【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不應(yīng)小于 600；煤倉(cāng)上口應(yīng)設(shè) 300mm300mm 孔的鐵箅子。 井下使用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)設(shè)蓄電池電機(jī)車修理間及充電變流室。當(dāng)充電室設(shè)置 1～ 6 個(gè)充電臺(tái)時(shí)，宜布置一個(gè)機(jī)車出口，當(dāng)設(shè)置 6 個(gè)以上充電臺(tái)時(shí)，應(yīng)布置兩個(gè)電機(jī)車出口。 用平硐開拓的礦井，上述設(shè)施可設(shè)在地面。 井下調(diào)度室的位置，應(yīng)設(shè)在井底車場(chǎng)主要調(diào)車線路附近。硐室深度不宜大于 6m。 爆炸材料庫(kù)及發(fā)放硐室，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 5 采煤方法、工藝和采掘機(jī)械化 采煤方法、工藝和采掘機(jī)械化 選擇采煤方法，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、地面保護(hù)要求、采掘運(yùn)輸裝備水平及其發(fā)展趨勢(shì)，以及提高單產(chǎn)、效率、回采率、生產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)效益等因素，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 27 小型礦井應(yīng)采用行之有效的采煤方法，實(shí)行正規(guī)化開采，提高采煤機(jī)械化水平。產(chǎn)量 210kt/a 及以上的礦井，有條件的宜采用普通機(jī)械化開采。 緩傾斜、傾斜煤層采煤方法和工藝 的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 緩傾斜和傾斜薄及中厚煤層，應(yīng)采用走向壁式采煤法后退式開采。當(dāng)煤層傾角小于 120 且條件適宜時(shí)，宜采用傾斜壁式采煤法后退式開采。 2 緩傾斜和傾斜厚煤層，宜采用分層開采，條件適合的緩傾斜厚煤層，可采用懸移頂梁液壓支架放頂煤開采。 3 緩傾斜和傾斜薄及中厚煤層、厚煤層分層開采，條件適宜時(shí)，應(yīng)采用無煤柱護(hù)巷；煤層厚度小于 、自燃發(fā)火不嚴(yán)重的煤層，可采用沿空留巷或沿空掘巷。 4 普通機(jī)械化開采，當(dāng)煤層厚度小于 時(shí)，應(yīng)一次采全高。 緩傾斜和傾斜煤層的采煤機(jī)械化設(shè)備，應(yīng) 根據(jù)采用的采煤方法及煤層的開采技術(shù)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 普通機(jī)械化采煤工作面，可配備單體液壓支柱（或金屬摩擦支柱）、金屬頂梁、采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、乳化液泵站及相關(guān)的配套設(shè)備。 2 開采薄煤層的 150kt/a 及以上礦井，條件適宜時(shí)可采用刨煤機(jī)采煤。 3 對(duì)于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層賦存條件差，不適宜機(jī)械化開采的，可采用炮采機(jī)運(yùn)采煤工藝，炮采工作面可配備金屬支柱、金屬頂梁、 28 刮板輸送機(jī)等。 急傾斜煤層采煤方法及工藝的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 急傾斜煤層厚度在 ～ ，傾角在 550 以 上，當(dāng)煤層及頂?shù)装鍘r層都比較穩(wěn)定時(shí)，可選用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜。 2 當(dāng)煤層不適宜采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架開采時(shí)，厚度在 以下的煤層， 可采用臺(tái)階采煤法；厚度在 以上的煤層，可采用水平分層、斜切分層采煤法。 3 煤層厚度大于 15m，傾角大于 450 條件適宜時(shí)，可采用水平分層懸移頂梁液壓支架放頂煤開采。 4 對(duì)于頂、底板穩(wěn)定、無煤與瓦斯突出、煤層條件適宜時(shí)，也可采用水力采煤方法。水力采煤方法及其工藝過程應(yīng)符合現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50215 的規(guī)定。 有煤與瓦斯突出的煤層，采區(qū)內(nèi)采掘工作面的布置，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 采煤工作面的回采率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 厚煤層不應(yīng)小于 93%。 2 中厚煤層不應(yīng)小于 95%。 3 薄煤層不應(yīng)小于 97%。 巷道掘進(jìn)與掘進(jìn)機(jī)械化 29 巷道掘進(jìn)方法及機(jī)械裝備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 全煤巷道及煤巖巷道掘進(jìn)，宜采用鉆爆法掘進(jìn)，配備電鉆、裝煤機(jī)等設(shè)備。 2 全巖巷道掘進(jìn)，宜采用鉆爆法掘進(jìn)，配備氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或電動(dòng)鑿巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)等設(shè)備。 3 煤巷、煤巖巷、巖巷的掘 進(jìn)組數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備和單進(jìn)指標(biāo)確定。 各類巷道的掘進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)械化裝備水平和同類型生產(chǎn)礦井巷道掘進(jìn)的速度，可按下列指標(biāo)采用： 煤 巷：月進(jìn) 120～ 250m； 煤巖巷：月進(jìn) 120～ 150m； 巖石平巷：月進(jìn) 60～ 100m； 巖石斜巷：月進(jìn) 40～ 70m； 巷道支護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)巷道埋深、圍巖巖性、巷道用途和服務(wù)年限、巷道受采動(dòng)影響程度和通風(fēng)安全要求等因素確定。 巖石巷道應(yīng)優(yōu)先采用光爆錨噴支護(hù)。煤巷、煤巖巷道宜采用錨桿、錨帶、錨網(wǎng)、錨索、金屬支架等支護(hù)。 6 井下運(yùn)輸 一般規(guī)定 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)，應(yīng)對(duì)井下煤炭、矸石、材料、設(shè)備及人員運(yùn)輸， 30 進(jìn)行綜合分析、統(tǒng)籌安排，力求選擇系統(tǒng)簡(jiǎn)單、環(huán)節(jié)少的運(yùn)輸方案。運(yùn)輸方式與設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、瓦斯等級(jí)、采煤方法等因素綜合確定。 井下煤炭運(yùn)輸 大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)或軌道運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)采用軌道運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)量和運(yùn)距選擇機(jī)車和礦車， 150kt/a 及以上礦井宜選用 1t 或 標(biāo)準(zhǔn)礦車、600mm 軌距軌道運(yùn)輸； 90kt/a 及以下礦井，可選用 1t 或 1t 以下礦車運(yùn)輸。 采區(qū)上、下山煤炭運(yùn)輸方式，應(yīng)根據(jù)采區(qū)的煤層賦存條件和采區(qū)巷道布置確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 開采緩傾斜煤層，可采用軌道運(yùn)輸或帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，當(dāng)采用普通帶式輸送機(jī)向上運(yùn)煤時(shí)傾角不宜大于 180，向下運(yùn)煤時(shí)傾角不應(yīng)大于 2 開采傾斜、急傾斜煤層時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層傾角變化，分別采用提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、搪瓷溜槽、鑄石溜槽、鐵皮溜槽或溜煤眼等運(yùn)輸方式。 回采工作面、順槽及采區(qū)上、下山的煤炭運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 普通機(jī)械化回采工作面的輸送機(jī)小時(shí)輸送能力，應(yīng)大于回采工作 31 面 采煤機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力。 2 回采工作面順槽輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力。 3 采區(qū)上、下山輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于采區(qū)回采工作面小時(shí)出煤量與掘進(jìn)工作面小時(shí)出煤量之和。 當(dāng)采區(qū)上、下山采用輸送機(jī)或溜槽運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)設(shè)置采區(qū)煤倉(cāng)，煤倉(cāng)應(yīng)有防堵塞和處理堵塞的設(shè)施。 井下輔助運(yùn)輸 井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)、減少輔助運(yùn)輸人員、提高效率；輔助運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備選型，應(yīng)能滿足人員、材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊蟆? 輔助運(yùn)輸車輛的選擇，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式 ，運(yùn)送矸石、材料、設(shè)備和人員的需要確定。運(yùn)送矸石、材料車輛類型的選擇應(yīng)與運(yùn)煤車輛類型相一致。上、下人員的傾斜巷道，當(dāng)垂深超過 50m 時(shí)，應(yīng)配備人車或乘人裝置。 礦井車輛配備及井巷鋪軌 礦井采用固定式礦車運(yùn)煤時(shí)，礦車的數(shù)量宜按排列法計(jì)算確定。礦車的備用數(shù)量宜為使用量的 10%。 平板車、材料車、人車配備數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 普通機(jī)械化采煤的礦井，平板車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)需要確定，平板車 32 備用量為使用量的 10%。 2 各類材料車數(shù)量，應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和運(yùn)量計(jì)算確定，其備用量為使用量的 10%。 3 主要傾斜井巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，其人車數(shù)量應(yīng)根據(jù)傾斜井巷實(shí)際需要確定，另加一輛備用。傾角小于 250 的井巷，亦可采用架空乘人裝置運(yùn)送人員。 井巷鋪軌的軌型，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備類型、使用地點(diǎn)確定，可按表 規(guī)定的型號(hào)選取。軌道鋪設(shè)宜采用鋼筋混凝土軌枕。井筒鋪軌必須設(shè)托繩輪（輥），其間距宜為 15～ 20m；傾角大于 150 的井巷，應(yīng)采取軌道防滑措施。人車運(yùn)行的傾斜井巷，鋪設(shè)軌枕應(yīng)按人車的制動(dòng)要求選取。 表 井巷鋪設(shè)軌型 使用地點(diǎn) 運(yùn)輸設(shè)備 鋼軌型號(hào)（ kg/m） 斜井 箕斗、人車 30～ 38 ～ 礦車 22 井底車場(chǎng)及運(yùn)輸大巷 7～ 8t 電機(jī)車 22～ 30 ～ 5t 電機(jī)車 15～ 22 上、下山 礦車 15～ 22 采區(qū)內(nèi)巷道 及以下礦車 15 7 通風(fēng)與安全 33 通 風(fēng) 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，確保有足夠的新鮮空氣送到井下各工作場(chǎng)所，保證安全生產(chǎn)和良好的勞動(dòng)條件。 2 通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。 3 具有抗災(zāi)應(yīng)變能力，發(fā)生事故時(shí)，風(fēng)流易于控制，便于人員撤出。 4 有符合規(guī)定的井下環(huán)境與安全監(jiān)控系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)。 5 符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 6 通風(fēng)系統(tǒng)基建投資省、營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、煤層自燃傾向性等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、高瓦斯和煤層易自燃礦井，應(yīng)采用對(duì)角式、分區(qū)式或中央邊界式通風(fēng)；當(dāng)井型步、井田面積小時(shí)，可采用中央式通風(fēng)；當(dāng)井田走向較長(zhǎng)時(shí)，初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過渡為對(duì)角式、分區(qū)式或中央邊界式通風(fēng)。 2 礦井通風(fēng)宜采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、煤 層露頭發(fā)育、采空區(qū)多，可采用壓入式通風(fēng)。 礦井總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)為采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 34 1 各個(gè)場(chǎng)所的供風(fēng)量，應(yīng)按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的方法計(jì)算確定。 2 礦井通風(fēng)風(fēng)量系數(shù)考慮內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，宜取 ～。 3 進(jìn)、回風(fēng)井，風(fēng)硐，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)速，應(yīng)小于現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高風(fēng)速。 4 采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷及煤巖巷等各類巷道的風(fēng)速，不應(yīng)小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速。 5 抽放瓦斯專用巷道的風(fēng)速 不應(yīng)低于 。 防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出 井下防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出的設(shè)計(jì)，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱、礦井水淹區(qū)、地表水體下、井田邊界等處，必須留設(shè)防水煤（巖）柱。防水煤（巖）柱的尺寸，就按現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)及壓煤開采規(guī)程》的規(guī)定計(jì)算確定；水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，必須在井下適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置防水閘門；巷道掘進(jìn)臨近老巷、積水區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬訒r(shí)，必須預(yù)先進(jìn)行探、放水。 礦井必 須采取綜合防塵措施，建立完善的供水系統(tǒng)?；夭晒ぷ髅鎽?yīng)采取煤層注水、濕式鉆眼和使用水炮泥（炮采工作面采用）、噴 35 霧灑水、通風(fēng)除塵、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施；掘進(jìn)工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水、機(jī)械捕塵、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。 有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施，按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，設(shè)置水棚、巖粉棚、撒布巖粉等防隔爆措施。 礦井消防滅火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)消防滅火的規(guī)定。井下應(yīng)有鋪設(shè)完善的消防管路系統(tǒng)，按規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火 器材。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應(yīng)合理選擇采煤方法、巷道布置、巷道支護(hù)形式和通風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)根據(jù)自燃傾向性，采取建立灌漿系統(tǒng)、使用阻化劑、注惰性氣體、均壓通風(fēng)等綜合防滅火措施。 開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)，選擇合適的防突措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中，開采煤層群時(shí)，應(yīng)首先開采保護(hù)層。 2 開采保護(hù)層后，被保護(hù)煤層中的巷道布置應(yīng)在保護(hù)的范圍之內(nèi)。 3 開采有煤與瓦斯突出的單一煤層和保護(hù)層開采后未達(dá)到保護(hù)的 區(qū)域，當(dāng)煤層透氣性系數(shù)大于或等于 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施。預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔可沿煤層或穿層布置，但必須 36 采取預(yù)防突出措施。 4 在有突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)巷道，應(yīng)采用大直徑鉆孔，超前鉆孔，深孔松動(dòng)爆破，水力沖孔等防治突出措施。 5 保護(hù)層的選擇要安全、經(jīng)濟(jì)，有利于開采、有利于抽放瓦斯工程。當(dāng)有多個(gè)保護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層。當(dāng)?shù)V井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，可選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層。 6 保護(hù)層的有效保護(hù)范圍，應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗(yàn)確定。若無鄰近礦井經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可按現(xiàn)行《防治煤與瓦斯突 出細(xì)則》設(shè)計(jì)。 抽放瓦斯 礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)建立抽放瓦斯系統(tǒng)。當(dāng)?shù)V井有下列情況之一時(shí)，必須建立投放瓦斯系統(tǒng)： 1 1 個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min 或 1 個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min。 2 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于 15m3/min。 3 開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層。 抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 抽放瓦斯方法、方式的選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯及煤層賦存情況、瓦斯來源、巷道布置方式、礦 井開采技術(shù)條件、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)等因素，經(jīng)綜合分析比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 37 1 各抽放瓦斯礦井都應(yīng)采用開采層、鄰近層和采空區(qū)相結(jié)合的綜合抽放方法。 2 對(duì)透氣性低的單一突出煤層，應(yīng)選用增大孔徑、孔長(zhǎng)和鉆孔密度，采取水力割縫或水力壓裂等強(qiáng)制性卸壓措施。 瓦斯抽放礦井應(yīng)合理安排掘進(jìn)、抽放、采煤三者的超前與接替關(guān)系，保證抽放所需的時(shí)間。應(yīng)利用生產(chǎn)巷道抽放瓦斯，必要時(shí)也可設(shè)專門抽放瓦斯巷道。 設(shè)計(jì)瓦斯抽出率，可根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取，并應(yīng)符合現(xiàn)行《礦井瓦斯管理規(guī)范》的有關(guān) 規(guī)定。 礦井抽放瓦斯設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 抽放瓦斯設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍最大抽放瓦斯量和最大抽放負(fù)壓要求，并應(yīng)有不小于 15%的富余能力。 2 抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備，至少應(yīng)備用一套。 3 抽放瓦斯站房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表，應(yīng)采用礦用防爆型號(hào)。 礦井瓦斯抽放站位置的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)設(shè)在工程地質(zhì)條件穩(wěn)定地帶，站