地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計方案調(diào)研報告(編輯修改稿)
2024-11-13 14:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 臺 （ 6）計量充填包裝系統(tǒng) 1 套 （ 7）檢修平臺 1 套 （ 8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1 套 氣源用戶自備。 三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點 （一）上包輸送機 1 臺 直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。 （二）自動配料系統(tǒng) 1 套 功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉 4 臺、臥螺旋自動加料裝置 4 套、稱重秤斗 1 件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng) 1 套、稱重秤斗開關(guān)門機構(gòu) 1 套、稱重系統(tǒng)支承架 1 臺、振動卸料裝置 2 套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套、導(dǎo)料器 1 套。 1．原料倉 4 臺，不銹鋼，倉體厚度 2mm，料倉容積 179。；原料倉兩側(cè)帶活動 上蓋，防潮和方便投料。 2．自動加料裝置 4 套；不銹鋼結(jié)構(gòu)。 ⑴ 臥螺桿供料，變頻調(diào)速，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行快、慢兩級加料，確保供料準(zhǔn)確； ⑵ 自動加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié) 構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。 3．秤斗 1 件，容積 179。，不銹鋼。 ⑴ 秤斗帶上蓋，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。 ⑵ 上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理；上蓋有出氣口。 ⑶ 為方便自動加料裝置的清理，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口之間的距離，在設(shè)計時考慮可放進一個接料的容器； ⑷ 為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動卸料裝置，必要時可選擇強制下料。 4．稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng) 1 套，包括傳感器及其懸掛裝置 3 組，采用最先進的電 子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。 5．秤斗開關(guān)門機構(gòu) 1 套，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動開關(guān)料門，設(shè)計保證不漏料。 6．稱重系統(tǒng)支承架 1 臺，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計吊掛在平臺上。 7．振動卸料裝置 2 套，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時自動強制卸料，確保每次配料卸料干凈。 8．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套。 ⑴ 電控箱密封防潮、防塵，不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。 ⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉 1 臥螺旋機向稱重斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標(biāo)值， 1 號倉停止加料；按同樣原理依次完成 2 號料、 4 號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動
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