類型和結構。 ⑵ 根據(jù)確定的方案，計算作用在零件上的載荷。 ⑶ 根據(jù)零件的使用要求、載荷大小及變動狀況，選擇合適的材料及熱處理要求。 ⑷ 分析零件的失效形式，按相應的 設計準則 計算零件的主要尺寸，并進行標準化或圓整。 ⑸ 根據(jù)該零件的工作要求及與相關零件的配合和位置要求，進行結構設計 ，確定零件的形狀、全部尺寸及極限偏差、表面粗糙度、形位公差及技術要求，繪制零件工作圖樣。 機械設計 Machine design 本課程的性質、內(nèi)容和特點 本課程的主要內(nèi)容是：學習機械系統(tǒng)設計的基礎知識； 學習一般尺寸和參數(shù)的通用零件設計方法。 本課程中 “ 設計 ” 的含義是指機械裝置的實體設計，涉及零件的應力、強度 的分析計算，材料的選擇、結構設計，考慮加工工藝性、標準化以及經(jīng)濟 性、環(huán)境保護等 。 機械 設計結果的表現(xiàn)形式為：機械工程圖、說明書和計算機程序 。 本課程所涉及的先修課程有：
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