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正文內(nèi)容

萍鄉(xiāng)市青山朝陽煤礦_-240ee41采區(qū)設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2025-07-13 04:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 順槽鋪設(shè)架子, 右端落下形成 300偽斜掩護(hù)式下段工作面。 三、施工方法與采煤工藝 巖巷采用風(fēng)鉆濕式鉆眼爆破法,煤順槽采用風(fēng)煤鉆打眼放炮加手鎬普通掘進(jìn)法。采煤工藝:掩護(hù)支架安裝下放采煤支架回收等。 四、施工要求 上山達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,拉亭子、榴好樹,放好防墜柵欄,并合理安裝風(fēng)機(jī)和通風(fēng)設(shè)施。 五、上山開門及巷道開門必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛線,分層時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求分層,并嚴(yán)格掌握好上山的方位和坡度及貫穿順槽的位置。 六、巷道規(guī)格及支護(hù)要求 進(jìn)、回風(fēng)順槽采用工字鋼梯形支架支護(hù),擔(dān)山 ,支柱 米,并榴邊榴,每架間距 。 切眼采用梯形木支架支護(hù),木材直徑大于 12CM,并用單體液壓支柱配合鉸接梁榴邊榴和中榴加固。 回風(fēng)天眼采用直徑 100mm的木盤,凈寬 1m*1m,石門采取錨網(wǎng)梯噴及工字鋼梯形支架支護(hù),高 米、寬 。 第二節(jié) 采區(qū)工作面配備及生產(chǎn)能力驗(yàn)算 一、回采工作面生產(chǎn)能力 Q 面 =L m r T( T/月) =10 40 =2967(噸 /月) 式中: L—— 工作面走向月推進(jìn)長度 10(米) M—— 工作面開采厚度 (米) r—— 工作面開采長度 40(米 ) N—— 煤的容重 t/m3 C—— 工作面回采率取 二、確定采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù) 根據(jù)工作面生產(chǎn)能力計(jì)算,單面既能滿足生產(chǎn)需求。 第五章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備配備 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、采區(qū)準(zhǔn)備時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng) 掘進(jìn)工作面為壓入式通風(fēng),使用 400mm的風(fēng)筒向各掘進(jìn)工作面壓入式供風(fēng)。 ( 1) EE41 準(zhǔn)備時(shí),局扇安裝在 240m 運(yùn)輸大巷距回風(fēng)口不小于10 米鮮風(fēng)中,風(fēng)流路徑如下: 新風(fēng):主斜井口→一水平車場→暗二絞車道→ 106 水平車場→165水平暗斜井→ 165水平東大巷→ 240水平車場安裝 400mm 風(fēng)筒送風(fēng)到掘進(jìn)面 乏風(fēng):回至回風(fēng)上山斜井口→ 196 回風(fēng)大巷→回風(fēng)上山→ 165回風(fēng)上山→ 135回風(fēng)上山→ 106至地面斜井 二、采區(qū)投產(chǎn)后的通風(fēng)系統(tǒng)( U 型通風(fēng)方式) 風(fēng)流路徑如下 : 井口→主斜井一車場→暗絞車道→ 106 水平車場→ 165m 暗斜井→ 165 東運(yùn)輸大巷→ 240 暗斜井→ 240 東沿煤大巷→ 邊界進(jìn)風(fēng)上山組→掩護(hù)支架回采工作面→ 196 回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→回風(fēng)上山→ 196回風(fēng)大巷→回風(fēng)上山→ 165回風(fēng)上山→ 135回風(fēng)上山→回風(fēng)斜井→地面 三、風(fēng)量配備 ⑴回采工作面風(fēng)量計(jì)算: 按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 采 =100 q T k/24 60 C=100 110 60 =110m3/min 式中: q—— 工作面瓦斯絕對涌出量 ( m3/min) K—— 工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)取 T—— 日產(chǎn)量 110 噸 C—— 瓦斯?jié)舛? 按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量 Q 采 =4 N=4 15=60 m3/min 按炸藥量計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量 Q 采 =25 Aim3/min=25 3=75 m3/min 式中: Ai—— 工作面一次爆破的最大炸藥用量取 3kg 根據(jù)以上計(jì)算選定工作面最小風(fēng)量為 120m3/min ( 2)掘進(jìn)工作面風(fēng)量配置 本采區(qū)設(shè)計(jì)掘進(jìn)風(fēng)量:即一個掘進(jìn)當(dāng)頭選用局扇型號 JBT52( 11KW)、 JBT12( )局扇各一臺,取最大一臺 11 KW 風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量 196m3/min,所以掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為 Q掘 =196 80%=160m3/min ( 3)其它峒室風(fēng)量:本設(shè)計(jì)無獨(dú)立通風(fēng)峒室 ( 4)風(fēng)速驗(yàn)算 V 采 =Q 采 /S1=120/= m/min=。 V 掘 =Q 掘 /S1=160/=。 大于 小于 4 m/s,符合《安全規(guī)程》第一百零一條。 第二節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)煤系統(tǒng):煤由工作面溜槽→溜至煤斗→ 17型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至總煤斗→大巷車場裝煤( U型 1噸礦車)→車場→ 240暗斜井→ 165暗斜井→ 106 暗斜井→主斜井→地面 材料自地面料場→井口→主斜井→水平下部車場→二水平暗斜井→ 106水平車場→ 165水平暗斜井→東大巷→ 240暗斜井→東大巷→提料上山→工作面 第三節(jié)供電系統(tǒng) 采區(qū)用電設(shè)備負(fù)荷,共總計(jì)為 325KW 采區(qū)電氣設(shè)備技術(shù)特征及負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 : 序號 設(shè)備名稱 額定功率 ( KW) 使用數(shù)量 功率小計(jì) ( KW) 1 BSB— 37 乳化泵 37 1 37 2 JBT局扇 1 3 耙碴機(jī) 1 4 水泵 22 22 合 計(jì) 50 變壓器選型 240 水平 E41 采區(qū),主開關(guān)設(shè)在 240 水平機(jī)電硐室,電器設(shè)備使用現(xiàn)有設(shè)備,采用兩根 MYJV2210000 3X35電纜,正常壓降為 %。當(dāng)回路故障時(shí),另一回路仍能保證井下全部負(fù)荷用電。 1 臺KBSGT196/10(6), 10/, 196KVA 礦用隔爆型干式變壓器供E41 采區(qū)用電,遠(yuǎn)大于總負(fù)荷 50Kw 可以滿足要求。 掘進(jìn)供風(fēng)使用 JBT- 11KW 局部通風(fēng)機(jī),局部通風(fēng)機(jī)采取“三專、兩閉鎖”,或“雙風(fēng)機(jī)雙電源”。 第四節(jié) 排水系統(tǒng) 泵房位置 利用現(xiàn)正掘 240 水平水倉、通過水泵排至一水平水倉,再通過水泵直接排至地面井口。 排水設(shè)備 240水平水倉設(shè)計(jì)容量為 320m3,設(shè)計(jì)裝有 DA1100 9, 22KW水泵二臺,排水管路兩路,管徑Ф 80mm; 165水平水倉容量為 360m3,裝有 100D45 5, 90KW水泵二臺,排水管路 2路,管徑Ф 100mm; 礦井正常涌水量:最大 9立方米 /時(shí),排水設(shè)施滿足排水需要。 排水路線 工作面的排水路線為: 工作面→脫水上山→ 240水平水倉→ 165水平水倉→地面 第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)萍鄉(xiāng)市區(qū)域煤礦安全技術(shù)中心礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告,本礦四煤層為高瓦斯。按照《煤礦安全規(guī)程》第一百八十七條規(guī)定:在無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行回采作業(yè)時(shí),可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。工作面所有人員全部佩帶壓縮氧自救器,工作面上下大巷必須按規(guī)定設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)設(shè)施。 壓風(fēng)系統(tǒng):地面壓風(fēng)機(jī)房安裝了裝備了兩臺型號為 cz13/7 和oglcLG110 風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī),風(fēng)量分別為 、 20m3/min,排氣壓力 ,電機(jī)功率分別為 60kW、 110KW??諌簷C(jī)配備一個 10m3的儲氣罐,通過壓風(fēng)管路向井下用風(fēng)地點(diǎn)輸送壓縮空氣。 壓縮空氣管路:壓風(fēng)系統(tǒng)主管路采用 D100 5mm無縫鋼管,支管采用 DN40 的鍍鋅鋼管至各個作業(yè)點(diǎn)。 地面壓風(fēng)機(jī)房→主斜井→ +17 運(yùn)輸大巷→各階段暗斜井→ 240運(yùn)輸大巷→ 240東大巷→邊界上山組 →各采掘 工作面 (一)、根據(jù)壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員數(shù)量,按下式確定供風(fēng)量: Q1≥ Q2 Q2=K1 K2 N Q3 m3/min Q2= 17 Q2=式中: Q1 氣源供風(fēng)能力 m3/min; Q2 需風(fēng)量 m3/min K1壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù),取 ; K2壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù),取 ; N壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作最多人數(shù); Q3人均壓縮空氣供給量,每人按 m3/min。 供氣源的風(fēng)壓為 ~ 。 ㈡、管路要求 管路規(guī)格:采面兩巷的壓風(fēng)自救管路為直徑不小于 50mm的鋼管。 管路敷設(shè)牢固平直,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng);氣源接口處要有總閥
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