【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 46 酸洗比色 酸層顏色 酸層顏色 酸層顏色不 酸層顏色不 GB/T2020 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法 品種 3℃ 混合二甲苯 5℃ 混合二甲苯 質(zhì)量等級(jí) 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 不深于1000mL稀酸中含酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 不深于1000mL稀酸中含酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 深于 1000mL稀酸中含鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 深于 1000mL稀酸中含鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 總硫含量， mg/kg不大于 3 SH/T0253 注 2 蒸發(fā)殘余物 mg/mL不大于 5 GB/T3209 銅片腐蝕 不腐蝕 GB/T11138 博士試驗(yàn) 通過(guò) — 通過(guò) — SH/T0174 中性試驗(yàn) 中性 GB/T1816 注： ① 20177。3℃ 下目測(cè)。對(duì)機(jī)械雜質(zhì)有爭(zhēng)議時(shí)，用 GB511 方法進(jìn)行測(cè)定，應(yīng)為無(wú)。 ② 允許用 SH/T2052 方法測(cè)定，有爭(zhēng)議時(shí)以 S H/T0253 為準(zhǔn)。 非芳烴 技術(shù)規(guī)格 本裝臵 非芳烴組份見 下 表 ： 表 49 非芳烴組份表 名稱 C5烴 C6烴 C7烴 C8烴 苯 甲苯 組份 wt% 催化劑、吸附劑、化學(xué)品技術(shù)規(guī)格 催化劑 表 410 催化劑規(guī)格 表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 控制組分名稱 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 預(yù)加氫催化劑 M821 Φ3x6 Mo2O3 NiO BASF 2 主加氫催化劑 M812 Φ3x6 Mo2O3 Co2O3 BASF 吸附劑 表 411 吸附劑規(guī)格表 序號(hào) 名稱 色澤 粒度 mm 堆比重 t/m3 1 耐火球 球狀 白色 Φ20 2 耐火球 球狀 白色 Φ50 3 CNA228 柱狀 黑色 Φ3~4x10~15 4 CNA229 柱狀 黑色 Φ3~4x10~15 5 CNA324 球狀 白色 6 CNA421 球狀 白色 7 CNA193 球狀 白色 Φ3~5 8 CNJT01 柱狀 黑色 9 CNA561 球狀 黑灰色 10 CNA110 不規(guī)則 黑色 化學(xué)品 表 411 化學(xué)品規(guī)格表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 控制組分名稱 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 復(fù)合萃取劑 CNL16 甲酰嗎啉 西南化工研究設(shè)計(jì)院 2 阻聚劑 HK17B 型抗垢劑 3 預(yù)硫化劑 優(yōu)級(jí)工業(yè)品，催化劑硫化用 二甲基二硫 裝置危險(xiǎn)性物料主要物性 本裝臵危險(xiǎn)性物料特性如下表： 表 412 危險(xiǎn)性物料主要物性表 名稱 苯 甲苯 二甲苯 硫化氫 甲烷 甲醇 氫 化學(xué)式 C6H6 C7H8 C8H10 H2S CH4 CH4O H2 分子量 熔點(diǎn)（℃） 139 自燃點(diǎn)（℃） 560 535 525 260 538 385 400 水溶性 不溶 不溶 不溶 熔 微熔 溶 不溶 閃點(diǎn)（℃） 11 4 25 11 名稱 苯 甲苯 二甲苯 硫化氫 甲烷 甲醇 氫 液體相對(duì)密度 (164℃ ) （ 252℃） 蒸汽相對(duì)密度 爆炸下限（ v%） 15 爆炸上限（ v%） 火災(zāi)類別 甲類 甲類 甲類 甲類 甲類 甲類 甲類 爆炸級(jí)組 dIIAT1 dIIAT1 dIIAT1 dIIBT3 dIIAT1 dIIAT2 dIICT1 毒物程度分級(jí) 極度危害 中毒危害 中毒危害 高度危害 中毒危害 最高允許濃度(mg/m3) 10 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度 (mg/m3) 6 50 50 25 *短時(shí)間接觸容許濃度 (mg/m3) 10 100 100 50 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述和工藝指標(biāo) 工藝流程簡(jiǎn)述 原料預(yù)處理工序（圖 115442241001） 自罐區(qū)來(lái)的粗苯，經(jīng)粗苯輸送泵（ P602A、 B）打入兩苯塔（ T101）中部，在兩苯塔中進(jìn)行輕重苯分離。塔頂逸出 BTX 混合餾份蒸氣進(jìn)入兩苯塔冷凝冷卻器（ E102），冷卻后進(jìn)入兩苯塔回流罐（ V101），分離掉水后的 BTX 經(jīng)兩苯塔回流泵（ P101A、 B），一部分打入兩苯塔頂作為回流，其余部分送到 300原料油高位槽 (V3 02)（或罐區(qū)貯槽V603） 作為加氫的原料，兩苯塔底采出的重苯通過(guò)重質(zhì)苯輸送泵（ P102A、 B）送到罐區(qū)重苯貯槽。兩苯塔（ T101）的熱量由兩苯塔再沸器（ E101A、 B，一開一備）供給，采用導(dǎo)熱油加熱。 來(lái)自阻聚劑泵 P302A、 B 的阻聚劑分別加入兩苯塔進(jìn)料管和塔釜。 壓縮工序（圖 115442242001） 來(lái)自 700的溫度為常溫，壓力為 ~ 的高純氫進(jìn)入氫氣緩沖罐 V201，經(jīng)氫氣壓縮機(jī) C201AB 壓縮后被升壓到 ，然后經(jīng)旁路回流調(diào)節(jié)氫氣流量并由 FIC 02101 對(duì)氫氣計(jì)量后再送至 300＃加氫工序。回流旁路的設(shè)臵，除了調(diào)節(jié)送往 300＃的氫氣量外，它還可通過(guò) PIA2101 對(duì)壓縮機(jī)入口進(jìn)行低壓保護(hù)。 來(lái)自 300E308 溫度約 65℃，壓力為 ~ 的循環(huán)氣 （氫含量為 92%左右）首先進(jìn)入 V202 循環(huán)氣緩沖罐，經(jīng)過(guò)緩沖后再進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī) C 202AB。循環(huán)氣經(jīng) C202AB 壓縮后被升壓到 ，然后經(jīng)旁路回流調(diào)節(jié)氫氣流并由 F IC03402 對(duì)循環(huán)氣計(jì)量后再送至 300＃加氫工序。壓縮機(jī)工作時(shí)自身會(huì)發(fā)熱，因此每臺(tái)壓縮機(jī)均接入了冷卻水冷卻。氣體被壓縮后內(nèi)能會(huì)升高，為了防 止因回流而使壓縮機(jī)入口溫度升高，在壓縮機(jī)回流旁路中均設(shè)臵回路冷卻器。為了保證壓縮機(jī)安全工作，每臺(tái)壓縮機(jī)出口均設(shè)臵了安全閥和手動(dòng)泄壓閥。 在壓縮機(jī)的入口或入口前管線上設(shè)了開停車臵換用氮?dú)夤芫€，以確保開停車安全順利進(jìn)行。 加氫工序（圖 115442243001～ 4） 外來(lái)桶裝阻聚劑經(jīng)氣動(dòng)桶泵 P301 打入阻聚劑高位槽 V301，再經(jīng)阻聚劑泵 P302ABC 定量分別送去 T101 和 P 303AB 入口管線。 來(lái)自 100或 600的輕苯進(jìn)入原料油高位槽 V302，與經(jīng)計(jì)量的阻聚劑一起經(jīng)原料泵 P 303AB 加壓至 以上，經(jīng) FV0 3101 調(diào)節(jié)閥控制 F RC3101 流量后與一部分循環(huán)氫氣（約占循環(huán)氫氣總量的15％）混合后進(jìn)入原料油預(yù)熱器 E301AB（為一開一備），在 E301AB與主反應(yīng)物流換熱后加熱至 145℃左右進(jìn)入蒸發(fā)器 T301。 在 T301 中，底部由蒸發(fā)器再沸器 E303 用導(dǎo)熱油加熱汽化。循環(huán)氫氣來(lái)自循環(huán)氣壓縮機(jī)，少部分進(jìn)入原料油預(yù)熱器 E301AB 與輕苯混合預(yù)熱，大部分進(jìn)入氫氣換熱器 E302 由加氫后的高溫 氣體預(yù)熱至 190℃后從 E303 底部進(jìn)入系統(tǒng)與輕苯一起被汽化。從蒸發(fā)器頂部出來(lái)的原料油氣溫度為150℃左右，需經(jīng) E304 原料氣過(guò)熱器進(jìn)一步升溫至 180~ 230℃進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器 R301，在此烯烴、苯乙烯等在 NiMo 催化劑的作用下被加氫飽和。從預(yù)加氫反應(yīng)器 R301 出來(lái)的氣體到反應(yīng)氣換熱器E305ABC 與加氫主反應(yīng)器 R302 出來(lái)的高溫氣體進(jìn)行換熱后再被送往電加熱器 E306 進(jìn)一步加熱將溫度升至 280℃以上，然后進(jìn)入加氫主反應(yīng)器 R302，在 CoMo 催化劑的作用下，發(fā)生脫硫、脫氮、和不飽和烴的加氫等反應(yīng)。在主加氫反 應(yīng)器中部導(dǎo)入 200＃氫氣壓縮機(jī)送來(lái)的新鮮氫氣。從主加氫反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)氣首先經(jīng) E305ABC 加熱預(yù)反應(yīng)后氣回收部分熱量。再部分進(jìn)入 E304 原料過(guò)熱器進(jìn)一步回收熱量，從 E304 出來(lái)的反應(yīng)氣進(jìn)入 E302 加熱循環(huán)氫氣。從 E302 出來(lái)的反應(yīng)氣進(jìn)入 E301AB 再進(jìn)一步回收熱量后進(jìn)入 E307 油氣冷卻器冷卻至常溫后進(jìn)入高壓分離器 V304。在高壓分離器氣液分離后，氣相經(jīng)E308 循環(huán)氣加熱器升溫到 65℃送至循環(huán)壓縮機(jī)增壓后再循環(huán)使用。液相中上層為油相即加氫粗苯，經(jīng)液位調(diào)控閥送至 400＃作進(jìn)一步處理。液相的下層為廢水，排入隔油 池作進(jìn)一步處理。 來(lái)自加氫工序高壓分離器 (V304)的加氫油經(jīng)脫輕塔入塔預(yù)熱器(E401)被預(yù)熱到 125℃后進(jìn)入脫輕塔 (T401)，在脫輕塔內(nèi)溶解在加氫油中的氣體和少量的低沸點(diǎn)物質(zhì)從塔頂排出，經(jīng)脫輕塔冷凝冷卻器（ E403）、尾氣冷卻器（ E404）冷凝冷卻分離后，液相回流，氣相送原廠焦?fàn)t氣管網(wǎng)。脫輕塔的塔底產(chǎn)品加氫油從塔底排出，與脫輕塔原料液在入塔預(yù)熱器中換熱，充分回收余熱，再經(jīng)加氫油冷卻器 (E402)冷卻到 40℃后，送精餾工序。塔釜熱量由低壓蒸汽提供。 脫輕工序（圖 115442244001） 來(lái)自加氫工序高壓分離器 (V304)的加氫油經(jīng)脫輕塔入塔預(yù)熱器(E401)被預(yù)熱到 125℃后進(jìn)入脫輕塔 (T401)，在脫輕塔內(nèi)溶解在加氫油中的氣體和少量的低沸點(diǎn)物質(zhì)從塔頂排出，經(jīng)脫輕塔冷凝冷卻器（ E403）、尾氣冷卻器（ E404）冷凝冷卻分離后，液相回流，氣相經(jīng)緩沖罐（ V1701）緩沖后送原廠焦?fàn)t氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫處理。脫輕塔的塔底產(chǎn)品加氫油從塔底排出，與脫輕塔原料液在入塔預(yù)熱器中換熱，充分回收余熱，再經(jīng)加氫油冷卻器 (E402)冷卻到 40℃后，送精餾工序 （或去罐區(qū)脫輕油貯槽 V611） 。塔釜熱量 由低壓蒸汽提供。 精餾工序（圖 115442245000～ 7） 來(lái)自 400E402 或 罐區(qū) P612AB 的脫氫油 的 BTXS 組分首先進(jìn)入預(yù)精餾塔貯罐（ V501），經(jīng)預(yù)精餾塔進(jìn)料泵（ P 501AB）進(jìn)入預(yù)精餾塔進(jìn)料一級(jí)加熱器（ E501AB）、預(yù)精餾塔進(jìn)料二級(jí)加熱器（ E502ABC）升溫后，進(jìn)入預(yù)精餾塔（ T501）分離出 BT 組分和 XS 組分。 E502ABC的熱源來(lái)自預(yù)精餾塔回流罐（ V502）的飽和 BT 液體， E501AB 的熱源來(lái)自預(yù)精餾塔底 XS 組分。預(yù)精餾塔（ T501）塔頂蒸氣去純苯塔再沸器（ E513）加熱用，后回到預(yù)精餾塔回流罐（ V502）， 預(yù)精餾塔冷凝器（ E504）冷凝多余 BT 餾份 。 該飽和液體一部分通過(guò)預(yù)精餾塔回流泵（ P502AB）作預(yù)精餾塔（ T501）的回流，另一部分經(jīng) E502ABC和 BT 液冷卻器（ E517）冷卻后送萃取精餾塔（ T502）或回中間罐區(qū)BT 貯槽。預(yù)精餾塔（ T501）塔底飽和液體經(jīng) E501AB 冷卻后送 600XS貯罐。預(yù)精餾塔（ T501）的熱量靠進(jìn)預(yù)精餾塔再沸器（ E503）的來(lái)自導(dǎo)熱油站 1100的導(dǎo)熱油提供。 來(lái)自 BT 液冷卻器（ E517）或 600罐區(qū)的 BT 組分和來(lái)自真空機(jī)組 液環(huán)泵（ XP502AB）出口的 N甲酰嗎啉混合后進(jìn)入萃取精餾塔（ T502）中部進(jìn)料，同時(shí)來(lái)自再生塔釜液泵（ P 505AB）出口經(jīng)萃取塔再沸器Ⅰ（ E506）和萃取塔進(jìn)料冷卻器（ E505）冷卻后的 N甲酰嗎啉進(jìn)入萃取精餾塔（ T502）上部進(jìn)料。萃取精餾塔（ T502）塔頂非芳烴蒸氣經(jīng)萃取塔冷凝器（ E508）冷凝后，進(jìn)入萃取精餾塔回流罐（ V508）貯存，該非芳烴液體一部分通過(guò)萃取塔回流泵（ P 504AB）作萃取精餾塔（ T502）的回流，另一部分送 600非芳烴貯罐。萃取精餾塔（ T502）塔底 BT 組分和 N甲酰嗎啉的混合 液體進(jìn)溶劑再生塔（ T503）溶劑再生，再生塔進(jìn)料泵（ P503AB）在開車初期循環(huán)溶劑用。萃取精餾塔（ T502）的熱量由萃取塔再沸器Ⅰ（ E506）和萃取塔再沸器Ⅱ（ E507）提供，萃取塔再沸器Ⅰ（ E506）用再生塔釜液泵（ P 505AB）出口的 N甲酰嗎啉加熱，萃取塔再沸器Ⅱ（ E507）用 的飽和水蒸汽加熱。 來(lái)自萃取精餾塔（ T502）塔底的苯、甲苯組分和 N甲酰嗎啉混合液體，進(jìn)入溶劑再生塔（ T503）中部進(jìn)料，溶劑再生塔（ T503）塔頂苯和甲苯蒸氣經(jīng)再生塔冷凝器（ E510）冷凝后，進(jìn)入再生塔回流罐（ V503）貯存，該 BT 液體一部分通過(guò)再生塔回流泵（ P 506AB）作溶劑再生塔（ T503）的回流，另一部分送到純苯精餾塔（ T504）精餾。溶劑再生塔（ T503）塔底飽和液體 N甲酰嗎啉經(jīng)再生塔釜液泵（ P505AB）一部分到萃取精餾塔（ T502）進(jìn)行溶劑循環(huán)，一部分到貧液再生器（ E511），再經(jīng)貧液冷卻器（ E512）回收溶劑。再生塔（ T503）的熱量由再生塔再沸器（ E509）提供，再生塔再沸器（ E509）用導(dǎo)熱油加熱。溶劑再生塔（ T503）、再生塔回流罐（ V503）、貧液再生器（ E511）、貧液冷卻器（ E512）的真空系統(tǒng)由液環(huán)真空系統(tǒng)（ XP501AB、 XV501）提供。 來(lái)自再生塔回流泵（ P 506AB）出口的苯和甲苯組分，進(jìn)入純苯精餾塔（ T504）中部進(jìn)料，純苯精餾塔（ T504）塔頂苯蒸氣經(jīng)純苯塔冷凝器（ E514）冷凝后，進(jìn)入純苯精餾塔回流罐（ V504）貯存，該苯液