【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 少用力，使煤電鉆空轉(zhuǎn)或向外拉動(dòng)，排一排煤粉再向前推進(jìn)。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (3)要均。任何時(shí)候?qū)γ弘娿@都要均勻用力，不得猛推硬頂。 ? (4)要準(zhǔn)。鉆眼的角度、方向要準(zhǔn)。鉆進(jìn)時(shí)要按角度要求對(duì)準(zhǔn)方向操作，保持鉆桿在炮眼中心轉(zhuǎn)動(dòng)。打上部的炮眼時(shí)，就注意看準(zhǔn)下部的眼位，退鉆后立刻對(duì)準(zhǔn)下部眼位入鉆。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (5)勤聞。嗅覺(jué)要靈敏，特別注意燒線包的臭味和接頭連電的燒膠皮臭味。 ? (6)勤看。隨時(shí)注意檢查煤壁、頂板、支架變化，觀察設(shè)備工具和鉆進(jìn)情況，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)照準(zhǔn)中線操作。 ? (7)勤聽(tīng)。善于聽(tīng)頂板和煤電鉆鉆進(jìn)的聲音，有奇聲異響時(shí)，立刻停鉆處理。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (8)勤動(dòng)手。隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，處理傘檐的煤和頂板浮石。鉆進(jìn)時(shí)，要注意多排粉。 ? (9)思想集中。思想要高度地集中在鉆眼操作上，時(shí)時(shí)刻刻注意炮眼的規(guī)格質(zhì)量要求，注意安全生產(chǎn)，防止精神松懈發(fā)生事故。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (四 )煤電鉆維修和保養(yǎng)的方法 ? 煤電鉆是采掘工 (炮采、炮掘 )常用的重要工具，所以在使用中必須注意維護(hù)與保養(yǎng)，其方法是： ? (1)煤電鉆在井下必須放在干燥、通風(fēng)良好和安全的地點(diǎn)。 ? (2)使用煤電鉆時(shí)，必須輕拿輕放，不得任意摔扔。搬移時(shí)要提煤電鉆的手把，不準(zhǔn)拉著電纜拖煤電鉆。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (3)鉆眼時(shí)，要隨時(shí)摸殼體，如發(fā)熱到燙手的程度 (一般溫度超過(guò) 50℃) ，必須停止工作，進(jìn)行冷卻。鉆完眼后，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，不應(yīng)帶電存放煤電鉆。 ? (4)建立煤電鉆維修責(zé)任制，定期檢修，每隔 10 d必須小修一次。 ? (5)煤電鉆的減速器應(yīng)每周清洗一次，并按規(guī)定加油。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (五 )煤電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的故障與處理方法 ? (1)鉆眼時(shí)，煤電鉆突然不轉(zhuǎn)。其原因可能是： ? ①煤電鉆過(guò)負(fù)荷或電源開(kāi)關(guān)停電，使電磁開(kāi)關(guān)跳閘； ? ②保險(xiǎn)絲燒斷； ? ③外來(lái)原因使電源開(kāi)關(guān)停電； ? ④ 電纜被拉斷或砸壞而停電； ? ⑤煤電鉆的變壓器線包燒壞。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 處理方法： ? ①使用煤電鉆的臺(tái)數(shù)，不能超過(guò)變壓器同時(shí)負(fù)荷的規(guī)定； ? ②檢查煤電鉆開(kāi)關(guān)是否完好，不合格的保險(xiǎn)絲應(yīng)立即更換； ? ③ 電源開(kāi)關(guān)要放在不妨礙行人、走車和無(wú)淋水的安全地方； ? ④電纜要懸掛整齊，松緊適合。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (2)煤電鉆的把手開(kāi)關(guān)不好用。 ? 其原因可能是： ? ①接觸點(diǎn)接觸不良； ? ②螺栓松動(dòng)； ? ③開(kāi)關(guān)彈簧不靈。 ? 處理方法： ? 經(jīng)常檢查接觸點(diǎn)是否吻合，檢查并擰緊螺栓，不合規(guī)格的接觸片或彈簧要及時(shí)更換。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (3)通電后電動(dòng)機(jī)嗡嗡發(fā)響，鉆桿不轉(zhuǎn)。 ? 其原因可能是： ? ①手把開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲燒斷； ? ②電纜接頭斷了一相； ? ③電源開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)單相接觸； ? ④煤電鉆的電機(jī)的定子線圈短路。 ? 處理方法： ? ①更換保險(xiǎn)絲； ? ②用試電筆檢查接頭斷路的地方重新連接； ? ③切斷電源調(diào)整開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)； ? ④煤電鉆送地面修理。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (4)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)而鉆桿不轉(zhuǎn)。 ? 其原因可能是： ? ①主軸和齒輪銷子斷了； ? ②齒輪和軸連接鍵斷了； ? ③主軸斷了； ? ④齒輪破損。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 處理方法： ? ①打開(kāi)煤電鉆的前蓋更換銷子； ? ②更換齒輪鍵； ? ③煤電鉆送地面修理。 ? (5)鉆桿倒轉(zhuǎn)。這是因?yàn)槭謩?dòng)開(kāi)關(guān)反相連接，可以通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)重新連接來(lái)解決。 ? (6)鉆嘴不轉(zhuǎn)?？赡苡捎诿弘娿@的減速器齒輪內(nèi)銷子頂住齒輪。如果銷子已磨損，要及時(shí)更換。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (7)煤電鉆的減速齒輪牙齒打缺。這是由于主軸外殼與電鉆連接不緊，或缺螺栓使一對(duì)齒輪不能完全吻合。要經(jīng)常檢查補(bǔ)齊并擰緊螺栓。 ? (8)煤電鉆漏電。其原因是電鉆受潮漏電，因此煤電鉆應(yīng)放在干燥安全的地方。 ? (9)煤電鉆風(fēng)扇碰外殼。是因?yàn)橹鬏S銷子脫落或松動(dòng)，因此必須經(jīng)常檢查防止銷子松動(dòng)和串軸。 ? (10)煤電鉆的手把開(kāi)關(guān)受壓突然啟動(dòng)。原因是用完的煤電鉆沒(méi)有切斷電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓住手把開(kāi)關(guān)時(shí)煤電鉆就會(huì)啟動(dòng)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就容易燒壞煤電鉆。因此，用完的煤電鉆必須及時(shí)切斷電源。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 四、風(fēng)鎬使用安全 ? (一 )概述 ? 風(fēng)鎬是用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，沖擊、破落煤及其他礦體或物體的手持機(jī)具。 ? ? 風(fēng)鎬由手柄、手柄彈簧、閥、風(fēng)管接頭、錘體、鎬筒、固定鋼套及頭部彈簧等主要零部件組成。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 2．風(fēng)鎬上的鎬釬的結(jié)構(gòu) ? 風(fēng)鎬的鎬釬是直接沖擊破碎煤巖的工具，它是由鎬釬尖、鎬釬體及鎬釬尾組成，鎬釬的長(zhǎng)度根據(jù)煤、巖的硬度而定，煤、巖硬度較大時(shí)，鎬釬長(zhǎng)度應(yīng)短些，軟巖及中硬以下的煤鎬釬可長(zhǎng)些。用于軟而帶有裂隙的煤、巖層，鎬釬長(zhǎng)度一般為 300～ 400mm；用于較硬、韌性較大的煤、巖層，鎬釬長(zhǎng)度一般為150～ 300mm。 風(fēng)鎬上的鎬釬的材料一般為 50號(hào)鋼。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 3．風(fēng)鎬的用途 ? 風(fēng)鎬的主要用途是在井筒和巖石、半煤巖巷掘、砌時(shí)作輔助鑿巖工具，如開(kāi)幫、挑頂、挖掘底槽、水溝、破碎大塊矸石等。有時(shí)也可以作為主要挖掘設(shè)備，如凍結(jié)施工的井筒挖掘等。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (二 )風(fēng)鎬的使用 ? (1)管路空氣壓力應(yīng)經(jīng)常保持 0． 4～ 0． 5 MPa，其進(jìn)氣機(jī)構(gòu)應(yīng)保持連接牢靠，并注意內(nèi)部清潔。 ? (2)選用風(fēng)管內(nèi)徑為 16 mm，其長(zhǎng)度不超過(guò) 12 m，并清除管內(nèi)污物，將風(fēng)管及風(fēng)管接頭接牢并用卡箍或鐵絲扎緊。嚴(yán)禁使風(fēng)管成銳角反復(fù)彎曲；嚴(yán)禁使煤碾壓其上，以保持輸氣正常。 ? (3)使用時(shí)裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢地力使風(fēng)鎬沖擊速度逐漸提高，直至全速，再進(jìn)行正常工作。 ? (4)在軟巖層工作時(shí)，嚴(yán)禁使鎬釬全部插入巖中，以防空擊。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (三 )風(fēng)鎬的維護(hù)與保養(yǎng) ? 風(fēng)鎬是一種精密度很高的工具，所以在使用中必須注意維護(hù)與保養(yǎng)。 ? (1)使用風(fēng)鎬前應(yīng)檢查鎬釬尾部及其與固定鋼套的配合情況，間隙不得過(guò)大或過(guò)小，以防鎬釬偏斜或卡死 。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (2)風(fēng)鎬的使用期間，每周至少拆卸 2次，用清潔柴油洗凈吹干，并涂以潤(rùn)滑油，然后裝配好，再進(jìn)行試驗(yàn)。 ? (3)風(fēng)鎬管路風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)常保持為 0． 4～0． 5 MPa，正常工作時(shí)每隔 2～ 3 h注 1次潤(rùn)滑油。注油時(shí)卸掉風(fēng)管接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓鎬柄，由連接管處注入潤(rùn)滑油。 ? (4)如鎬釬卡在煤巖縫中，不可用猛力搖動(dòng)，應(yīng)慢慢振松拔出，以免鎬筒和連接套受損。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (四 )風(fēng)鎬使用中的安全注意事項(xiàng) ? (1)鎬釬尾部與缸套固定配合必須適當(dāng)，以防偏斜和卡死。 ? (2)風(fēng)鎬應(yīng)按時(shí)檢修、涂油，及時(shí)更換損壞的零件。 ? (3)工作時(shí)，應(yīng)保持正常風(fēng)壓，連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中的污物、污水。風(fēng)鎬濾風(fēng)網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，不得隨意取掉不用。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (4)若風(fēng)鎬卡在巖縫中，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免鎬筒和連接套螺紋受損。 ? (5)風(fēng)鎬在使用中，不準(zhǔn)用硬物敲、砸及摔碰等。 ? (6)現(xiàn)場(chǎng)拆卸下來(lái)的風(fēng)鎬零件應(yīng)妥善保管。風(fēng)鎬用完后應(yīng)洗凈涂油存放在安全地點(diǎn)，長(zhǎng)期不用的風(fēng)鎬應(yīng)檢修后入庫(kù)。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (五 )風(fēng)鎬常見(jiàn)故障及處理方法 ? 風(fēng)鎬在使用中常見(jiàn)沖擊次數(shù)減少、耗風(fēng)量增加、零部件磨損以及風(fēng)鎬不能停止工作等故障。因此，必須及時(shí)處理。 ? (1)沖擊次數(shù)減少。其原因可能是： ? ①濾風(fēng)網(wǎng)阻塞； ? ②缸體與閥柜間風(fēng)道阻塞，使錘體速度減慢； ? ③鋼套與鎬釬尾部間隙過(guò)大； ? ④各運(yùn)動(dòng)部件磨損造成間隙過(guò)大； ? ⑤膠管阻塞。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? 處理方法： ? ①擰開(kāi)風(fēng)管接頭的螺母，用壓縮空氣吹凈濾風(fēng)網(wǎng)； ? ②拆卸風(fēng)鎬，洗凈缸體與閥柜的各風(fēng)道； ? ③若間隙超過(guò) o． 6 mm則應(yīng)更換鋼套； ? ④缸體內(nèi)徑與錘體之外間隙不應(yīng)超過(guò) 0． 08 mm，閥柜內(nèi)徑和閥中部外徑間隙不應(yīng)超過(guò) 0． 06 mm； ? ⑤檢修或更換膠管。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (2)耗風(fēng)量增加。其原因可能是： ? ①膠管破損或連接不良； ? ②某些機(jī)件接合不緊，漏風(fēng)增加。 ? 處理方法： ? ①更換膠管或?qū)⑦B接套更換； ? ②擰緊零部件。 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (3)缸體內(nèi)壁被磨損。 ? 原因： ? ①濾風(fēng)網(wǎng)破裂，缸體進(jìn)入雜質(zhì)； ? ②鎬釬尾部或錘體損壞雜質(zhì)進(jìn)入缸內(nèi)。 ? 處理方法為： ? 用挫刀或砂布磨光被刮損處或?qū)⑵溏M至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 ? (4)零件生銹及磨損。 ? 原因： ? 是壓縮空氣中含水過(guò)大或有雜質(zhì)。 ? 處理方法： ? 經(jīng)常清洗濾風(fēng)網(wǎng)，并保證完整；壓風(fēng)管路中安裝分水器，并定期排出積水。 ? 鉆眼操作技術(shù)與安全 ? (5)風(fēng)鎬不能停止工作。 ? 原因： ? 是阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥被咬住或裝配時(shí)阻塞閥彈簧未裝上。 ? 處理方法是： ? 卸下柄體，除去阻塞閥上之傷痕，再研合裝入，并裝上彈簧。 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 第二節(jié) 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 一、煤礦許用炸藥的種類及使用規(guī)定、使用要求． ? (一 )煤礦許用炸藥的種類 ? 煤礦許用炸藥又稱為煤礦安全炸藥 (簡(jiǎn)稱為煤礦炸藥 )。它是指允許在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下采掘工作面或其他工作地點(diǎn)使用的炸藥。 煤礦井下空氣中大部分都含有瓦斯或煤塵，當(dāng)瓦斯或煤塵達(dá)到一定濃度時(shí)就有爆炸的危險(xiǎn)。如果爆破作業(yè)時(shí)選用炸藥不當(dāng)，就可能引起瓦斯、煤塵爆炸。使用煤礦許用炸藥的目的就是避免因爆破作業(yè)引起瓦斯、煤塵爆炸，并達(dá)到爆破安全的目的。 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 為適應(yīng)不同瓦斯等級(jí)和不同工作面的需要，我國(guó)煤礦許用炸藥分為五級(jí)，其中一、二級(jí)適用于低瓦斯礦井，三級(jí)適用于高瓦斯礦井，四級(jí)適用于煤和瓦斯突出礦井，五級(jí)適用于溜煤眼爆破和過(guò)石門揭開(kāi)突出煤層爆破。 煤礦許用炸藥可以分為煤礦銨梯炸藥、煤礦水膠炸藥、煤礦乳化炸藥和離子交換型煤礦炸藥等。 ? 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 1．煤礦許用銨梯炸藥 ? 銨梯炸藥是目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)炸藥，主要成分為硝酸銨，含量約在 60％以上，梯恩梯含量一般不到 20％。加入梯恩梯的作用是提高炸藥的敏感度，改善傳爆性能，增加威力。梯恩梯作為敏化劑，含量越高，炸藥的爆炸性能就越好。此外該混合炸藥中一個(gè)不可缺少的成分是木粉，它在炸藥中起疏松作用，使炸藥不易結(jié)成硬塊，并平衡硝酸銨中多余的氧。 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 另外防水品種還加入生量的防水劑，如石蠟、瀝青等。食鹽作為消焰劑，主要用來(lái)吸收熱量，降低爆溫，防止瓦斯爆炸。煤礦銨梯炸藥中，以不同配比添加食鹽，就成為不同安全等級(jí)的煤礦銨梯炸藥。但食鹽易受潮，有惰性，影響炸藥的爆轟感度和爆轟穩(wěn)定性，用量不宜過(guò)多。銨梯炸藥的貯存期為4～ 6個(gè)月，失效的炸藥禁止使用。其主要品種有：非抗水型 2號(hào)和 3號(hào)煤礦銨梯炸藥，抗水型 2號(hào)和 3號(hào)煤礦銨梯炸藥以及被筒炸藥等 5個(gè)品種。 爆破器材的使用與管理規(guī)定 ? 非抗水型炸藥用于無(wú)水炮眼，抗水型炸藥用于有水炮眼。其爆炸威力按 2號(hào)、 3號(hào)、被筒炸藥順序遞減，對(duì)瓦斯的安全性則按此順序遞增。 2號(hào)和 2號(hào)抗水型煤礦銨梯炸藥屬于一級(jí)安全炸藥， 3號(hào)和 3號(hào)抗水型煤礦銨梯炸藥屬二級(jí)安全炸藥。煤礦許用銨梯炸藥可用于煤礦井下爆破作業(yè)。 2號(hào)和 2