【文章內(nèi)容簡介】 石基礎施工 ①基礎砌筑前，應先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。接著進行基礎放線，放出基礎軸線及邊線。 ②砌階梯形基礎，還應定出立線和臥線，立線是控制基礎每階的寬度，臥線是控制每層高度及平整，并逐層向上移動。 ③砌第一層石塊時，基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為角石， 角石兩邊應與準線相合，四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石、最后砌中間部分，稱為腹石。砌腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后財將砂填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。 ④按砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約 4～ 5cm，并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個灰縫。 ⑤灰縫厚度宜為 20～ 30mm，砂漿應飽滿。 ⑥階梯形基礎上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1／ 2，相鄰階梯 的毛石應相互錯縫搭接。 ⑦基礎的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑。基礎的第一層及轉角處、交接處和洞口處，應選用較大毛石砌筑。 ⑧有高低臺的基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于臺階總高。 ⑨毛石基礎的圍角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時，應砌成斜槎。 ⑩毛石基礎每天可砌高度應不超過 。 第八節(jié) 裝修工程 進入裝修前，應認真做好技術準備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細表，畫出裝 修大樣圖。裝修前應組織檢查主體結構質量現(xiàn)狀，提供以下必須的數(shù)據(jù)： （ 1）主體結構沉降觀測記錄； （ 2）主體中間驗收記錄； （ 3）砼和砂的分層試壓記錄； （ 4）結構吊裝記錄； （ 5）樓層標高分層誤差記錄； （ 6）內(nèi)外墻垂直偏差記錄； （ 7）門窗洞口尺寸、標高、預留預埋檢查記錄。 裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，特定問題多。必須加強組織領導，統(tǒng)一指揮。對存在的問題進行分析，提出處理意見，不盲目施工。 嚴密組織專業(yè)抹灰隊伍，做到管理到位，技術力量到位，并進行操作工藝和質量標準的交 底。要求每分項工程先做出優(yōu)質樣板，按標準施工， 力爭一次成優(yōu)。 按正確的施工順序組織作業(yè)，總原則為先上后下，先內(nèi)后外，分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。 所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則，不得進入施工現(xiàn)場。 注重基層和細部節(jié)點處理，對細部節(jié)點做詳細技術交底，認真細致組織施工，外墻面裝修為外墻防水涂料。 (一 ) 內(nèi)墻裝修 施工準備 （ 1）主體結構或中間結構驗收完畢。 （ 2）門窗安裝到位，暗敷管線安裝完畢。 （ 3）結構 遺留問題處理清楚，準備了抹灰所有的專用工具。 施工方法 （ 1）清理墻面，根據(jù)墻面、天棚的含水量，結合天氣情況，進行墻面、天棚濕水，使其保持一定的濕潤程序。 （ 2）做灰餅充筋打底，做擴有線子，同時調(diào)制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用 1:2 水泥砂漿抹 500mm 高。 （ 3）先行對表面進行清理，然后抹灰厚度為 15mm，進行抹平壓實，待基層達到一定強度后第二次用 5mm 厚混合砂漿。 （ 4）按上述辦法先做樣板間，通過驗收后開展大面積施工，天棚裝修天棚為混合砂漿打底，刷白色乳膠漆。 應注意的問題大 （ 1）掌握好墻體的 濕潤程序，需要濕水的必須隔夜?jié)駶櫋? （ 2）控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度。 （ 3）陰、陽角的方正、垂直掌握準確。 內(nèi)墻天棚裝修工程量較大，關鍵在于跟蹤檢測，每道工序必須檢測完 畢后可進行下步工序，嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作，堅持每天驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （ 二） 外墻裝修 施工準備 （ 1）屋面工程處理完畢，外墻門窗安裝完畢。 （ 2）主體結構驗收完畢，結構處理完畢。 （ 3）腳手架、腳手板搭設牢固可靠，滿足施工要求，進行班組技術、安全交底。 施工方法 （ 1）提前五至七天進行外墻補洞，用高標 號的水泥砂漿和灰砂磚填補密實。 （ 2）吊外墻大角進行整個墻面貼灰餅充筋。 （ 3）根據(jù)墻體含水量確定濕水程度，墻面必須隔夜?jié)袼? （ 4）整個墻面水泥砂漿刮底糙。 （ 5）底糙完成后，在糙面上再刮膩子兩遍，刷外墻涂料。 涂料工程施工要點 （ 1）涂料工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。 一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于＋ 10℃，相對濕度不宜大于60％。 （ 2）涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，當為木基層時，表面含水率不宜大于 12％；混凝 土、抹灰面基層時，表面含水率不宜大于 8％；金屬面基層時，表面不可有濕氣。 （ 3）涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應施工）。 （ 4）涂料工程施工前，根據(jù)設計要求應做樣板，一直保存到竣工時為 止。 （ 5）每遍涂料施工時，應待前一遍涂料干燥后進行。涂刷最后一遍涂料時，不得隨意在油質涂料中加入催干劑。 （ 6）涂料工程施工時的材料稠度，應根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。 （ 7）當有耐腐蝕要求的涂料工程，要注意以下問題： a. 采用涂料材料的品種、性能、施工方法，由設計規(guī)定。 ，應按材料的配套要求進行，即底漆、中間漆、面漆、膩子等均應采用同一性能的漆種。 c. 采用冷固型耐腐蝕涂料時，施工時環(huán)境溫度不可低于 15℃。 當采用熱固型耐腐蝕涂料時，升溫速度要緩慢進行，由低到高，一般最高溫度不宜大于 200℃。 d. 耐腐蝕涂料材料時，要計量準確，配料均勻，隨用隨配，當日用完。 e. 涂刷耐腐蝕涂料時，要采取措施，防止人身中毒（如環(huán)境要做到通風良好或涂敷一些防毒藥物等）。 （ 8）當使用新的涂料材料時，應事先經(jīng)過試驗，認 為符合要求后再行施工。 （ 9）預制裝配式的門窗和其他建筑配件（木、鐵制品），可在制造處涂刷涂料。 外墻裝修是整個裝修工程的關鍵所在，必須保證每道工序的施工質量，上道工序完成后必須嚴格檢查，達到要求才能進入面層施工。 （三） 、 樓地面工程 施工準備 （ 1）在墻抹灰面上放出裝修 50 線。 （ 2）本層外墻裝修完畢。 （ 3）班組生產(chǎn)技術交底到位。 混凝土墊層施工 混凝土墊層是用 C10 的混凝土鋪設而成， 100mm 厚。 （ 1）、材料要求 ①水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤 灰硅酸鹽水泥。 ②砂的質量應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（ JGJ52－79）。 ③石的質量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（ JGJ53－ 79）。石的粒徑不得大于墊層厚度的 1／ 4。 ④水宜用飲用水。 （ 2）、施工要點 ①混凝土的配合比，應通過計算和試配決定?；炷翝仓r的坍落度宜為 1～ 3cm。 ②混凝土應拌和均勻。 ③澆筑混凝土前，應清除淤泥和雜物。如基層為干燥的非粘性土，應用水混潤。 ④搗實混凝且采用表面振動器。表面振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，每 一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ⑤墊層邊長超過 3ｍ的，應分倉進行澆 ,在寬度一般為 3～ 4m，分格縫應結合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。 找平層 找平層用水泥砂漿鋪設而成。 （ 1）、材料要求 ①水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不低于 325 號。 ②砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3％。 ③水泥砂漿配合比（體積比）宜為 1： 3。混凝土配合比由計算試驗而定，其強度等級應不低于 C20。 （ 2）、施工要點 ① 鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。 ② 鋪設水泥砂漿找平層 ，其下層應予濕潤，先刷水灰比為 ～ 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整 ?；u施工 （ 1）?；u面層的施工，一般應在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。 （ 2）?；u在鋪砌前，應做好切割和磨平均處理。按設計要求或實際的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細潔、宜采用手提式磨光機打磨邊角。 （ 3）面鋪砌前應處理好基層。 （ 4）玻化磚在鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計要求（或設計圖紙）的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況 進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對?；u的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)?；u飾面建筑的高級藝術效果。 （ 5）面層鋪砌前的彈線找中找方，應將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線、以控制面表面平整度。 （ 6）放線后，應先右干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的 部分，然后向兩邊展開。 （ 7）塊材在鋪砌前應先浸水混潤，陰干后或擦干備用。結合層與板材 應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將塊材揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。 （ 8）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應將板材掀起用砂漿補實再行安裝。 （ 9）鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。 （ 10）玻 化磚之間，接縫嚴密，其縫隙寬度不應大于 1mm 或按設計要求。 （ 11）面層鋪砌后 1～ 2d 內(nèi)進行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿 1～2h，后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。 （ 12）面鋪砌完后，其表面應進行養(yǎng)護并加以保護。待結合層（含灌縫）的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟，以達到光滑潔亮。 應注意的問題 掌握地面的標高，成品注意保養(yǎng)。 樓地面工程是內(nèi)樓工程的收尾工作，必須認真仔細地將收尾工作做細致、徹底，為后面 的油漆、涂料施工提供一個良好的施工環(huán)境。 貼花崗石塊材 圍墻、門牌飾面層采用花崗巖 （ 1）、根據(jù)設計要求，核對選用塊材的品種、規(guī)格和顏色，并統(tǒng)一編號。 （ 2）、按照設計要求在基層表面綁扎鋼筋網(wǎng)，并與結構預構預埋鐵件綁扎牢固。 （ 3）、固定塊材的孔洞，在安裝前用鉆頭打好。 （ 4）、柱面安裝前，應先按平面圖的位置放好平線，確定柱墩的位置。 （ 5）、拱、 臉安裝前，須根據(jù)設計圖紙用三合板畫出樣板，并根據(jù)拱、臉樣板定出拱、 中心線及邊線，畫出拱的圓弧線，然后自下而上進行安裝。 （ 6）、安裝時，先將好頭（抱角）穩(wěn) 好，按墻面拉線順直，用鋼尺測定長度，確定分塊和調(diào)整縫隙，然后進行穩(wěn)裝。 （ 7）、室外塊材的安裝應比室外地坪低 50mm，以免露底，并注意檢查基礎軟硬程度。 （ 8）、飾面塊材與墻身間隔縫隙一般為 30～ 50mm。 （ 9）、塊材縫隙最好用鉛塊墊塞，如用鐵塊和木塊墊塞，遇水后易污染飾面，影響美觀。 （ 10）、塊材要用鍍鋅鋼筋或經(jīng)過防銹處理的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接。塊材與塊材之間可采用扒釘或梢釘連接，常見幾種分格和連接方法。 （ 11）、飾面塊材安裝固定后，先用水將縫隙沖凈，然后將縫隙堵嚴，用 1： 水泥砂漿分層灌注，每次灌 入 20cm 左右，等初凝后再繼續(xù)灌注。離塊材上口約 8cm 處，要待安裝好上面一塊飾面后，再連續(xù)澆灌。 （ 12）、花崗石塊材安裝后，如果在上層還要進行其他抹灰時，則應對塊材表面采取保護措施。 （ 13）、花崗石受污染，可根據(jù)污染的不同程度用稀鹽酸刷洗，并隨即用清水沖干凈。 第九節(jié) 屋面工程 本工程屋面工程具體做法如下： 鋼筋混凝土 結構隨打隨抹 。 厚 AMS 防水卷材隔氣 。 100 厚阻燃型擠塑板保溫層（ 35kg/m179。分兩層錯縫鋪貼） 。 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。 AMS 水泥膠 。 厚 AMS 防水卷材層 。 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。 簡易木屋架 。 彩鋼瓦 。 A、施工準備 ①基層必須清理干凈。 ②女兒墻必須施工完畢，并已抹完灰。 ③防水卷材須事先試驗，符合規(guī)范要求。 B、施工方法 ① 在找平層應摻適量的防水劑，應堅實平整，不起砂，不得有積水。屋面的轉角處及出入孔