【文章內容簡介】 電纜屏蔽及絕緣情況 (一般大小修后 )。 ― 23 ― (七 )、防止定子冷卻水系統故障 責任班組： 熱工二 班 執(zhí)行 責任人： 周芳芳、黃慶龍 責任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因： 1)、定子冷卻水泵切換運行時，停的水泵因壓力開關故障而不能聯動，引起停機。 2)、一臺冷卻水泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯動，引起停機。 3)、定子冷卻水系統測點因取樣裝置故障而無法隔離引起停機。 2． 防范措施： 1)、每周認真巡檢，檢查定子冷卻水系統測點及執(zhí)行機構，發(fā)現缺陷及時處理。 2)、定期對定子冷卻水系統壓力開關、壓力變送器進行校驗 (一般大小修后 )。 3)、定期對定子冷卻水泵進行傳動、保障定子冷卻水泵隨時備用 (一般大小修后 )。 4)、利用停機機會，檢查定子冷卻水系統中間端子柜及就地電纜接線、屏蔽及絕緣情況，進行緊固、清掃等工作。 5)、大小修期間，嚴格按照檢修工藝規(guī)程要求，質量標準對定子冷卻水系統取樣裝置進行檢查驗收。 (八 )、防止高、低加水系統故障 責任班組： 熱工二 班 執(zhí)行責任人： 周芳芳、黃慶龍 ― 24 ― 責任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因： 4) 高低加系統水位測點故障，引起高低水位不能監(jiān)控。 5) 高低加系統因就地浮球開關不能正確動作，引起高低加水位保護誤動、拒動。 6) 高低加系統測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱 器不能維持正常運行。 2． 防范措施： 7) 每周認真巡檢，檢查高低加系統測點及執(zhí)行機構，發(fā)現缺陷及時處理。 8) 定期對高低加系統用壓縮空氣進行排水（冬季每周），保障高低水位調整門調節(jié)正常。 9) 定期對高低加系統水位變送器進行校驗 (一般大小修后 )。 10) 定期對高低加水位保護進行傳動試驗 (一般大小修后 )。 11) 利用停機機會對高低加系統端子箱進行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。 12) 大小修期間，嚴格按照檢修工藝規(guī)程要求、質量標準對高低加系統取樣裝置進行檢查驗收。 (九 )、防止除氧器系統故障 責任班組： 熱工二 班 執(zhí)行責任人： 周芳芳、黃慶龍 責任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因： 1) 除氧器系統水位測點故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控。 ― 25 ― 2) 除氧器系統因就地浮球開關不能正確動作，引起除氧器水位保護誤動、拒動。 3) 除氧器系統測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機。 2． 防范措施： 1) 每周認真巡檢，檢查除氧器系統測點，發(fā)現缺陷及時處理。 2) 定期對除氧器系統水位變送器進行校驗 (一般大小修后 )。 3) 定期對除氧器系統水位保護進行傳動試驗 (一般大小修后 )。 4) 利用 停機機會對除氧器系統端子箱進行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。 5) 大小修期間，嚴格按照檢修工藝規(guī)程要求、質量標準對除氧器系統取樣裝置進行檢查驗收。 (十 )、防止循環(huán)水系統故障 責任班組： 熱工二 班 執(zhí)行責任人： 周芳芳、黃慶龍 責任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因： 1) 循環(huán)滴水成冰切換運行時，停的水泵因出口門不能聯關，導致停機。 2) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯動，引起停機。 2． 防范措施： 1) 利用停機機會對循環(huán)水泵系統端子箱進行檢查、緊 固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。 2) 定期對循環(huán)水泵出口門進行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用 (一般大小修 ― 26 ― 后 )。 3) 定期對循環(huán)水泵進行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用 (一般大小修后 )。 (十二 )、防止密封油系統故障 責任班組： 熱工二 班 執(zhí)行責任人： 周芳芳、黃慶龍 責任監(jiān)督人：賈昌磊 1． 引起原因： 1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯動，引起停機。 2) 密封油泵切換運行時，停的泵壓力開關故障而不能聯動，引起停機。 3) 直流密封油泵因電源故障在應聯動時不能聯動 ，引起停機。 4) 密封油系統測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機。 2． 防范措施： 2) 每天認真巡檢，檢查密封油系統測點，發(fā)現缺陷及時處理。 3) 定期對密封油系統壓力開關、壓力變送器進行校驗 (一般大小修后 )。 4) 定期對密封油系統輔機進行傳動，保障密封油系統輔機隨時可靠備用(一般大小修后 )。 5) 利用停機機會對密封油系統端子箱進行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況。 6) 大小修期間，嚴格按照檢修工藝規(guī)程要求、質量標準對密封油系統取樣裝置進行檢查驗收。 四、 2爐 (一 )、防止鍋爐主保護誤動引起鍋爐 MFT ― 27 ― 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人： 劉影、 吳艷朋、郭躍威 技術負責人：李明永 責任監(jiān)督人：金彥昌 1. 引起原因： 1)、就地設備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實，導致保護誤動、拒動。 2)、進行檢修工作時，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點，造成保護沒有退出引起保護誤動。 3)、機組運行中 DCS系統執(zhí)行單點強制、恢復工作時，操作失誤造成保護誤動 4)、檢修過程中，檢修人員誤檢修設備，引起保護誤動。 5)、鍋爐 MFT后，吹掃完成而不能復歸 MFT，延誤點火。 6)、火焰檢測裝置失靈。 7)、 FSSS系統 I、 II電源失去 .。 8)、汽包差壓水位測量裝置故障。 2. 防范措施： 1) 加強鍋爐點火系統維護，對火檢、油槍、點火槍每天巡檢一次，保證油槍、點火槍正常備用。 2) 參與聯鎖保護的所有信號端子描紅，標記醒目。 3) 嚴格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度，杜絕無票作業(yè)，對聯鎖保護信號檢修時，至少有一名點檢以上的技術人員對組態(tài)進行核查，防止投、退保護時出現遺漏。 ― 28 ― 4) 每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現異常及時安全地進行處理。 5) 本班所有人員都能學會快速復歸“ MFT”的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常。 6) 加強危險點分析工作，控制人員差錯引起的保護誤動。 7) 加強火檢裝置維護，加強管理火檢定期工作，確保火檢定期工作正常進行，保證火檢系統工作正常。 8) 加強主保護測量設備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護，保證遲早發(fā)現設備隱患和及時解決；同時加強爐壓、風量取樣裝置定期工作的管理，確保爐壓、風量取樣裝置定期工作正常進行。 9) 嚴格執(zhí)行防寒防凍措施，每天巡檢伴熱電流，每周就地全面巡檢一次，確保不發(fā)生因防寒防凍措施不到位，造成設備異常。 10) 本班人員在控制回路上工作前發(fā)現認真核對設備名稱、 編號及地點。核對時發(fā)現不同之處，應立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進行下一步的工作。 11) 保護定值需要變更時，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時，嚴格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度。 12) 機組檢修后點火之前，必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、總風量、給水流量等保護設置的正確性。 13) 檢修工作開始前，必須首先確認檢修的 DCS標簽點在整個 DCS系統中的引用情況，涉及到的保護、自動、聯鎖一定要退出，全面進行危險點分析及預控工作。 ― 29 ― 14) 對工作票中所列的聯鎖保護退出項目，嚴格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護制度，確認聯鎖保護退出后方可工 作。 15) 每次啟動前，鍋爐上水和放水時，對汽包水位進行實際傳動試驗，其中包括差壓水位計、電接點水位和云母水位計。 (二 )、防止六大風機故障 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人： 劉影、 吳艷朋、郭躍威 技術負責人：李明永 責任監(jiān)督人：金彥昌 1. 引起原因： 1)、壓力開關及電纜損壞，風機保護誤動跳閘。 2)、壓力開關及取樣管路振動、碰磨造成漏油。 3)、溫度元件及電纜損壞，風機保護誤動跳閘。 4）、風機動 /靜葉執(zhí)行機構故障 2. 防范措施： 1)、每月對油壓開關、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲 漏現象，發(fā)現異常及時辦票處理。 2)、機組檢修后對油壓低開關進行動態(tài)試驗。 3)、油系統上的工作人員必須熟知控制原理，工作前必須辦理工作票，做好危險點分析及預控工作。 4)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。 5)、每月對端子箱、電纜等進行一次檢查，每周對壓力開關、端子箱、電 ― 30 ― 纜防水措施進行檢查，發(fā)現異常立即處理。 6)、每周對風機動 /靜葉執(zhí)行機構指令、反饋進行分析，發(fā)現異常，做好相關準備工作，待調節(jié)具備時進行處理。 (三 )、防止磨煤機、給煤機、密封風機故障 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人： 劉影、 吳艷朋、郭躍威 技術負責人：李明永 責任監(jiān)督人：金彥昌 ： 1)、壓力開關及電纜損壞，保護誤動跳閘。 2)、壓力開關及取樣管路振動、碰磨造成漏油。 3)、溫度元件及電纜損壞，保護誤動跳閘。 4)、給煤機轉速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機非計劃停運。 5)、給煤機控制器、變頻器故障，給煤機非計劃停運。 ： 1)、每月對油壓開關、變送器、密封風與一次風差壓開關、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲漏現象，發(fā)現異常及時辦票處理。 2)、設備檢修后對油壓低開關進行 動態(tài)試驗。 3)、每周檢查壓力管道，并采取措施，防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故。 4)、每天檢查、比對給煤機轉速測量裝置、稱重裝置的正確性（負荷率、煤量、轉速等），發(fā)現問題及時辦票處理。 5)、利用給煤機停運機會對給煤機控制柜，尤其是控制器、變頻器進行吹 ― 31 ― 灰，避免因積灰造成異常非計劃停運，周期：三月。 6)、每月對端子箱、電纜等進行檢查，每周對壓力開關，端子箱、電纜等進行檢查是否有水、汽或其它漏點淋到上面。發(fā)現漏水及時聯系處理。 (三 )、防止吹灰系統故障 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人： 劉影、 吳艷朋、 郭躍威 技術負責人：李明永 責任監(jiān)督人：金彥昌 ： 1)、吹灰槍信號故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面。 ： 1)、加強巡檢、維護，發(fā)現行程開關固定不牢、行程信號，槍管壁溫度跳變等現象，及時辦票處理。 2)、利用機組停運機會對吹灰槍進行全面試驗，機組運行時能正常投運。 (四 )、汽包水位就地測量裝置故障 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人： 劉影、 吳艷朋、郭躍威 技術負責人：李明永 責任監(jiān)督人：金彥昌 ： 1)、水位電源故障，使運行人員無法監(jiān)視水位顯示。 2)、云母水位計攝 像機壞，導致水位無法監(jiān)視。 3)、云母水位計照明裝置故障，無法監(jiān)視水位。 4)、電接點水位計變送器故障，無法監(jiān)視水位。 ― 32 ― 5)、電接點水位計電極損壞或臟污，使水位顯示不正確。 ： 1)、加強巡檢、維護，發(fā)現問題及時辦票處理。 2)、利用機組停運機會對汽包就地水位全面檢查更換，機組運行時能正常投運。 五、 3機 (一 )、防止汽輪機主保護誤動 責任班組： 熱工一 班 執(zhí)行責任人：王安生、 劉振興 責任監(jiān)督人：金彥昌 1. 引起原因： 1)、軸承振動大誤動。 2)、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動。 3)、汽輪機超速保護誤動。 4)汽輪機低真空保護誤動。 5)、汽輪機潤滑油油壓低保護誤動。 6)、汽輪機軸向位移大保護誤動。 7)、發(fā)電機主保護誤動。 8)、主汽溫或再熱汽溫 10分鐘下降 50度保護誤動。 9)、 EH油壓低保護誤動。 10)、主汽門、調門誤關閉。 11)、 OPC、 AST、跳閘電磁閥等誤動作。 12)、 DEH裝置失電保護誤動。 ― 33 ― 13)、誤動手機停機按鈕。 14)、汽輪機壓比低保護誤動。 15)、軸承金屬溫度高保護誤動。 16)、高排溫度保護誤動。 2. 防范措施： 1)、 TSI系統探頭、壓力開 關、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢驗合格，電磁閥檢查無異常，動作可靠靈活。 2)、大修時，嚴格按照檢修工藝規(guī)程安裝 TSI系統探頭、壓力開關、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格。 3)、大修后，對 DEH控制系統進行靜態(tài)、動態(tài)仿真試驗。大小修時，對主機保護、抽汽逆止門、高排逆止門等進行動態(tài)試驗，加強日常巡檢維護工作，定期對主機保護、抽汽逆止門等進行靜態(tài)、動態(tài)試驗。 4)、每周對壓力開關、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲漏現象，如有異常，及時辦票處理。 5)、定期對就地溫度元件性能 及接線進行檢查校驗，發(fā)現異常，及時處理。 6)、每天對 IPS、 TSI、 DEH系統進行檢查，檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現異常要分析原因，及時處理。并做好防范措施。 7)、大小修時對手動停機按鈕接點及接線進行檢查試驗。 8)、每天對無法消除的油漏點痕跡進