【文章內(nèi)容簡介】 起重機不同幅度時的起重量填入表格內(nèi)（ 10 分） 填寫時要求有最大幅度時的起重量，最大起重量時的幅度，其它間隔填寫。 工作幅度 /m 起重 量 /t 畫圖題：（ 5 分） 請畫出你所操作的塔式起重機的起重鋼絲繩穿繞方法： 問答題：（每題 10 分） 塔式起重機吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn)有哪些內(nèi)容？ 請你寫出你所操作的塔式起重力矩，中心壓重，配重，軌距，及起重鋼絲繩的規(guī)格各是多少？ 型號 ，起重力矩 ，中心壓重 ，臂長 ， 配重 ，軌距 ，軸矩 ，起重鋼絲繩規(guī)格 。 鋼絲繩失去正常狀態(tài)，產(chǎn)生哪些變形時應(yīng)報廢？ 塔式起重機操作工入場考試卷答案 填空題 1. 34， 6， 140， 1／ 3。 2. 調(diào)整，緊固，潤滑，清潔，防腐。 3. 25， 350mm。 H3／ 36B 工作幅度 /m： ， 22， 25， 30， 35， 36， 40， 45， 50， 55， 60， 65 起重量 /t： 12， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 三、問答題 1. 答： ； 10％； 15186。； 10186。； 塑性變形。 2. 答： H3/36B， 2100KN178。 m， — ， 65m， ， — ， — ，圓 18多股鋼芯。 3. 答： ； ； ； ； ； ； ； ； ； 10 嚴(yán)重彎折。 007塔式起重機安裝驗收表（ 8 種表） 建筑工程文明安全施工資料 機械設(shè)備 : 塔式起重機安裝驗收一覽表 塔式起重機安裝驗收表 7 序號 內(nèi)容 備注 1 塔式 起重機安裝、拆卸任務(wù)書 均由廠家提供 ， 施工單位保存 2 塔式起重機路基檢驗記錄 3 塔式起重機安裝、拆卸安全和技術(shù)交底書 4 塔式起重機軌道驗收記錄 5 塔式起重機安裝、拆卸過程記錄 6 塔式起重機安裝完畢檢驗記錄 7 塔式起重機頂升檢驗記錄 8 塔式起重機附著錨固檢驗記錄 塔式起重機安裝、拆卸任務(wù)書 檔案編號： 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 工地負(fù)責(zé)人 電話 塔式起重機 型號 設(shè)備編號 塔高 （米） 臂長 （米） 拆裝期限 年 月 日至 年 月 日 任務(wù)下達(dá)者 要求及說明： 現(xiàn)場情況和建筑物平面示意圖： 任務(wù)接受者： 年 月 日 表 一 塔式起重機路基檢驗記錄 檔案編號： 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 工地負(fù)責(zé)人 檢 驗 項 目 實 測 數(shù) 據(jù) 結(jié)論 路基承載能力 牛頓／平方米 土壤干容重 克／立方厘米 石炭：土＝ 基坑邊坡坡度 度 路基距坑邊距離 米 暗溝、防空洞、坑（有、無） 排水溝（有、無） 高壓線（有、無） 場地平整情況 其它 檢驗 意見 路基施工 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 表 二 塔式起重機安裝、拆卸安全和技術(shù)交底書 檔案編號： 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 塔式起重機 型號 設(shè)備編號 塔高 （米） 臂長 （米） 起重設(shè)備配備 運輸設(shè)備配備 交 底 內(nèi) 容 一、安全交底 交底人簽字： 年 月 日 二、技術(shù)交底 交底人簽字： 年 月 日 任務(wù)接受者： 年 月 日 說明： 表 三 塔式起重機軌道驗收記錄 檔案編號： 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 軌道輔設(shè)單位 塔式型號 鋼軌型號 軌道長度 （米） 軌距 （米） 起重設(shè)備配備 運輸設(shè)備配備 交 底 內(nèi) 容 一、安全交底 交底人簽字： 年 月 日 二、技術(shù)交底 交底人簽字： 年 月 日 表四 塔式起重安裝、拆卸過程記錄 檔案編號： 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 拆卸負(fù)責(zé)人 塔式起重機 型號 設(shè)備編號 塔高 (米 ) 臂長 （ 米） 起重設(shè)備配備 司機 日期／風(fēng)力 人員／工種 工 作 內(nèi) 容 姓名 工種 表五 塔式起重機安裝完畢檢驗記錄 檔案編號 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工地點 安裝負(fù)責(zé)人 塔 式 起重機 型 號 設(shè)備編號 起升高度 米 幅 度 米 起重力距 噸 .米 最大起重量 噸 項 目 內(nèi) 容 和 要 求 塔 吊 結(jié) 構(gòu) 部件、附件、聯(lián)接件安裝是否齊全，位置是否正確 結(jié)果 螺栓擰緊力距是否達(dá)到技術(shù)要求，開口銷是否安全撬開 結(jié)構(gòu)是否有變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重重量、位置 是否達(dá)到說明書要求 繩 輪 鉤 系 統(tǒng) 鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好 鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩固定和編插是否符合國家標(biāo)準(zhǔn) 各部位滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠、有無卡塞現(xiàn)象 吊鉤磨損是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置是否可靠 傳動系統(tǒng) 各機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、有無異常響聲 各潤滑點是否潤滑良好、潤滑油牌號是否正確 制動器、離合器動作是否靈活可靠 電氣系統(tǒng) 電纜供電系統(tǒng)供電是否充分、正常工作、電壓 350177。 5% 炭刷、 接觸器、繼電器觸點是否良好 儀表照明報警系統(tǒng)是否良好 控制 操縱裝置動作是否靈活可靠 電氣各種安全裝置是否齊全可靠 電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于 兆歐 表六（一） 安 全 限 位 和 保 險 裝 置 力距限制器是否靈敏，可靠，其綜合誤差不大于額定值的 8％ 重量限制器是否靈敏可靠，其誤差不大于額定值的 5％ 回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠 行走限位器是否靈敏可靠 變幅限位器是否靈敏可靠 超高限位器是否靈敏可靠 吊鉤保險是否靈活可靠 卷 筒保險是否靈活可靠 路 基 復(fù) 驗 復(fù)查路基資料是否齊全準(zhǔn)確 鋼軌頂面縱橫方向上的傾斜度不大于 5‰ Sa 塔身對支承面垂直度小于等于 4‰ 止擋裝置距鋼軌兩端距離大于等于 1 米 行走限位裝置距止擋裝置距離大于等于 米 試 運 行 空載荷 額定載荷 超載 10％動載 超載 25％靜載 幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量 檢查各傳動機構(gòu)工作是否準(zhǔn)確平穩(wěn)，有無異常聲音，液壓系統(tǒng)是否滲漏，操縱和控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)是否有永久變形和開焊，制動 器是否可靠 調(diào)整安全裝置并進(jìn)行不少于 3 次的檢測 驗 收 結(jié) 論 驗 收 簽 字 質(zhì)量檢查員： 安全員： 拆裝負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 塔吊機長： 年 月 日 說明：“試運行”欄中“超載 25％靜載”只在新塔和大修后第一次安裝時做。表六（二） 塔式起重機頂升檢驗記錄 檔案編號 年月日 工程名稱 施工單位 施工地點 頂升 負(fù)責(zé)人 塔式起重機 型號 設(shè)備編號 原塔高 米 頂升后高 米 頂 升 之 前 檢 查 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號是否正常 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺等是否開焊，變形和裂紋 套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與塔身的間隙是否合適 液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通無泄漏 鋼軌頂面縱橫方向傾斜度是否超過 5‰ 頂 升 之 后 檢 查 塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全 塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo) 套架是否降低到規(guī)定位置，電源線是否接好 塔身對 支承面垂直度是否小于 4‰ 檢 查 驗 收 結(jié) 論 驗 收 簽 字 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全員： 土建施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日 表七 塔式超重機附著錨固檢驗記錄 檔案編號； 年 月 日 工程名稱 施工單位 施工 地點 錨固負(fù)責(zé)人 塔式起重機 型號 設(shè)備編號 塔高 米 米錨固后高 米 附著道數(shù) 各 道附著距 米 與建筑物水平附著距離 米 附著錨固之前檢查項目 框架錨桿墻板等是否開焊變形和裂紋 錨桿長度的結(jié)構(gòu)型式是否符合附著要求 建筑物上著點布置和強度是否符合要求 基礎(chǔ)經(jīng)過加固是否滿足承壓要求 附著錨固之后檢