高壓斷路器qfppt課件(編輯修改稿)
2025-01-31 21:18 本頁面
【文章內容簡介】 油箱 ——關鍵部分 ? 上部：注油螺釘，油氣分離器 ? 中部：上接線板，絕緣筒，油位指示器，靜觸頭，動觸頭 ? 下部：下接線板，底座，連桿，拐臂，放油螺釘，緩沖器 組成： 導電回路 ——上出線座 → 靜觸頭座 → 辨形觸頭 → 動觸頭 → 導電 桿 → 動觸頭 → 下出線座 滅弧系統(tǒng) ——縱橫吹滅弧室（縱橫油氣吹 +機械油吹） 逆止閥： 電弧形成后分解油，逆止閥鋼球上推堵住回油孔，形成密閉 燃弧，使內腔壓力升高 油氣分離器： ，壓力過高 排出箱外，引起自燃和設備絕緣閃絡。 ?工作原理： 切斷很大短路電弧電流 短路故障 → 短路電流很大 → 單位時間內將開關油分解成氣體量大 → 空間中的氣體壓力很大（單向逆止閥關閉） → 動觸頭下移打開第一橫吹道 → 油氣混和物沖出滅弧室 → 使電弧彎曲拉長并與隔弧板接觸 → 產生強烈的去游離作用 → 滅弧。 通常第一橫吹就能將電弧電流切斷。 切斷很小的電弧電流 由于產氣量很小 → 需要第一、第二、第三次橫、縱吹及機械油吹、拉長電弧等作用才能將電弧電流切斷。 單柱雙斷口 110KV 雙柱四斷口 220KV 三柱六斷口 330KV 機構箱 支持瓷瓶 底座 ?外形： 滅弧室：兩個對稱組成 V形 均壓電容 ? 配置 CY12液壓操作機構 （ 1）開關油的作用：滅弧、觸頭間的絕緣和對地絕緣。 （ 2） 缺點：體積大，用油多，增加了爆炸和火災的危險 優(yōu)點；配套性強，在戶外使用受氣候影響小，檢修周期較長。 （ 3）適用： 20世紀 90年代以前 35KV的電壓等級 ?外形： ?結構 ——三相分箱 支架：固定（落地式） 提升機構及絞盤：帶動動觸頭運動，提升油箱（采用搖桿變直機構） 油箱：關鍵部分 ———頂管、箱桶。 ?上部：電容式套管、放氣閥、緩沖器、塞子 ?中部：提升機構，油位指示器，靜觸頭，動觸頭，滅弧室，蓋子，電流互感器 ?下部：放油閥，電熱器 觸頭： 插座式、動觸頭表面鍍銀 導電回路： 進線 —觸頭 1（靜、動） — 橫擔 —觸頭 2（靜、動） —出線 絕緣部分： 油（導電回路對外殼、觸頭間）、瓷套管（進出線對油箱） 滅弧裝置： 縱橫吹滅縮手縮腳室 (注意：油位不能過高或過低 ) 附件： 箱桶升降裝置 ?滅弧原理 橫吹 滅弧室內裝有橫吹口，合閘時，中心孔道被動觸頭穿過而堵塞。分閘時，動、靜觸頭分離產生電弧，使油產生汽化。起初因滅弧室的中心孔道被堵塞，汽體將油壓入固定滅弧室的基座的空氣室內，當動觸頭再向下運動并將滅弧室中心孔道開放時，空氣室內受壓縮的氣體膨脹，使油通過孔向下部沖出，利用此股油來使電弧熄滅。 ? 配置 CD10電磁操作機構 ? 優(yōu)點： 結構簡單，價格便宜 ? 缺點： 油在滅弧過程中容易碳化，所以檢修周期短，維護工作量大；再加上油會造成對環(huán)境的污染大又容易引發(fā)火災 。 斷路器的發(fā)展趨勢為無油化。即被 SF6和真空斷路器取代 。 ?真空斷路器 ——利用真空來作絕緣和滅弧介質的斷路器。 ?真空斷路器的 滅弧原理 ——真空間隙內的氣體稀薄，分子的自由行程大，發(fā)生碰撞的機率很小，碰撞游離不是真空間隙擊穿產生電弧的主要因素。真空中的電弧是由觸頭間電極蒸汽形成的，具有很強的擴散作用，因而使電弧電流過零后觸頭間隙的介質強度能很快恢復起來，使電弧迅速熄滅。 ? 真空斷路器的 特點 ： （ 1）結構輕巧，觸頭開距小，動作快，操作功小，體積小，重量輕。 （ 2）燃弧時間短，只需半個周期。 （ 3）觸頭間隙介質恢復速度快。 （ 4）壽命長，電氣壽命和機械壽命均長。 （ 5）維修工作量小，能防火防爆。 ? 真空斷路器的 缺點 ： （ 1）開斷小電感電流時，會出現熄弧過電壓在應用中可采用氧化鋅避雷器、阻容串聯(lián)元件等限制熄弧過電壓。 （ 2）開斷后動態(tài)絕緣劣老化產生重擊穿現象 ? 適用 ： 廣泛用于 35KV及以下的電壓等級中。 ? 真空滅弧室的 外殼 ： 它是一個真空密閉容器。主要材料玻璃和陶瓷。 玻璃 ——優(yōu)點是加工容易有一定的機械強度易與多種金屬封接，可以觀察到內部的運行情況，便于運行監(jiān)視內部情況。但不能承受強烈的沖擊，其軟化溫度也較低 陶瓷 ——機械強度高，軟化溫度也高，但裝配焊接工藝要求高 ? 波紋管 : 波紋管 ——真空滅弧室的重要元件，它既可以實現動觸頭運動又不使滅弧室的密封受到破壞，每次跳合閘都使波紋管受到一次變形，故它是易損壞的元件，它決定了真空斷路器的機械壽命 。 ? 觸頭 : 觸頭材料 ——真空斷路器的觸頭材料對電弧特性，弧隙介質恢復過程影響相當大，主要表現在機械強度與熔點的影響。為此除了要求觸頭材料的導電、耐弧性能好
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