【文章內(nèi)容簡介】 紡織品的頭道生產(chǎn)工序，應為下道工序提供毛羽少、強力高、條干好的優(yōu)質(zhì)紗線，因此，僅靠普通的環(huán)錠紡已不能滿足要求，必須采用 氣流紡 。然而目前全球 氣流 紡紗錠嚴重不足， 氣流 紡紗 產(chǎn)品一直呈現(xiàn)供不應求的局面。因此，本 氣流 紡項目的建設， 能夠很好滿足市場需求 。 第二節(jié) 產(chǎn)品需求分析 一、國際市場 國際市場 上 ，美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)是高檔紡織品的主銷市場 。 據(jù)統(tǒng)計，在西方發(fā)達國家紡織最終產(chǎn)品：服裝、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大類產(chǎn)品的消費約各占 1/3。 而美國和一些更發(fā)達的國家家用紡織產(chǎn)品已占到了 40%左右 ，并將超過服裝成為第一大紡織消費品。從國際形勢看，配額體制的結(jié)束為紡織工業(yè)提供了一個公平的競爭場地。由于原料和勞動力成本較低，發(fā)展中國家在與西方的競爭中逐漸勝出，如印度、中國、巴基斯坦、孟加拉和斯里蘭卡。由于商業(yè)利潤減少，歐洲和美國的 很多 工廠關閉。全球家用紡織品貿(mào)易 額 ，目前估計在 100 億美元，預期到 2020 年達到 230 億美元。 近年來，國際紡紗技術不斷有新的突破，新的紡紗技術不斷替代傳統(tǒng)工藝。在新一代紡紗工藝中， 氣流紡 具有較強的代表性。 氣流紡紗 與傳統(tǒng)紗相比，伸長率增加 20%，生產(chǎn)能力提高 50%；使用烏斯特 （ uster） 方法測的毛紗率減少 30%。 85%以上的 氣流 紡紗線，因條干不勻率降低及紗疵數(shù)減少，都可以達到上述的優(yōu)良特性。 氣流 紡紗線的優(yōu)異特性對紡織品的生產(chǎn) 產(chǎn)生很大的推動作用 ，在不久的將來將會獲得更多的收益。 與傳統(tǒng)紡紗方法相比， 氣流紡 具有很多優(yōu)勢。由于紡紗系統(tǒng)穩(wěn)定 性好，可使用便宜原料，可以大大節(jié)約成本；紗的捻度減少，環(huán)錠紡機臺產(chǎn)量提高，從而提高了加捻機的效率；由于上漿量減少，織造準備成本降低；紡織品光澤好、印花色彩鮮明 、 外觀優(yōu)良等；單紗可替代合股紗，粗梳紗可替代精梳紗。毋庸置疑， 氣流紡 紗等新一代紡紗技術 對紡紗 廠 的吸引力正逐步增加。 二、國內(nèi)市場 氣流紡 作為一種新型紡紗工藝被引入我國，它被譽為紡紗技術的革新。今天，全國 氣流紡 生產(chǎn)能力 不足 ，每噸 氣流紡紗線 比普通紗線銷售價格高出 2020 元，成本高出 1000 元，利潤高出 5001000 元。 氣流紡 紗 作為一種紡紗技術的革新，是對環(huán)錠紡紗工藝技術的重要改進，成紗質(zhì)量有顯著提高，主要用來滿足高檔次面料和織造的需求。 使用 氣流 紡 紗 技術后，棉紡企業(yè)能從配棉等級相應降低、噸紗用棉量相應減小、細紗單產(chǎn)得到提高、細紗斷頭減少而帶來的看臺數(shù)量增加、市場售價增加等五個途徑直接體現(xiàn)經(jīng)濟效益。 氣流紡 增值效應是 氣流紡 技術價值的重要體現(xiàn)，這個價值是靠 氣流紡 優(yōu)異的品質(zhì)特征，通過紗線的市場售價體現(xiàn)出來的。 氣流紡紗 的下游增值應用已經(jīng)在逐漸拓展，據(jù)了解， 氣流紡紗 線 在目前市場供不應求。 三、市場預測 “ 十一五 ” 期間，紡織工業(yè)將加快技術結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以及區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，推進產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，全面提高產(chǎn)業(yè)科技含量、資源利用效率、環(huán)境 質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。棉紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點是：大力推進技術進步和產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后設備，積極推廣使用國內(nèi)外先進棉紡織設備；推進高檔精梳紗 線、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織織物的生產(chǎn)，加大化纖使用比例；大力提升 “ 三無一精 ” 產(chǎn) 品的比重；鼓勵節(jié)能降耗技術設備的應用和推廣。到 “ 十一五 ” 末，棉紡織 90 年代及國際水平的設備比重要達到 65%，勞動生產(chǎn)率提高到55000 元 /人 年，精梳紗比重達到 30%，無卷化率達到 50%，無梭布比重達到 70%，無結(jié)頭紗比重達到 70%，萬元產(chǎn)值耗電比 2020 年降低 1015%。 隨著我國國民經(jīng)濟及相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展，紡織品服裝內(nèi)需消費將持續(xù)增長。一是衣著類紡織品仍將不斷增長 ； 二是家用紡織品的消費需求也將隨著房地產(chǎn)業(yè) 及旅游業(yè)的增長不斷擴大 ； 三是隨著我國汽車、建筑、衛(wèi)生、水利、農(nóng)業(yè)、交通、能源等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將帶動產(chǎn)業(yè)用紡織品消費的不斷增長。我國纖維加工總量預計到 2020 年將增長到 3600 萬噸，年均增長率為 6%；人均纖維消費量預計到 2020 年將增長到 18 公斤，年均增長率為 %；紡織品服裝出口預計到 2020年將增長到 1800 億美元，年均增長率為 9%；銷售產(chǎn)值預計到 2020年將增長到 60000 億元，年均增長率為 %；紗產(chǎn)量預計到 2020年將增長到 1850 萬噸，年均增長率為 5%。 國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示 ： 2020 年 ， 我國累計紡紗量為 萬噸，同比增加 萬噸，增長 29%，較調(diào)整后的 萬噸增加 萬噸，增長 %。中國紡織品進出口商會透露，在國內(nèi)消 費需求的巨大拉動下，在面料、服裝的頻頻火爆中，我國紗線行業(yè)正在表現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿?。目前我國人均纖維消費量才 14 公斤，而我國人均 GDP 已經(jīng)超過 1000 美元，正處于內(nèi)銷高速增長階段，紡織業(yè)界有關人士認為， 2020 年我國人均纖維消費量有望達到 1718 公斤，市場對紗線需求將繼續(xù)走高。同時，我國紗線出口也保持高速增長。據(jù)海關統(tǒng)計， 2020 年 112 月，我國共出口紗線 萬噸，同比增長 %。其中化纖紗線增幅最高，達 %，這反映出經(jīng)過多年的大規(guī)模技術改造，我國化纖行業(yè)獲得了大發(fā)展，化纖產(chǎn)品的國際競爭力增強。但由于 2020 年我國棉紡織企業(yè)生產(chǎn)使用的進口棉花大大高于國際市場價格，使得我國生產(chǎn)棉紗的成本大幅上升，在國際市場我國棉紗平均價格為 2900 美元 /噸、印度為 2230 美元 /噸 、巴基斯坦價格只有 2060 美元 /噸，我國棉紗已失去了出口的競爭優(yōu)勢。由于進口棉紗沒有配額管制，棉價太高，一些棉紡廠通過直接進口棉紗的辦法解決成本問題，這導 致 2020 年 112 月我國棉紗進口達 萬噸，大大高于出口 萬噸水平。中國市場對棉紗的旺盛需求，為印度、巴基斯坦等棉紗生產(chǎn)大國提供了廣闊的市場機會。 綜合國內(nèi)外市場分析可以看出， 氣流紡紗 產(chǎn)品其國內(nèi)外市場發(fā)展前景廣闊，潛力較大。 第三節(jié) 項目建設的必要性 本項目的建設符合國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄 （ 2020 年本 ） 》 鼓勵類，第十七項第 1 條 “ 高檔紡織品生產(chǎn)、印染和后整理加工 ” 列入鼓勵發(fā)展的項目。 國務院 2020 年 2 月 4 日通過的《紡織業(yè)振興規(guī)劃》 中指出 ： “?二要加強技術改造和自主品牌建設；三要淘 汰落后產(chǎn)能 ?” 。 該項目屬于先進紡織機械改造項目。項目改造后，通過使用國內(nèi)外先進設備及技術，生產(chǎn)市場急需的 氣流 紡紗 線 。 本項目的建設符合 《關于做好 2020 年第一批中小企業(yè)發(fā)展專項資金項目申報工作的通知》中“固定資產(chǎn)建設類項目”第 1 款“結(jié)構(gòu)調(diào)整項目：以輕工、紡織、電子信息行業(yè)中小企業(yè)為重點，支持產(chǎn)業(yè)集群中具有自主品牌的骨干企業(yè)技術改造項目?”和第 4 款“增加就業(yè)崗位的技術改造項目：重點是支持產(chǎn)品有市場的勞動密集型中小企業(yè)解決生產(chǎn)經(jīng)營中的困難，支持、鼓勵企業(yè)勇于創(chuàng)新、開拓市場、穩(wěn)定就業(yè)、擴大就業(yè)的填平補齊技術改造 項目”的規(guī)定。 因此，該項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 盡管近年來中國紡織工業(yè)有了快速發(fā)展，今天的中國紗線產(chǎn)業(yè)仍未擺脫低檔產(chǎn)品過剩，高檔產(chǎn)品嚴重不足，主要依靠進口的尷尬境地。主要原因有幾方面：一是目前中國高檔纖維相對常規(guī)品種用量較小，需求相對不足限制了新型纖維的規(guī)?；l(fā)展 ； 二是高科技含量的纖維產(chǎn)品投入巨大，使很多資金有限的企業(yè)望而卻步 ； 三是生產(chǎn)工藝復雜，國產(chǎn)技術不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，達不到下游企業(yè)的具體要求。因此，中國纖維品種至今仍以常規(guī)品種為主，纖維差別化率還較低，在很大程度上制約著紗線更新?lián)Q代的步伐和推 陳出新的速度。 當前紡織行業(yè)的競爭表面是市場競爭，實質(zhì)是技術和產(chǎn)品的競爭，是企業(yè)創(chuàng)新能力的競爭。在未來的競爭中，靠資源優(yōu)勢獲勝的機會正在減少，靠技術創(chuàng)新獲勝的機會則越來越多。新型纖維材料是提升紗線時尚性的重要保證。紗線是紡織面料的基礎，紗線無窮的創(chuàng)造力將極大豐富面料的風格和發(fā)展趨勢，比如毛與新型纖維混紡可擴大面料的使用范圍；棉與新型纖維混紡，面料的功能會得到進一步延伸；麻與新纖維混紡，面料服用性會進一步提高等等 。 因此，提高紗線的時尚性成為提升紡織面料時尚性的重要途徑之一。 提高紡紗工藝技術是提升紗線品質(zhì)的重 要途徑。轉(zhuǎn)杯紡紗是迄今最成熟、最成功的新型紡紗技術，可保證所有接頭的質(zhì)量。目前我國新型紡紗的比重還比較低，只有 %，發(fā)展的空間還很大；噴氣紡工藝流程短，產(chǎn)量高，可以生產(chǎn)純棉紗，也可以生產(chǎn)包芯紗和花色紗，技術特點鮮明；緊密紡紗可減少毛羽和飛花，降低細紗斷頭，但這項技術大面積使用的時間還不長，還需要在實踐中不斷積累經(jīng)驗。未來的市場競爭要害是產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和功能性的競爭，中國紗線行業(yè)只有認真總結(jié)現(xiàn)代紡紗工藝技術，不斷提升紗線品質(zhì)，才能使行業(yè)的發(fā)展?jié)撃苷嬲靡葬尫拧? 本次技改完成后， 該公司 的 紡紗能力將達到 6000 噸每年，產(chǎn)品檔次將有較大提高， 較大幅度的提高 該 公司的獲利能力和社會效益。 因此，本項目的建設是非常必要的。 第四章 改造的主要內(nèi)容和目標 第一節(jié) 改造的主要內(nèi)容 一、技術方案 本技術改造前后，總體工藝流程相同 ，如下 ： 清花工序→梳棉工序→并條工序→氣流紡工序 技改前后工藝流程的區(qū)別如下： 技改前工藝流程 ① 清花工序： FA002D 抓棉機 +FA305B+FA106 開棉機 +FA076 打手成卷機 ②梳棉工序： 186F 梳棉機 ③并條工序： FA304 并條機 ④氣流紡工序： FA603 氣流紡紗機 技改后工藝流程 ① 清花工序： FA002D 抓棉機 +（金屬探測儀） +FA305 混棉機 +FA106 開棉機 +兩路配電器 +2A092A 型棉箱 +微除塵 +2A076C 打手成卷機 ② 梳棉工序： FA201 高速梳棉機 ③ 并條工序： FA316 高速并條機 ④ 氣流紡工序： TQF268 抽氣式高速轉(zhuǎn)杯紡機 在紡紗過程中，氣流紡紗機將完成以下任務：將棉條開松并牽伸至單纖維狀態(tài) ， 對喂給原料進行除雜 ， 對纖維進行均勻混合 ， 形成須條 ， 凝聚纖維 ， 通過并合改善均勻度 ， 加捻 ， 卷繞成型。從理論上講，氣流紡紗時單根纖維在轉(zhuǎn)杯的凝棉槽內(nèi)凝結(jié) 成一個纖維環(huán)，然后這個纖維環(huán)被反向拉起，但實際上由于其它原因在這個過程中會產(chǎn)生纖維彎鉤、纖維圈、纖維片和其它變形等，極大的影響氣流紡紗的質(zhì)量。成紗的質(zhì)量受喂給棉條質(zhì)量的影響，主要是棉條纖維中長度、長度整齊度、纖維細度和含雜情況的影響。另一方面，在輸送和凝聚過程中，纖維的分離狀態(tài)越好則紗線質(zhì)量越好。而棉條質(zhì)量受前紡工序的控制，梳棉是氣流紡關鍵工序，它主要對喂給 原料 進行除 雜、分梳和均勻混合纖維，所以調(diào)整梳棉工藝參數(shù)對棉條質(zhì)量影響很大，進而影響紗線 質(zhì)量。 其中雜質(zhì)是影響最后成紗最重要的因素之一。 前紡雜質(zhì)分類如下：大雜、纖維碎片、塵雜。 纖維碎片包括破籽、不孕籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮等，在整個加工過程中不易清除，它們在轉(zhuǎn)杯中影響捻度的傳遞，對紗線外觀影響極大。即使它們能被分梳輥清除掉，仍有 可能會在凝棉槽中沉積而導致飛花的產(chǎn)生。 塵雜沉積程度隨著喂入 棉條中的含雜率增加而提高，轉(zhuǎn)杯速度越高直徑越小其沉積程度越高。因為塵雜沉積產(chǎn)生捻度不勻使織物產(chǎn)生 “ 橫檔 ” 和 “ 云斑 ” 。塵雜的沉積還會損害紗線的條干均勻度，增加紗線的毛羽。而且，塵雜的沉積在紡紗過程中會造成紗線的斷頭數(shù)增加。 所以本次技改 工藝流程的改進 主要增加了 清花工序的 開松 除雜設備，以利于雜質(zhì)的去除。 工藝流程的描述 （ 1） 清棉工序 主要任務 ： ① 開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行 ； ② 清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維 ③ 混棉：將不同成分的原棉進行充 分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定 。 ④ 成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。 （ 2） 梳棉工序 主要任務 : ① 分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。 ② 除雜：清除棉卷中的細小雜質(zhì)及短絨。 ③ 混合：使纖維進一步充分均勻混合。 ④ 成條：制成符合要求的棉條。 主要 構(gòu)件 名稱和作用： ① 刺輥：齒尖對棉層起打擊、松解作用，進行握持分梳，清除棉卷中雜質(zhì)和短絨，并初步拉直纖維。齒尖將纖維帶走，并轉(zhuǎn)移給錫林。 ② 錫林、蓋板 A、 將經(jīng)過刺輥松解的纖維進行自由分流，使之成為單纖維狀態(tài)，具有均勻混合作用 。 B、 除去纖維中殘留的細小雜質(zhì)和短絨。 C、 制成質(zhì)量較好的纖維層，轉(zhuǎn)移給道夫。 ③ 道夫： A、 剝?nèi)″a林上的纖維，凝聚成較好的棉網(wǎng)。 B、 通過壓輥及圈條裝置，制成均勻的棉條。 （ 3） 并條工序 主要任務 ： ① 并合：一般用 68 根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。 ② 牽伸：把棉條拉長抽細到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度。 ③ 混合：利用并合與牽伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可采用棉條混紡方式，在并條機上進行混和。 ④ 成條：做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條 桶內(nèi)，供后工序使用。 （ 4）氣流紡工序 氣流紡紗也叫噴氣紡紗。 它 不用錠子，主要靠分梳輥和氣流 杯兩個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維， 通過 它 的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。氣流杯是個小小的金屬杯子， 它 的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥還高 45 倍，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一 邊 “ 喂 ”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使 紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。 氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點，可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。 二、設備方案 設備的選擇原則 工藝設備的選擇影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，合理地選擇設備 與 增加產(chǎn)品品種、節(jié)省投資、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著直接的關系，本項目選擇設備所遵循的原則如下： （ 1） 技術先進、性能可靠、能耗低、操作方便、易修理。 （ 2） 增強生產(chǎn)能力，適應生產(chǎn)需求，能增強企業(yè)應變能力。 （ 3） 綜合考慮投資的合理性， 在保障質(zhì)量的前提下，選用國內(nèi)外先進的設備。 生產(chǎn)設備配套 原有設備共有 60 臺（套），詳見下表： 改造前 設備清單 序號 設備名稱 型號 臺（套） 備注 1 清花設備 4 2 梳棉機 186F 32 3 并條機 FA304 12 4 紡機 FA603 12 小計 60 本次技改后，需新增設備 56 臺，并改進清花工序 4 套，詳見下表： 改造后設備清單 序號 設備名稱 型號 臺（套） 備注 1 清花設備 4 改進 2 梳棉機 FA201 32 新購 3 并條機 FA316 12 新購 4 氣流紡機 TQF268 12 新購 小計 60 新設備投產(chǎn)后將很大的提高和改善 該 公司生產(chǎn)狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度提升 產(chǎn)品