煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定(編輯修改稿)
2025-02-02 15:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 [2022]89號），落實含硫油罐的防腐措施。對原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應采取相應的防腐措施，避免腐蝕引發(fā)事故。 第二十九條 對難以避免產(chǎn)生硫化亞鐵的儲罐，應進行內(nèi)防腐處理，并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。 第三十條 對可能產(chǎn)生低溫硫化氫應力腐蝕開裂的設備管道以及由硫介質引起的露點腐蝕問題，企業(yè)應高度重視，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標 準，并采取行之有效的措施。 第四章 安全管理 第三十一條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過 程防護管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。 定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估，并將結果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應由專人管理并建立裝備檔案。 第三十二條 硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應作為重點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。 第三十三條 在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場所和危險點應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，按 GB28932022 規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。 裝置內(nèi)應設置風向標，風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式，高點設置在裝置最高處，低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。 第三十四條 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀，其低位報警點均應設置在 10mg/m3，高位報 警點均應設置在 50mg/m3。 現(xiàn)場需要 24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應設置在控制室或操作室，其聲音報警聲應有別于其他工藝連鎖報警，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關設計規(guī)范進行布置。 第三十五條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備與作業(yè)人員數(shù)量相同的過濾式防毒面具及適量適用的正壓式呼吸保護器具，定期檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。 當硫化氫濃度低于 50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于 50mg/m3 或發(fā)生介質泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用 正壓式呼吸保護器具，供氣裝置的吸風口應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質。 禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。 第五章 作業(yè)防護 第三十六條 進入含硫化氫介質的設備、儀表作業(yè)前，應切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實好安全防護措施，同時，根據(jù)作業(yè)條件選取佩戴好適用的防毒面具或正壓式呼吸保護器具、通訊設備（對講機），系好救護帶（繩），落實好安全防護措施，在有人 監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。 第三十七條 原則上不應進入工業(yè)
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