【文章內(nèi)容簡介】 自控（電子調(diào)節(jié)儀表自動控制）和遙控兩種，其自動控制柜包括：溫度指示儀、壓力指示儀、調(diào)節(jié)器、操作器、報警器、操作開關(guān)等。而減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的電動執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力籍一次儀表壓力變送器，將蒸汽壓力波動變?yōu)?420mA 電流訊號，經(jīng) PID 調(diào)節(jié)器把訊號傳遞給電動執(zhí)行單元帶動減溫減壓閥達到調(diào)壓的目的。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)通過溫度變送器把溫度信號變?yōu)?420mA 電信號，經(jīng) PID 調(diào)節(jié)器將轉(zhuǎn)換 信號傳遞給電動執(zhí)行單元帶動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴水量，以達到減溫的目的。 主要性能指標：見技術(shù)參數(shù)表 安裝使用說明 １）減溫減壓閥與給水分配閥必須垂直安裝，使重心向下。周邊留有足夠空間，便于拆裝檢修。介質(zhì)流向按閥體箭頭指示方向。與之相配的電動執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)試前先檢查各自的位置后，用手動將閥門開度從 0 位到 100%開度，再從 100%降至到 0 位（關(guān)閉狀態(tài)）待各動作無誤后，方可投 14 運。 ２）在減溫減壓閥的進口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度，進口直管段≥ 5DN 且不小于２ M，出口直管段應(yīng)有順流向１－５％的斜坡度。 ３）給 水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。 ４）閥門安裝完畢后，對裝置的管路系統(tǒng)要進行清洗，徹底清除存在管內(nèi)的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護措施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。 ５）閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷熱時不宜壓得過緊。在更換填料時，避免損傷閥桿表面。 ６）蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。 ７）蒸汽進口管道的裝置最低處應(yīng)裝設(shè)疏 水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補償器。 ８）本裝置所需的支吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨，根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。 調(diào)整、運行和維護 減溫減壓裝置投運前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)的所有閥門、法蘭連接和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置和儀表控制盤的線路。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥和安全閥的所有的活動零件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活；電動執(zhí)行器上的位置指示應(yīng)和減溫減壓閥、調(diào)節(jié)閥的實際開度相一致。 投運前，必須進行分段沖管，沖管時減溫減壓閥關(guān)閉，安全閥壓死，給水調(diào)節(jié)閥關(guān) 閉。待管道沖洗潔凈后，再分步投入試運行。先將一次蒸汽在低負荷參數(shù)下進入減溫減壓裝置，進行暖管。并先打開減溫減壓閥到２０％開度；安全閥用彈簧壓死，然后打開給水調(diào)節(jié)閥檢查系統(tǒng)是否正常。檢查完畢后，以不超進 的蒸汽壓力下預(yù)熱整個裝置 ,時間為不少于 30 分鐘（允許用其他熱源預(yù)熱）預(yù)熱后，逐漸開啟蒸汽入口閘閥 ,以每分鐘 的升壓速度升壓 ,與此同時手動操作伺服電機以帶動減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥 ,使出口參數(shù)穩(wěn)定地上升并保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當壓力升到 50%的額定壓力時，再用手抬起安全閥手 柄，檢查安全閥動作靈敏性和密封性；到了規(guī)定的壓力（根椐受壓容器安全規(guī)程）進行安全定鉈。在額定壓力下還應(yīng)投入疏水器，關(guān)閉此系統(tǒng)的截止閥，當裝置的調(diào)整工作完畢，即可投入自動控制。自控裝置的安裝校驗運作和維護應(yīng)參照這些設(shè)備的說明書進行。本裝置應(yīng)定期檢查和校驗 ,以消除檢修和運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，定期檢查安全閥啟閉靈活性，一般用手動進行（必須要小心地抬起手柄）。對磨損了的閥件和零件應(yīng)及時修復(fù)，因過大的間隙是引起振動、泄漏的原因之一。本裝置的許多閥件為小孔結(jié)構(gòu)，長時間運行或中間檢修時，應(yīng)特別注意，使管道內(nèi)或水箱內(nèi)保持清潔。 安裝圖系統(tǒng)圖見下頁（僅供參考） 15 16 四、減溫減壓閥說明 1 用途 該閥適用于高溫高壓、次高溫高壓減壓裝置上，用于調(diào)節(jié)蒸汽壓力的裝置。流量特性為直線性。 2 性能規(guī)范 見技術(shù)參數(shù)表 3 結(jié)構(gòu)說明和工作原理 結(jié)構(gòu)如圖所示。該調(diào)節(jié)閥為套筒式結(jié)構(gòu)，閥體為焊接結(jié)構(gòu)，質(zhì)量可靠。介質(zhì)從閥座上部流入。閥桿（瓣）為不銹鋼，抗氣蝕沖蝕，耐磨。節(jié)流套上節(jié)流孔嚴格按線性調(diào)節(jié)特性排列。通過執(zhí)行器帶動閥桿（瓣）垂直運動來調(diào)節(jié)流量。關(guān)閉時錐形密封面相接觸，達到可靠密封。 該閥導(dǎo)向性好，籠 式節(jié)流件可減少振動和噪音從而提高閥門的使用壽命，調(diào)節(jié)性能準確，單閥座的錐形密封面能達到可靠的密封，減少泄漏。 4 安裝，維護和使用注意事項 1) 已完成各項檢測，經(jīng)檢驗合格后的閥門已經(jīng)組裝調(diào)試好，用戶無須拆檢，可直接安裝使用。 2) 運輸?shù)跹b過程小心輕放，避免碰傷。 3) 閥門安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥門上所示的箭頭方向一致。安裝前對管線進行清洗，徹底清除存在管內(nèi)的各種雜物，如：氧化皮、焊渣等；或在閥門安裝后清洗時，為防止雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護措施，可采用保護閥座的插件等方法。 4) 填料不宜壓 得過緊，以保證密封即可。裝填料時，切斷閥門進出壓力，再裝填料，以保證使用過程中，錐形密封面的密封。 5) 閥門經(jīng)長期使用后，須維護保養(yǎng)。再裝配時，根據(jù)使用要求，重新調(diào)節(jié)行程指針和閥門定位器。 6) 執(zhí)行器按相應(yīng)的使用說明書進行安裝，調(diào)試及維修。 7) 閥門應(yīng)保存在干燥的地方，不得露天存放，存放時應(yīng)堵塞閥門兩端通道。庫存須定期保養(yǎng)，防止銹蝕。 示意圖如下（僅供參考） 17 五、調(diào)節(jié)閥使用說明 1. 該閥適用于減溫或減溫減壓裝置給水管道上，作調(diào)節(jié)減溫水流量用。調(diào)節(jié)特性為直線性。 2 性能規(guī)范 見技術(shù)參數(shù)表 3 結(jié)構(gòu)說明和工作原理 結(jié)構(gòu)如圖所示。該調(diào)節(jié)閥為多級籠式結(jié)構(gòu)。內(nèi)部分為二級節(jié)流，每級節(jié)流控制在 50%范圍內(nèi)， 18 在該范圍內(nèi)水不會汽化，從而避免了閥內(nèi)的振動與汽蝕。達到提高閥門使用壽命的作用。閥桿（瓣）為不銹鋼，抗氣蝕沖蝕，耐磨，介質(zhì)從閥座上部流入，其上節(jié)流孔嚴格按線性調(diào)節(jié)特性排列。通過執(zhí)行器帶動閥桿（瓣）垂直運動來調(diào)節(jié)流量。關(guān)閉時錐形密封面相接觸，達到可靠密封。泄漏量幾乎為零。 4 安裝，維護和使用注意事項 1) 已完成各項檢測，經(jīng)檢驗合格后的閥門已經(jīng)組裝調(diào)試好，用戶無須拆檢 ，可直接安裝使用。 2) 運輸?shù)跹b過程小心輕放，避免碰傷。 3) 閥門安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥門上所示的箭頭方向一致。安裝前對管線進行清洗，徹底清除存在管內(nèi)的各種雜物，如：氧化皮、焊渣等；或在閥門安裝后清洗時，為防止雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護措施，可采用保護閥座的插件等方法。 4) 填料不宜壓得過緊，以保證密封即可。裝填料時，切斷閥門進出壓力，再裝填料，以保證使用過程中，錐形密封面的密封。 5) 閥門經(jīng)長期使用后，須維護保養(yǎng)。再裝配時，根據(jù)使用要求，重新調(diào)節(jié)行程指針和閥門定位器。 6) 執(zhí)行器按相 應(yīng)的使用說明書進行安裝，調(diào)試及維修。 7) 閥門應(yīng)保存在干燥的地方，不得露天存放，存放時應(yīng)堵塞閥門兩端通道。庫存須定期保養(yǎng)，防止銹蝕。 示意圖如下（僅供參考） 19 六、安全閥使用說明 本安全閥適用于工作溫度≤ 350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，起保護作用。 示意圖如下（僅供參考） 20 七、止回閥使用說明 概述 止回閥能自動阻止流體倒流，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當 21 進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在 流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。 目前，國內(nèi)止回閥一般采用傳統(tǒng)的設(shè)計，結(jié)構(gòu)笨重、體積大，密封性能不可靠，閥體材料品種不全，生產(chǎn)成本也高。不僅增大了工程或項目的投資，也造成了不必要的浪費。 公司憑借先進的技術(shù)裝備優(yōu)勢，始終堅持把行業(yè)內(nèi)最新技術(shù)貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、工藝和檢驗、試驗等生產(chǎn)全過程。不消化吸收 ANSI、 API、 JIS、 BS、 DIN 等國外先進標準的同時，設(shè)計出結(jié)構(gòu)新穎，工藝先進，材料合理，具有先進特色的磅級電站旋啟式止回閥、 API 旋啟式止回閥、升降式止回閥、升降式立式止回閥、高壓對焊止 回閥等產(chǎn)品，其性能結(jié)構(gòu)更趨合理，外觀和內(nèi)在質(zhì)量明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。 本公司止回閥的優(yōu)勢與特點 合 GB、 JB 、 ANSI、 JIS、 BS、 DIN、 API 等國內(nèi)外先進標準的要求，結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能良好、造型美觀。 料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)用戶不同要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，密封面采用司太立（ stellite）鈷基硬質(zhì)合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 閥體、閥蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，壁厚經(jīng)嚴格控制及檢測符合同家標準 GB1223 GB12236 及美國標準 要求 ,強度高、剛性好、流阻小。 高壓止回閥中腔采用壓力自緊式密封，介質(zhì)壓力越高，密封性能越好。 旋啟式止回閥銷軸采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，不存在泄露點，使用好、性能優(yōu)良。 升降式止回閥閥瓣在閥體內(nèi)導(dǎo)向作升降運動，介質(zhì)倒流時借介質(zhì)壓力自動將閥瓣關(guān)閉。 根據(jù)用戶或工程要求合理選擇連接形式，多種結(jié)構(gòu)形式可滿足不同的使用要求。 示意圖如下（僅供參考） 22 23 八、截止閥使用說明概述 截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，制造與維修 方便，啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間短，閥門高度小，工藝性能好和適用范圍廣等特點，是一種廣泛使用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。 目前，國內(nèi)截止閥一般采用傳統(tǒng)的設(shè)計，結(jié)構(gòu)笨重、體積大，密封性能不可靠，閥體材料品種不全，生產(chǎn)成本也高。不僅增大了工程或頂目的投資，也造成了不必要的浪費。 本公司憑借先進的技術(shù)裝備優(yōu)勢，始終堅持把行業(yè)內(nèi)最新技術(shù)貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、工藝和檢驗、試驗等和生產(chǎn)過程。在消化吸收 ANSI、 API、 JIS、 BS、 DIN 等國外先進標準的同時，設(shè)計出結(jié)構(gòu) 新穎，工藝先進，材料合理，具有先進特色的法蘭連接鑄鋼截止閥、 1500Lb~3500Lb 高溫高壓電站截止閥、 Y 型截止閥、真空截止閥、抗硫截止閥、水封截止閥、高中壓截止閥等到產(chǎn)品，其性能結(jié)構(gòu)更趨合理，外觀和內(nèi)在質(zhì)量明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。 本公司截止閥優(yōu)勢與特點 合 GB、 JB、 ANSI、 JIS、 BS、 DIN 等國內(nèi)外先進標準 GB12235 及美國標準 要求，結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能良好、造型美觀。 2）材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)用戶不同要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。高溫閥 門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，密封面采用司太立（ stellite）鈷基硬質(zhì)合金，安全可靠，性能穩(wěn)定，使用壽命長。 3）閥體、閥蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，壁厚經(jīng)嚴格控制及檢測符合國家標準要求，強度高、剛性好、流阻小。 壓截止閥中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高，密封性能越好。 5）閥桿采用耐熱合金鋼，經(jīng)鍛粗和調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。 6）密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠。填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。 動截止閥閥桿螺 母與支架連接部位設(shè)置滾珠軸承，轉(zhuǎn)動力矩小、啟閉輕松。 據(jù)用戶或工程要求合理選擇連接形式，多種操作方式可滿足不同的使用要求。 動截止閥采用 SMC 及 DZW 系列閥門電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，可與程控電腦配套使用等特點。 示意圖如下（僅供參考） 24 相關(guān)專利證書 25 26 本 公 司 部 分 工 作 業(yè) 績 表 序號 客 戶 名 稱 訂貨時間 供 貨 范 圍 備注 1 青島電度表廠 減溫減壓裝置 2 石家莊藥業(yè)集團 減溫減壓裝置 3 萊西熱電廠 減溫減壓裝置 4 青島電度表廠 減溫減壓裝置 5 山東海化集團有限公司 減溫減壓裝置 6 紹興馬山熱電廠 減溫減壓裝置 7 寧夏石嘴山電廠 減溫減壓裝置 8 濰坊海龍化纖集團 減溫減壓裝置、換相器、各種閥門等 9 青島荏原環(huán)境設(shè)備有限公司 鍋爐水壓試驗用脹塞及其他相關(guān)產(chǎn)品 日本獨資企業(yè) 10 青島固特異集團公司 減溫減壓裝置 11 青島頤中集團 減溫減壓裝置、調(diào)節(jié)閥、熱力換相器 12 青島橡膠集團 減溫減壓裝置 13 青島四方區(qū)醫(yī)院 減溫減壓裝置 14 青島味精廠 減溫減壓裝置、調(diào)節(jié)閥 15 青島熱電集團 減溫減壓裝置、調(diào)節(jié)閥、熱力換相器 27 16 青島專用汽車廠 減溫減壓裝置 17 青島新興建材廠 減溫裝置、調(diào)節(jié)閥 18 青島港務(wù)局 減溫減壓裝置 19 青島雷諾電站設(shè)備有限公司 減溫減壓裝置、調(diào)節(jié)閥、