kv降壓變電所電氣部分設(shè)計畢業(yè)論(編輯修改稿)
2025-07-12 19:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱器鰭片管束的表面結(jié) 露而形成硫酸 ,不僅加劇了管束的酸性腐蝕 ,也縮短了使用壽命 ,因而既增加了項目的運行成本和維護(hù)費用 ,也降低了系統(tǒng)的可用率 .為適應(yīng)日本環(huán)保排放控制標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高并解決 SO3 引起的酸腐蝕 ,日本三菱公司從 1997年起開始研究將 MGGH 移至空氣預(yù)熱器后、除塵器前布置的新型低低溫高效煙氣處理技術(shù) . 低低溫電除塵技術(shù)發(fā)展歷史 由上述可知， 低低溫電除塵技術(shù)是從電除塵器及濕法煙氣脫硫工藝演變而來。在日本已有近 20 年的應(yīng)用歷史。三菱重工于 1997 年開始在大型燃煤火電機組中推廣應(yīng)用基于 MGGH管式氣氣換熱裝置使煙氣溫度在 90℃左右運行的低低溫電除塵技術(shù)，已有超 6500MW 的業(yè)績，在三菱重工的煙氣處理系統(tǒng)中，低低溫電除塵器出口煙塵濃度均小于30mg/Nm 3 ， SO3 濃度大部分低于 ，濕法脫硫出口煙塵濃度可達(dá) 5mg/Nm 3 ，濕式電除塵器出口煙塵濃度可達(dá) 1mg/Nm 3 以下。目前日本多家電除塵器制造廠家均擁有低低溫電除塵技術(shù)的 工程應(yīng)用案例，據(jù)不完全統(tǒng)計，日本配套機組容量累計已超 15,000MW，典型的有三菱重工（ MHI）、石川島播磨（ IHI）、日立（ Hitachi）等。 低低溫電除塵技術(shù)簡介 低低溫電除塵技術(shù)是通過低溫省煤器或熱媒體氣氣換熱裝置（ MGGH）降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點溫度以下，一般在 90℃左右，使煙氣中的大部分 SO 3 在低溫省煤器或 MGGH 中冷凝形成硫酸霧， 黏附在粉塵上并被堿性物質(zhì)中和， 大幅降低粉塵的比電阻， 避免反電暈現(xiàn)象，從而提高除塵效率， 同時去除大部分的 SO 3 ， 當(dāng)采用低溫省煤 器時還可節(jié)省能耗。 低低溫電除塵系統(tǒng)布置如下圖所示，與傳統(tǒng)工藝路線布置不同的是，電除塵器的上游布置了 GGH 熱回收器。 燃煤電廠煙氣治理島低低溫電除塵系統(tǒng)典型布置方式主要有兩種（如圖 圖 3 所示）。 單級布置低低溫高效電除塵器 單級布置結(jié)構(gòu) ,即將 GGH 布置在鍋爐空預(yù)器后，具有節(jié)能的效果，是目前國內(nèi)采用的主要工藝路線。電除塵器前的煙道內(nèi) ,工藝流程如圖 1 所示。 按此工藝流程 ,煙氣經(jīng)過 GGH,溫度從 120℃ 140℃降到90℃左右 ,低于煙氣的酸露點 ,煙氣中的大部分 SO3 將與水蒸氣結(jié)合 ,生成硫酸霧 ,被飛灰顆粒吸附 ,接著被電除塵器(ESP)捕捉 ,被飛灰吸附的 SO3 將隨飛灰排出 ,從而解決了下游設(shè)備的腐蝕難題。此外 ,由于煙氣溫度降低 ,使除塵器人口煙氣體積減少 ,提高了除塵效率。 工藝原理 其原理是引用汽機冷凝水與鍋爐熱煙氣在 GGH 中進(jìn)行熱交換 ,將進(jìn)入電除塵器的運行溫度由 120℃ 140℃下降到低低溫狀態(tài) 90℃左右 (低于煙氣酸露點 ),并使得冷凝水溫度升高回收利用 ,實現(xiàn)提高除塵效 率和余熱利用的雙重目的。 煙氣余熱回收熱力系統(tǒng)布置 煙氣余熱回收熱力系統(tǒng)如圖 2 所示。 GGH 與低壓回?zé)嵯到y(tǒng)主回水成并聯(lián)布置 ,其進(jìn)口水取自汽輪機的低壓回?zé)嵯到y(tǒng) ,設(shè)計特定的進(jìn)水方式與電調(diào)閥配合 ,GGH 進(jìn)水量可在運行中進(jìn)行切換調(diào)節(jié)。進(jìn)人 GGH 的冷凝水吸收鍋爐排煙熱量后 ,在除氧器入口與主凝結(jié)水匯合。 GGH 的給水跨過若干級加熱器 ,利用級間壓降克服 GGH 本體及連接管道的流阻 ,不必增設(shè)水泵 ,提高了運行經(jīng)濟性、可靠性 ,同時實現(xiàn)了排煙余熱的梯級利用。 由于在 GGH中進(jìn)行熱交換的緣故 ,電除塵器運行溫度變成了 90℃左右 ,低于正 常運行的 12OC 以上煙氣溫度。粉塵的比電阻降低 ,從而對幾乎所有煤種來說 ,低低溫高效電除塵器的除塵性能均會得到提高。 技術(shù)特點 與常規(guī)電除塵器相比 ,低低溫電除塵器具有以下顯著特點： )l 節(jié)約煤耗。 根據(jù)降溫幅度不同 ,可節(jié)約發(fā)電煤耗 ~3g/kwh。 2)可以除去絕大部分 503,提高除塵器效率。 在該系統(tǒng)的除塵裝置中 ,煙溫已降到露點以下 ,而煙氣含塵質(zhì)量濃度很高 ,因而粉塵總表面積增大 ,為硫酸霧的凝結(jié)附著提供了良好的條件。由于進(jìn)人電除塵器的煙氣溫度降低 ,煙氣體積變小 ,煙速降低 ,煙塵比電阻減小 ,因而提高了除塵效率。 3)無泄漏 ,能有效利用回收的熱量。 采用管式 GGH,無泄漏 ,同時回收的熱量可用于 3 個系統(tǒng) :煙氣再熱系
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