【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 此采用 PLC控制皮帶運(yùn)輸機(jī)是一個(gè)很好的選擇。 而 PLC控制方式又分集中控制和分散控制兩塊。集中控制就是一臺(tái)多個(gè) I/O點(diǎn) PLC控制多臺(tái)設(shè)備，實(shí)行的是一對(duì)多的控制方式；分散控制是多臺(tái) PLC，而每臺(tái)的 PLC的 I/O點(diǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較少，實(shí)現(xiàn)的是多對(duì)多的控制方式。 兩者的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下表 1： 表 1 方案比較 方案 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 一 控制集中、緊湊、易于安裝、占地少、費(fèi)用少。 一旦故障影響全裝置、運(yùn)行時(shí)難于維護(hù)。 二 控制分散、互不影響、便于維護(hù)。 占地較大、費(fèi)用略高。 考慮到控制成本，占地等綜合因數(shù)還是采用 PLC 集中控制方式較為合理。 結(jié)合 PLC 控制與集中控制，本篇論文對(duì)活性炭除臭系統(tǒng)就采用 PLC 集中控制方案。 2． 控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì) 西門(mén)子 PLC 通訊的介紹 配置如下： 新建工程（此處為主站） 使用編程電纜為 A， B 機(jī)進(jìn)行時(shí) PLC 地址嗎，波特率進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)在為主站（ A 機(jī)）的地址設(shè)置為 1，波特率使用 ,從站（ B 機(jī)）地址為 率 （主從的波特率要一致，而且設(shè)置越高越好）。打開(kāi)編程軟件，單機(jī)軟件左邊系統(tǒng)快（如圖 13 處），分別設(shè)置端口 0 1 處的地址，設(shè)置完成后點(diǎn)擊確認(rèn)保存，如下圖 點(diǎn)擊圖 1 中的 1 處 2 處，出現(xiàn)下圖 在上圖中需要配置幾項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)讀寫(xiě)操作，本例程為 2 個(gè) PLC 并 根據(jù)項(xiàng)目要求（ I/O 口分配），只需要 2 項(xiàng)即可即主寫(xiě)從，從寫(xiě)主 。 點(diǎn)擊下一步，出現(xiàn)下圖 圖中 1 處，可以改變的主站對(duì)從站的讀寫(xiě)命令， 2 處為下一項(xiàng)操作（也是為改變的讀寫(xiě)命令） 處為存儲(chǔ)地址， 在本例中，第 1 項(xiàng)為主站對(duì)從站的寫(xiě)入命令，存儲(chǔ)地址為主站 VB1000 對(duì)從站的 VB1000 第 2項(xiàng)為從站對(duì)主站的寫(xiě)入命令，存儲(chǔ)地址為主站 VB1020對(duì)從站的 VB1020.在例程中可以看到。此處不在一一圖示 操作完成后，點(diǎn)擊下一步出現(xiàn)下圖 這里點(diǎn)擊建議地址，程序會(huì)自動(dòng)建議一個(gè) 大小適合并且未使用的 V存儲(chǔ)區(qū)地址范圍 單機(jī)下一步全部配置完成，向?qū)樗x的配置生成項(xiàng)目組件，修改或確認(rèn)圖中個(gè)欄目后，點(diǎn)擊完成。配置結(jié)束 PLC 選型及 I/O 表的分配 主站 I/O 地址分配表 輸入 對(duì)應(yīng)外圍設(shè)備 輸出 對(duì)應(yīng)外圍輸出設(shè)備 手自動(dòng)轉(zhuǎn)換 除臭風(fēng)機(jī) 檢修 KM1 280℃閥開(kāi) KM2 281℃閥關(guān) KM3 70℃閥開(kāi) 排煙防火閥 70℃閥關(guān) 電動(dòng)防火閥 消防排煙風(fēng)機(jī) 硫化氫監(jiān)測(cè)儀 急停 氨氣監(jiān)測(cè)儀 除臭風(fēng)機(jī) 故障指示 自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 運(yùn)行指示 280℃熔絲 70℃熔絲 除臭風(fēng)機(jī)變頻故障 消防風(fēng)機(jī)過(guò)載 70℃閥開(kāi)到位 70℃閥關(guān)到位 280℃閥開(kāi)到位 280℃閥關(guān)到位 從站 I/O 地址分配表 輸入 對(duì)應(yīng)外圍設(shè)備 輸出 對(duì)應(yīng)外圍 輸出設(shè)備 手自動(dòng)轉(zhuǎn)換 除臭風(fēng)機(jī) 自動(dòng)啟停 電動(dòng)閥門(mén) 1 檢修 電動(dòng)閥門(mén) 2 除臭風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 臭氧發(fā)生器 除臭風(fēng)機(jī)停止 硫化氫監(jiān)測(cè)儀 1 電動(dòng)閥門(mén) 1 開(kāi) 硫化氫監(jiān)測(cè)儀 2 電動(dòng)閥門(mén) 1 關(guān) 氨氣檢測(cè)儀 1 急停 氨氣監(jiān)測(cè)儀 2 電動(dòng)閥門(mén) 2 開(kāi) 故障指示 電動(dòng)閥門(mén) 2 關(guān) 運(yùn)行指示 臭氧發(fā)生器開(kāi) 臭氧發(fā)生器關(guān) 閥門(mén) 1 熔絲 閥門(mén) 2 熔絲 PLC 外圍電路的設(shè)計(jì)與硬件電路圖 PLC 主站 外圍硬件電路圖 主站 硬件電路主電路圖及說(shuō)明 PLC 從站站外圍硬件電路圖 主站硬件電路主電路圖及說(shuō)明 硬件電路的接線要求 在硬件電路圖的基礎(chǔ)上，對(duì)一些相關(guān)的控制接線做一些要求： 1）采用 “ 遠(yuǎn)程集中 ” 控制，完全由 PLC按照工藝要求來(lái)啟動(dòng) 控制系統(tǒng) 上各個(gè)設(shè)備。 2）電動(dòng)機(jī)容量小于 10KW或其容 量不超過(guò)電源變壓器容量 15%~20%，可實(shí)行直接啟動(dòng) 3）交流接觸器的容量根據(jù)電機(jī)功率來(lái)選取，所有接觸器線圈電壓均為AC220V。 4）所有電機(jī)都配有相應(yīng)的低壓電器保護(hù)；具有短路、過(guò)載、過(guò)電流、斷相等保護(hù)功能。 5）電控系統(tǒng)采用三相四線制供電系統(tǒng)。 6） PLC的故障輸出端直接接到 AC220V報(bào)警器。 3． 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) 軟件設(shè)計(jì)思路 根據(jù)加工工藝要求和用戶使用需要，同時(shí)考慮到各設(shè)備的安全性、故障保護(hù)與報(bào)警運(yùn)行狀態(tài)顯示的要求，以及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各設(shè)備協(xié)調(diào)工作功能，用梯形圖語(yǔ)言編制整個(gè)控制程序。是設(shè)備可以安 全穩(wěn)定的運(yùn)行下去。 程序流程圖與梯形圖及說(shuō)明 從站 設(shè)備選型 在選擇設(shè)備時(shí)，首先要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品，其包括了電磁兼容性（ EMC），尤其是抗外部干擾能力，如采用浮地技術(shù)、隔離性能好的 PLC系統(tǒng)；其次還應(yīng)了解生產(chǎn)廠給出的抗干擾指標(biāo)，如共模擬制比、差模擬制比，耐壓能力、允許在多大電場(chǎng)強(qiáng)度和多高頻率的磁場(chǎng)強(qiáng)度環(huán)境中工作；另外是靠考查其在類(lèi)似工作中的應(yīng)用實(shí)績(jī)。 在選擇國(guó)外 進(jìn)口產(chǎn)品要注意：我國(guó)是采用 220V高內(nèi)阻電網(wǎng)制式，而歐美地區(qū)是 110V低內(nèi)阻電網(wǎng)。由于我國(guó)電網(wǎng)內(nèi)阻大，零點(diǎn)電位漂移大，地電位變化大，工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾至少要比歐美地區(qū)高 4倍以上，對(duì)系統(tǒng)抗干擾性能要求更高，在國(guó)外能正常工作的 PLC產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)工業(yè)就不一定能可靠運(yùn)行，這就要在采用國(guó)外產(chǎn)品時(shí)，按我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T13926）合理選擇。 綜合抗干擾設(shè)計(jì) PLC（可編程序控制器）是以微處理器為核心，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的一種通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置。具有控制功能強(qiáng)，可靠性高 ，使用靈活方便，易于擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在冶金、交通、化工、電力等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，被成為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的三大支柱之一。